简介：本发明提供一种不损害加工成型时的初期着色性、热稳定性，缩短氯化反应时间，生产率明显优越的氯化氯乙烯系树脂的制备方法，具体做法是：将氯乙烯系树脂悬浮在水性介质中，向该悬浊液中吹入氯气，用水银灯照射，在４０－９０℃下使氯乙烯系树脂发生氯化反应，在氯化反应之前，把在４０－９０时具有１０ｈ半衰期的有机过氧化物，按相对于上述氯乙烯系树脂１００份（质量份，下同）投入０．０１－１份到反应釜中，来制备氯质量分数６０％－７３％的氯化氯乙烯系树脂。

简介：

简介：制备的聚氯乙烯树脂粉的K值为63－74，表观密度D（g/mL)令人满意，且K和D值满足关系式8.2≤D^D≤11，体积电阻率不低于8×10^3Ω·cm,鱼眼数少于5个。制备该聚氯乙烯树脂颗粒的过程中使用的悬浮剂为：（1）复合使用羟丙基甲基纤维素（a）和皂化度为61％－70％（摩尔分数，下同）、平均聚合度为150－350、端基为离子性基团的聚乙烯醇（b）；（2）或者复合使用（a)、(b)和皂化度为70％－99％、平均聚合度为2800－5000的聚乙烯醇（c）。由此聚合所得聚氯乙烯树脂颗粒多孔，吸附增塑性能优，表观密度在，成形加工时产率高，制品的体积电阻率大，鱼眼数少，外形美观。

简介：提出了将聚氯乙烯系树脂粉碎成平均粒径为０．５－５０μｍ粒子的方法，并提供了对其进行氯化，制备凝胶性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯树脂的方法。

简介：

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简介：提供一种采用悬浮聚合法制备堆积密度大、成型加工性优良的氯乙烯树脂的方法。在含有悬浮分散剂的水介质中，采用悬浮法聚合氯乙烯或以氯乙烯为主要成分的聚合性单体时，在有１种以上无机物粉体存在的条件下，采用超声波进行照射并以此为特征。

简介：

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简介：提供了制备凝胶化性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯系树脂的方法：把氯乙烯系单体在分散剂及油溶性引发剂存在下，以水性介质中在指定的聚合温度下开始悬浮聚合，在聚合转化率达到60％以后，开始升温至比前聚合温度高5－25℃继续聚合，制得聚氯乙烯系树脂，再将其氯化。

简介：用水悬浮法制备氯化聚氯乙烯系聚合物时，把液氯以液滴状通入气相里，提供加工性能优良的CPVC的制备方法。

简介：提供防粘釜、稳定地促进氯乙烯单体的聚合，且能制得粒度分布窄、耐冲击性，粉体流变性等诸物理性能良好的聚氯乙烯树脂及其悬浮聚合法。在硅酸及二氧化硅存在下，在含有悬浮分散剂的水性介质中悬浮聚合氯乙烯或氯乙烯为主要成分的聚合单体，是以此为特征的。

简介：

简介：提供在悬浮均聚氯乙烯单体的混合物时不粘釜、生成大粒子数少、粒度分布窄、且流变性好的聚氯乙烯树脂的聚合方法。向含有分散剂的水性介质中连续加入氯乙烯单体进行悬浮聚合时，向含有分散剂的水性介质中连续添加分散硅酸性的分散液。

简介：通过把平均粒径为200μm以上、0．21－6．9MPa时的孔隙率为0．19mL/g、堆积密度0．54g/mL以上的氯乙烯类树脂放入反应釜内，悬浮于水性介质中，并把氯气吹入该水性悬浮液中，在40－90℃、内压0．1－0．25MPa、水银灯照射下，使其氯化。该方法可防止氯化时树脂浮起，而且制备的氯化聚氯乙烯类树脂的自由流动性优良、加热成型时的初期着色性以及热稳定性优良。

简介：采用悬浮聚合法制备堆积密度大，加工性能好的聚氯乙烯树脂，把氯乙烯单体或氯乙烯为主要成分的聚合单体、水溶剂、悬浮分散剂聚合引发剂作为悬浮聚合成分的氯乙烯悬浮滞方法。该悬浮分散剂最少有一种成分是用氧化铝水合物处理氧化钛的微粒子表面，再对其表面进行有机物包覆处理，是这一方法特征。

简介：超低收缩乙烯基酯树脂以其具有比通用的不饱和聚酯更好的机械强度、刚性、尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能，更好地满足了高品质FRP（纤维增强塑料）产品的要求。该树脂目前已在汽车、火车、厨卫、造船、模型、铸造等行业的FRP产品开发中得到了广泛的应用。

简介：提供加工性能优良且生产率高的CPVC的制备方法。在温度为60－100℃及无光照射下，将聚氯乙烯系聚合物水悬浮液进行氯化，反应器内氯气压力为0．01－0．3MPa时开始氯化反应，其后随着氯化反应进行，使反应器内的氯气压力升高。氯化反应终结时的氯分压为0．3－1MPa。