简介：阐述了成材率的重要性及其计算方法,提出了几种提高热轧材成材率的措施。

简介：酒钢中板厂是一条中厚板材生产线．主要设备有：两座推钢式加热炉、高压水除鳞系统、单机架可逆式四辊轧机、汽雾式快速冷却装置、下切式热分段剪、十一辊强力矫直机、两台辊盘式冷床、双边剪、定尺剪等。整套设备装备水平在国内处于领先地位，每年可生产约80万吨中厚板。

简介：针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。

简介：以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象，采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析，探讨了探伤不合的主要原因，分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施，通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺，探伤合格率由88．16％提升至99％以上。

简介：炼钢所需氧气是满足供应且有富余。这样,有时会造成氧气放散。一定限度的放散是正常的,但是过高的放散率会浪费大量能源。现就我厂今年以来氧气的放散情况,从氧气

简介：本文根据公司目前转炉煤气回收和使用的实际情况及现有数据，对棒材厂加热炉由油气混烧改为全烧煤气的可行性进行了分析，并提出解决办法。

简介：用X-射线荧光光谱法(XRF)[2-3]对锰矿中全锰、全铁、二氧化硅和磷元素进行分析,采用溴化锂做脱模剂,考虑到溴元素对锰的干扰,提出用溴元素来校正锰,取得了较好的分析效果。且该方法分析速度快,准确度高。

简介：多年的教学实践证明:提高化学教学质量的关健是全面调动学生积极性。在国门大开,发展社会主义市场经济大潮中,更显得如此。其次是向每一个45分钟化学课要成绩,

简介：1前言钢材定尺率是企业经营活动中的一项重要的综合指标。定尺率的高低是企业技术水平和管理水平的重要标志,是提高企业经济效益和社会效益的有效途径之一。在改革开放的大潮中,在计划经济逐步转向市场经济的情况下,如何利用有限的资

简介：2008年天津太钢天管不锈钢有限公司的产品合格率达历史新高。公司整体产品质量明显提升，已经得到市场的认同，尤其是新品304J1的质量更是得到市场的赞誉。

简介：结合宽厚板厂轧制实际情况,分析了低合金钢拉伸性能不合的原因,结果表示,铸坯内部的金属夹杂、带状组织是造成钢板拉伸性能不合的主要原因。

简介：本文利用原子发射光谱法定量测定中低合金钢中的酸溶铝和全铝。采用FEALSOL程序，利用峰值积分法，对钢中酸溶铝和全铝进行了分析。选择了合适的分析爷件，方法的精密度和准确度符合国标要求，完全可以满足实际生产的要求。

简介：本文主要介绍了四轧厂棒材生产线改为一火成材后，经过３年技术攻关和技术改造，使成材率由８６．２１％提高到９３．５％的历程。

简介：本文在基于一系列假设的条件下，通过配料计算出本部在没有自产精矿情况下的生铁成本，旨在得出酒钢自产矿的效益，并对全外购矿条件下的盈利能力进行分析。

简介：今年来，宝钢不锈钢事业部炼钢厂通过优化工艺、推进标准化作业及强化工艺纪律检查、考核等措施，使不锈钢常规钢种表面质量显著提升。截至目前，304、430、410S钢种缺陷率分别降为4．36％、5．96％和3．38％，并连续三个月创新低。

简介：近日,由攀钢自主研发的全钒钛球团及高炉应用技术通过四川省科技厅技术鉴定。经鉴定,该项研究成果达到国际领先水平。近年来,在进口矿和周边地区普通矿日益紧张的情况下,攀钢为增加自有矿的利用数量,降低炼铁生产成本,大力开展了高炉全钒钛球团矿工业试验。

简介：采用金相显微分析和电镜及能谱分析方法对延伸率不合格的Q235B热轧普板进行非金属夹杂物、金相组织分析。分析结果认为Q235B热轧普板延伸率不合格是由于钢板中心存在大量的条带状MnS夹杂所致。并根据分析结果,提出提高冶炼质量,控制钢水中的硫和杂质元素的含量,对提高延伸性能十分重要的观点。

简介：光整机控制系统的进步是与平整工艺的发展密切相关的。恒延伸率是平整机控制的最主要的控制目标,而延伸率的控制是通过张力、轧制力和辊缝的控制来实现的。本文综述了国内外平整机延伸率控制的主要控制策略,重点介绍了双机架平整机的延伸率控制策略,并给出了目前常用的延伸率控制方式和几种特殊的延伸率控制方式。

简介：日本新日铁住金不锈钢公司（NSSC）旗下Yawata和Kashima厂铬系冷轧不锈钢薄板将恢复全产能生产，这类产品主要出口至亚洲地区，应用于汽车排气系统。

简介：酒钢4#烧结机配加自产精矿生产后，由于自产精矿粒度细、烧损高的特点，烧结混合料中〉3mm的各级粒度比例都有不同程度上升。大颗粒的混合料在烧结过程中阻碍液相生成，烧结饼中夹生料增多，烧结矿成品质量恶化。通过对操作参数优化和工艺设备改造，烧结矿质量得到改善，在使用自产精矿生产高碱度烧结矿实践中取得了良好效果，积累了酒钢大型烧结机使用细磨精矿生产经验。