简介：近日，太钢不锈钢复合板成功签下一笔订单，刷新了复合板单笔订单销量纪录。用户为中国化纤行业排名第一、全球最大的超亮光丝和工业丝生产企业。

简介：本文结合国内外风电行业发展状况,以及对风电工程中主要原材料使用状况的剖析,对风电工程建设所需的主要钢材品种及市场状况、国内风电用钢技术的突破与国际市场的发展方向、国内风电用钢生产面临的主要问题和挑战,为风电工程用钢的未来发展进行了有益的探索。

简介：轧辊生产厂商给涟钢2250mm热连轧机支持辊提供了三种倒角形式供选择。为了验证其合理性，本文结合涟钢2250mm的实际轧制工艺参数，采用有限元方法分析了三种倒角形式下支持辊的工作性能和板形控制性能指标。通过综合比较，得到了适合涟钢2250mm热连轧生产现场的倒角形式，并稳定投入生产。

简介：针对100t热钢平车使用中轨桥损坏问题简要分析了引起原因，并提出了相应解决措施。

简介：本文简要介绍了电炉-连铸-连轧生产B7钢工艺方案的确定及生产的基本情况。从成分、性能等方面分析，该工艺生产的B7钢完全满足用户的使用要求。使用效果良好。

简介：在韩国浦项提高不锈钢价格后，远东地区的不锈钢出口价格在接下来的几个月里可望继续上涨。

简介：介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2（N）,00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量，较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。

简介：本文通过对酒钢天风不锈钢公司炼钢分厂电炉变压器（70MVA）吊装方案的优化总结，达到安全、优质、高效全面完成任务的目标。为今后此类变压器吊装运输积累经验和方法。

简介：截至6月10日，由中冶东方负责总体设计的北海诚德金属压延有限公司新建180万吨不锈钢项目一期炼钢连铸工程的1炉、3炉和5炉成功试生产，现炼钢车间各工艺环节均已打通，主体设备和各公辅设施运转良好，已成功生产出1000×180毫米合格不锈钢板坯。

简介：酒钢不锈钢热轧采用四辊可逆式炉卷轧机，主要有工作辊弯辊技术佃RB）、连续可变凸度控制技术（CVC）和动态工作辊冷却技术（DWRC）等多种板形控制手段。在不锈钢生产实践中，对CVC窜辊方式、辊型、冷却水流量等进行优化改进，通过综合应用上述技术。有效提高了板形控制能力和轧机生产效率。

简介：南钢与上海宝信软件股份有限公司实施开发了销售管理系统下的成品计量管理子系统，使公司成品计量信息的管理水平得到了有效提高，实现了数据共享和数据整合，实现了计量数据唯一、及时、准确的管理目标：

简介：随着高炉精料方针的推行，高炉对球团矿的品位要求也不断提高，高品位磁铁矿的需求正在迅速增加，而竖炉氧化球团工艺的成熟运用，新的竖炉不断投产，造成了国内高品位磁铁矿的供应日益紧张。因此在磁铁矿竖炉氧化焙烧工艺条件下，进行赤铁矿与磁铁矿的混烧是提高球团矿品位、缓解原料供应紧张的有效方法。

简介：台湾大成不锈钢经理林炳文表示，公司2008年料将净亏损新台币28亿元，因其美国全资分销子公司的存货发生减值损失。

简介：不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高，其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。

简介：钢卷粘连将直接导致在后序平整过程中钢卷表面粘连拉伤,严重时钢卷报废。在生产过程中,只有严格执行工艺规程,积极采取有效的预防措施,加强退火设备的巡检与控制,才能最大程度地减少粘连现象。

简介：介绍了利用酸洗-平整-重卷工艺路线生产热水器内胆用酸洗搪瓷钢RST330的试制过程。对产品的力学性能、表面质量、金相组织及用户的使用情况进行了分析,表明试制的酸洗搪瓷钢满足标准及用户要求。

简介：韩国浦项钢铁公司下属的设备专业制造企业POSCOPlantec于2014年12月29日称，全球首次采用904L超级奥氏体不锈钢中厚板制造出用于生产液化石油气的罐体，并已向三星重工发货。

简介：4、以下2幅图片是南非德班地区的一家污水处理设施使用3Cr12不锈钢制作的楼梯踏板、扶手。该设施安装于1984年，截止2000年为止，服役时间为16年。设施距离海岸线仅为50m，常年处于海风及高度腐蚀性污水侵蚀环境中，未发生锈蚀情况。

简介：通过铁水脱硫→转炉→RH真空精炼→连铸→热轧→酸洗→冷轧→罩退→平整→重卷→消除应力退火等生产工艺,采用C≤0.003%,Si+Als≤1.80%成分体系,成功开发出无取向半工艺电工钢50W300牌号。消除应力退火后产品铁损值P15/50达到2.75w/kg,磁感应强度B5000达到1.68T,达到国标50W300牌号磁性要求。对比实验炉820℃和850℃消除应力退火后磁性能值,850℃消除应力退火后铁损值优于820℃消除应力退火后的铁损值,磁感强度变化不大。工业炉内800℃消除应力退火磁性能值优于实验炉820℃和850℃消除应力退火磁性能值。

简介：通过检测不同轧制工艺的高层建筑结构用钢Q390GJ的组织和性能,分析了轧制道次、道次压下率对组织和性能的影响,找出了部分钢板屈强比超标的原因。