简介：针对电解液脱铋渣物料的特性,结合硫酸钡生产的传统工艺,进行了综合回收试验研究,取得了较为满意的结果.

简介：针对贵溪冶炼厂传统法电解的阳极整形机组在实际生产应用中处理能力不够的问题，为保证传统法电解扩产的顺利进行，对机组进行提速改造，以满足工厂生产的需要。

简介：介绍了电解铝用多功能机组直立式打壳机构存在的问题及其对双阳极碳块结构的大型预焙槽运行造成的不良影响,分析了改造前后打壳机构的工作原理,采用新型四连杆打壳机构后,能实现打击电解槽中缝,减少电解槽波动,促进电解槽平稳高效运行的目标。

简介：本文概述我厂电解镀锡生产工艺流程,根据其工艺流程,由传统的继电——接触器改为可编程序控制器(下文简称PC)来实现对电解镀锡生产工艺自动控制,使镀层均匀、致密光亮、可焊性好,提高电镀质量.

简介：本文就可控硅整流设备的运行、维护技术中涉及相关电解整流技术进行介绍，包括整流系统构成及原理，PLC智能控制器编程，智能控制器PLC选型组态，装置的运行技术和常见故障的分析处理。提出整流设备包括PLC故障维护检查，符合现场实际具有可操作性的应用技能。

简介：铝电解新技术主要有四项:1.180KA大型预焙阳极铝电解糟技术它包括4点:电的母线配置技术,单围摇篮托架式槽壳技术,点式下料技术及窄炉膛操作面技术。这些技术的采用,可提高炉况特性、电解糟单面面积产能、节省基建投资、延长槽使用寿命、节省槽壳钢材用

简介：文章介绍了大型预焙铝电解槽生产初期的特点,根据在某铝厂进行成功试验的结果提出了在大型预焙电解槽生产启动初期的工艺参数的设置,以达到电解槽高效、节能、低耗、环保、高槽寿命的目的。

简介：随着铝价的下跌和电价的上涨，国内电解铝企业的生存压力越来越大，铝电解行业面临着更加严峻的挑战，新的节能技术的开发和应用已经成为各主要骨干企业乃至全行业的首要大事，直接关系着企业的生存和发展。

简介：结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果.

简介：文章根据锌电解生产工艺的实践,阐述了锌电解大面积铜母线连接方式的好坏是影响直流电单耗的主要因素之一。同时对连接方式改进前、后的情况进行了比较分析,总结了连接方式改进后所取得的节能效果。

简介：160kA电解槽强化至172kA后，设定电压保持在4．11-4．13V，槽况稳定。试验槽通过两个阶段的试验。由最初的4．12V逐步降至目前的4．05V。通过对试验槽降低电压的过程进行分析总结，为同类型槽降低工作电压提供了一定的借鉴。

简介：利用现有的合金硫化炉处理镍电解铜渣浸出渣，取得了较理想的技术经济指标，可供炼镍企业借鉴。

简介：本文介绍了一种能进行预滴定的微量滴定方法，适用于测定浓度起点高但变化范围窄的组份．采用高低两种浓度的滴定剂。利用流动注射装置采集微量试样及小体积高浓度滴定剂，并由另一浓度较低的滴定剂推动进人带有电磁搅拌的滴定池中进行滴定反应，保证了总的滴定剂体积小，但用于区分试样浓度变化的体积信号大。以EDTA为滴定剂、二甲酚授为指示剂，用该方法测定湿法炼锌过程中120～160g／l范围的锌，相对标准偏差低于0．21％，M定速度最低达30样／h．

简介：试验主要考察了配有一定量硫脲的电解阳极液经除铁、除铜、除然净化后，溶液中硫脲含量的变化情况。三段净化的硫脲能完全被氯气破坏，溶注达到生产１＾＃电镍的溶液要求。

简介：介绍高电流密度铅电解过程,当阳极主品位较低(＜98%)时,电解液铅离子贫化的解决措施.

简介：本文介绍了铝热轧机废乳液的电解破乳原理，分析了电解破乳耗能的主要原因，提出了电解破乳节能的改进措施，实施后获得了较好的效果。

简介：简述了在电解制氢过程中用电的削峰填谷方案,讨论了方案中关键因素间的关系和控制,确定了较合理的运行方案,介绍了6年的生产实践经验和取得的节能效果,6年间节约电费360余万元.

简介：阐述了铝电解槽侧部内衬破损的机理、预防措施及不停槽修补侧部内衬的一种热修补方法,该方法可延长电解槽使用寿命及降低企业生产成本。

简介：电解铝行业产能过剩现象愈发严重。2013年全国电解铝产能预计达到3100万t，较2012年新增400万t，同比增长15％；产能利用率从2012年的72％提升至80％～82％。现有的产能已经超过有色金属工业“十二五”发展规划提出的到2015年末保有电解铝2500万t产能的规划。

简介：文章简要介绍了中国铝业河南分公司电解厂采用国内最大预焙阳极碳块、严格阳极质量检查、优化生产工艺、采用计算机智能控制、加大责任目标绩效管理力度、杜绝"跑、冒、滴、漏"等节能降耗措施,取得了较好的节能效果.