简介：转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。

简介：通过列举交联电缆直流耐压试验的缺点、电缆交流耐压试验方法（重点以串联谐振耐压试验的基本原理、方法、优点为例）、介绍交流耐压试验标准、谐振电源产品应用实例和使用注意事项，对电力电缆的耐压试验方法做了些许浅显论述，探讨了变频谐振方法在交联电缆现场交流耐压中的效果和可行性。

简介：在符合相关标准要求、保证数据准确的前提下,为提高KQ值试验效率,通过对KQ值试验影响因素：加载频率、试样缺口尺寸、预制裂纹控制方法、应力比、应力强度因子以及裂纹长度的实验比对,发现适当调整相关因素能显著提升K_Q值试验效率。

简介：采用氧压浸出工艺探讨了浸出剂用量、浸出时间、浸出温度、氧分压等工艺条件对炼铜烟灰铜、锌浸出率的影响。结果表明：在硫酸加入量20mL,浸出时间120min,浸出温度170℃,氧分压0.8MPa工艺条件下,Cu、Zn浸出率分别达到97.12%和99%。

简介：闪速炉冲渣溜槽使用寿命短，检修频繁，维护工作量大，通过采用新结构、新材质进行试验，达到了提高其使用寿命的目的，并取得了一定的经济效益。

简介：针对云南某复杂难选氧化锌矿石,采用预先脱泥-先浮选硫化锌-再浮选氧化锌的工艺流程,氧化锌浮选采用螯合捕收剂和高级黄药为捕收剂,闭路试验获得氧化锌精矿含锌35.26%,锌总回收率达到了79.73%,试验指标理想,为难选氧化锌矿回收提供了一种有效方法。

简介：高龙金矿属于微细粒浸染型矿床，矿体形态不稳定，矿岩松散破碎，边界极不规则，开采难度大。本文介绍了采用模糊数学方法选择下向分层进路碎石胶结充填采矿法为该矿最佳采矿方法以及工业试验的成果。该采矿技术已在该矿全面推广应用。

简介：以某黄金矿山井下废水为研究对象，进行了混凝、超声强化混凝处理和氧化处理试验研究，结果表明铁系混凝剂SF去除砷、锑效果最好，砷和锑去除率分别达99．81％和91．84％以上；超声强化混凝处理可有效提高锑除去效果；二氧化氯在低pH值条件下去除氰化物效果好，超声强化混凝和氧化可以作为该井下废水处理的主要工艺单元。

简介：中国东北石油大学化学化工学院院长王宝辉教授和美国乔治华盛顿大学Licht教授共同研发出太阳能无碳炼铁技术。这在国际上是首例，被英国皇家化学会及许多国际媒体称为是一种革命性的、突破性的炼铁技术。

简介：铜阳极泥硫酸浸出过程中产出高碲铜渣副产品,具有其中铜含量高、杂质元素多的特点,针对酸浸工艺存在过程长、涉及辅助试剂多等问题,采用氧化碱浸进行可行性探索试验,得到了良好效果,碲直收率达83%以上,浸出渣循环利用后,综合回收率可达96.4%。

简介：介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料，采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼，产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。

简介：通过对氰化法浸取金、银过程中,氧化剂H2O3、CaO2、CaClO3、BaO2、KMnO4等对其影响的考察与对比,选择出一种分解放氧缓慢稳定,氰化物消耗较少,促进溶解效果最好的氧化剂BaO2,为难浸金矿石选择合适的氧化剂提供了参考.

简介：我厂锌精矿含铜0.35～0.50％,在锌冶炼过程中有22～23％的铜进入回收镉后的铜渣,含铜27～36％,含锌6～9％。此种含铜物料原采用与铅冰铜搭配进行鼓风炉熔炼,获得冰铜经转炉吹炼产出含铜93％的粗铜,再经火法精炼、电解精炼产出电铜。此生产工艺是成熟的,但存在流程长、能耗高、污染环境、劳动强度大等缺点,再加上近几年来精炼炉杂铜处理增加,精炼炉渣量增大,造成鼓风炉处理不完铜渣,从而使铜渣大量

简介：根据矿物性质的差异,对某选矿尾矿中的石榴子石进行了可选性试验研究。结果表明：采用重选、磁选、重选-磁选流程均能获得含量大于90%的石榴子石精矿。

简介：文章对用物理选矿去除锆刚玉中玻璃的方法进行了试验研究。含Na2O2．75％的锆刚玉经重选法去除玻璃后，Na2O含量可降至1．34％，其质量达到SJ-36锆刚玉砖的原料要求。

简介：对某褐铁矿型红土镍矿进行了磁化焙烧-弱磁选预富集试验研究,重点考察了煤粉配比、焙烧时间、磨矿细度和弱磁选磁场强度等因素对分选指标的影响。在焙烧温度为750℃,焙烧时间为50min,配煤量为12%条件下进行磁化焙烧,焙烧产物在磨矿细度-0.038mm为34.29%,磁场强度为0.30T的条件下进行磁选分离,获得的铁精矿中铁和镍品位分别为60.71%和1.03%,铁和镍的回收率分别为91.13%和90.80%,表明磁化焙烧—磁选是预集回收褐铁矿型红土镍矿中铁和镍的有效技术途径。

简介：对难选镍钼多金属矿进行了加钙氧化焙烧工艺试验研究。对氧化钙用量、焙烧时间、液固比、浸出温度等条件进行了试验研究，确定了各个因素最佳条件：氧化钙为镍钼矿的35％，焙烧时间2h，液固比2：1，浸出温度95℃。钼、镍的浸出率分别高达97％、93％，固硫率65％。

简介：采用湿法浸出技术对废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿两种炼铅原料同时提取铅进行了试验研究,重点考察了两种物料在盐酸和氯化镁溶液中同时浸出的原理,以及相关因素对同时浸出过程的影响。试验结果表明,在废铅膏泥与硫化铅精矿质量比3.5∶1、液固比7∶1、转化过程pH为2.5、转化温度50℃、转化时间180min、氯化镁浓度5.5mol/L、浸出过程温度90℃、浸出反应时间120min的最佳工艺条件下,废铅膏泥与硫化铅精矿同时浸出过程铅的浸出率可达到98.77%。

简介：锡矿山闪星锑业有限公司南矿选厂为我国典型的硫化锑矿选厂，其浮选尾矿中含有锑品位为0．20％硫氧混合锑矿，经过试验研究，采用浮选一重选联合工艺能有效回收尾矿中的锑矿物，成本低，效益显著。

简介：针对银山难选铅锌矿石无氰分离工艺研究，采用铅锌依次优先浮选流程，经小型闲路试验获得铅精矿品位54．50％，回收率77．66％；锌精矿品位49．60％，回收率87．50％的指标。