简介:我公司第一套2万t/a联醇装置自1995年9月建成并投产以来,产品质量一直保持优级品,触媒使用初、中期,质量能达到分析纯的标准,因而受到广大用户的好评,并且供不应求。为此,公司在2001年的甲醇技改工程中,又新建1套2万t/a的甲醇装置,甲醇总生产能力达到4万t/a,粗、精醇操作全部改为DCS控制,优化了操作。现将公司在生产实践中的做法,总结如下。
简介:简要介绍变换装置改造前后运行情况的对比和经济效益。
简介:1总论1.1标定的重要性现代煤化工正在逐步从快速发展转入新常态,有眼光和责任感的企业家己从21世纪前15年大规模投建新装置的热潮中获得了不少经验和启示,正逐步将精力集中于对己建成装置的改进和优化,从而减少消耗,降低成本,增加市场竞争力,并改善企业的社会责任关怀。
简介:0前言CO的变换反应在现代天然气化工、煤化工、石油化工等领域是不可缺少的工序,主要完成原料气中的CO转化为H2或将H2与CO调节在合理的比例范围。天然气化工变换装置在转化炉之后,水煤气不含硫,变换催化剂采用中温铁系和低温铜系催化剂:煤化工及石油化工的水煤气或半水煤气中含有硫,变换催化剂一般采用中温铁系和宽温区钴钼系或全部为耐硫宽温区钴钼系统催化剂。
简介:介绍了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点,简述了焦炉煤气制合成氨装置的试运行情况,指出了运行中存在的问题,并提出了解决措施。
简介:本文主要介绍了C207铜系甲醇催化剂的升温还原关键控制点、升温还原中出现的问题,并对升温还原曲线进行了对比分析。
简介:本文主要介绍了变压吸附技术的原理、特点、分类,以及心连心公司某变压吸附提氢装置的工艺流程和运行情况,针对运行中遇到的问题进行了优化,取得了良好的效果,有效的降低了公司的生产成本,为公司带来的可观的效益。
简介:受中国石化总公司委托,为赶超甲醇合成催化剂的国际先进水平,1995年开始进行了小试研究,并于1998年通过石化总公司鉴定。1999年初本催化剂进行工业生产,同时4月投入彭州氮肥厂1.5万t/a甲醇装置中运行。目前,第二批产品已提供湖南岳阳兴长3万t/a甲醇装置使用,即将装炉。
简介:简要介绍了河南煤化集团安化公司煤制乙二醇200kt/a装置中3MCL526型CO离心机试车过程,详细叙述了装置在试车运行中出现的问题及处理。
简介:莱西化肥厂随着“8·13”尿素工程的上马,形成合成氨120kt/a、粗醇30kt/a和180kt/a尿素的生产规模,受煤质和气量等影响因素,我厂经常出现压差控制不住的局面。2001年7月份采用了“888”脱硫催化剂替代原栲胶法脱硫,运行至今,不但较好地解决了塔阻力控制不住的问题,而且因“888”脱硫效率高,能脱除有机硫等,延长了甲醇、合成催化剂的使用寿命,收到了良好的经济效益。
简介:0前言我公司化肥分厂合成氮由2007年每天约15001合成氨,经过近几年的几次大的系统填平补齐方式改造,达到了近期每天合成氨生产达到近3000t液氨的生产负荷,合成塔由原来的DN1800、
简介:介绍了红磷分公司80kt/a合成氯装置配套0.8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容,对改造前后运行情况比较、分析,论证了优化改造后良好的节能效果,控制更加简便、灵活。
简介:从供需方面分析,预计下半年甲醇市场仍会在高位运行。从生产成本看,国际上80%以上的甲醇都是以天然气为原料,由于受国际油价大幅上涨等多种因素的影响,今年以来国际天然气价格一直在高位运行,如6月29日纽约商品期货交易所天然气8月期货价格为每百万英热单位
简介:
年产4万t联醇装置运行总结
变换装置醇联氨改造运行小结
标定工作在装置运行及改造中的运用
“水移热等温变换”装置在我厂运行总结
焦炉煤气制合成氨装置试运行总结
C207甲醇催化剂升温还原运行总结
无动力变压吸附提氢装置的运行及优化总结
XNC—98新型合成甲醇催化剂性能及工业运行纪实
3MCL526型CO离心机原始试车运行总结
888脱硫剂在莱西化肥厂的运行概况
南京聚拓DC型大型氨合成塔运行综述(上)
80kt/a合成氨装置变换系统优化改造运行总结
下半年我国甲醇市场分析预测——价格仍高位运行,但低于上半年
国内首套万吨级γ-丁内酯(GBL)装置在山西三维投入运行
T703型特种氧化铁精脱硫剂和EZ—2型宽温氧化锌情况脱硫剂成功出口到美国和英国
北大先锋科技有限公司首套从半水煤气中提纯CO气体的工业化装置投入运行