简介:摘 要 带式输送机是连续运行的运输设备,在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年,长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现,使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。选择带式输送机这种通用机械的设计作为设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力。
简介:摘要:黑龙江大桥主梁部分设计为矮塔斜拉钢梁结构,在0#墩至7#墩间设置DT1#~DT12#临时墩设48套步履式顶推器,由边跨向跨中进行顶推,采取单向多点同步步履式顶推架设方案。顶推作业前,首先由龙门吊在边跨拼装平台处架设首节段钢梁及导梁,由顶推器将已架设钢梁及导梁往跨中方向顶推一个节段长度距离;然后由龙门吊在拼装平台处吊装第二节段钢梁,与前一节段钢梁连接后,由边跨向跨中进行顶推前移;以此循环,后续钢梁节段均由龙门吊直接从地面整体起吊至拼装平台处拼装,每拼装完一个节段钢梁,整体向边跨方向顶推一节段长度,直至顶推到位。步履式顶推施工原理为步履式顶推器自带竖向起顶、水平顶推及侧向纠偏三项功能。自平衡顶推器起顶钢梁后在水平顶的作用下往前移动一个行程的距离,然后将钢梁下落至顶推器两边的支点上,顶推器泄力后将水平顶回复至顶推初的位置,以此循环反复直至顶推至设计位置。顶推过程对下方支承墩不产生水平反力,钢梁每次顶推时的距离为19.55m、55m、96m、157.5m、152m、68.5m。顶推器下落时,钢梁将支承于顶推器两侧的支点上。钢梁前端设置30m长钢导梁,以利于起始节段钢梁顶推作业,并减小钢梁自身的悬臂长度及施工过程中的应力。
简介:摘要:基于目前带式压力过滤脱水系统技术的不断提高,脱水系统的应用范围越来越广泛,基于此为了推进本技术的升级和优化写了此文。
简介:摘要:对国内外关于带式输送机的发展现状进行了解,理解了可伸缩带式输送机的基本结构。结合基本的已知参数,主要进行设计的是可伸缩带式输送机的机架,主要包括对卸料架和中间架的设计。设计可伸缩带式输送机的滚筒,主要包括直径的确定、材料的选择、滚筒的转速等。以及对可伸缩带式输送机的输送带进行设计与计算,具体包括输送带的选择、输送量的具体计算。对可伸缩带式输送机传动装置进行设计与计算,主要包括对电机的选择、减速器的选用等。
简介:摘 要:带式输送机是一种连续输送物料的机械装置,主要由传动装置,传送带,辊,张力装置,齿条,辊,装载装置,卸载装置和清洁器组成。由于其结构简单,连续运输以及对地形环境的强适应性,现在,它已成为许多物料的主要运输设备。转移设计在带式输送机的整个设计过程中非常重要,因为转移是带式输送机最重要的部分,转移设计直接影响带式输送机的整体性能。输送装置也是输送机的通用部件,并且其零件已序列化和标准化,因此输送装置的模块化设计已成为一种时尚设计。本主题涵盖带式输送机的传动,包括驱动力的计算,确定运输单元的数量,运输单元组合的设计,选择和安排驱动方法。,以及交付组件的选择和验证。模块化技术使模块划分和带式输送机传输组合合理化,显著地提高了设计效率,降低了设计成本。