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  • 简介:摘要:在科技的引领下,转炉干法除尘工艺得到优质运用,该系统的煤气回收效果至关重要。本文将通过具体项目描述,简述干法除尘的工艺原理,在此基础上,强调煤气再利用的价值,并结合煤气回收的影响因素,提出煤气回收改进措施。借此保证转炉煤气的二次利用,为节能降耗、绿色减排作出科学规划。

  • 标签: 煤气回收 工艺研究 转炉干法除尘
  • 简介:摘要:本文主要对现阶段直立式兰炭炉应用情况进行深入研究,首先对直立式兰炭炉工艺流程进行详细介绍,并对兰炭炉煤气组成以及品质进行分析,以此提出提高直立式兰炭炉煤气品质的有效方法,并通过实际案例进行验证分析,以此探究直立式兰炭炉煤气品质改进方法的有效性和实用性,希望能够为兰炭产业持续健康发展提供一定参考帮助。

  • 标签: 煤气品质 兰炭炉 直立式 改进措施
  • 简介:摘要:通过1座高炉煤气柜、两座转炉煤气柜联动控制,锅炉调整相应煤气用量,高炉煤气充足时,减少转炉煤气掺烧,储存转炉煤气,高炉煤气不足时,增加转炉煤气掺烧,消耗储存起来的转炉煤气,实现煤气动态平衡,降低高炉煤气放散率,有效提高煤气利用率。

  • 标签: 三座气柜 联动 煤气利用率
  • 简介:摘 要:钢铁企业副产煤气主要应用于工业炉窑及发电,本文针对焦炉煤气富余情况,介绍了高炉煤气锅炉掺烧焦炉煤气改造方案,通过改造后的运行数据进行了经济分析,为钢铁同行在降低煤气放散工作中起到借鉴作用。

  • 标签: 锅炉 掺烧 焦炉煤气 改造
  • 简介:  摘要:随着城市经济的飞速发展,城市集中供热和工厂废气产生越來越多的可回收热量,人们对供热网络的要求也越来越高,其重要性正在逐步体现在城市中。然而,由于城市供热网络的规模大,成本高以及影响广泛,它涉及城市建设的各个方面和整体美感。在热力管道的建造过程中,总会存在一种或另一种风险。 这些风险中有一些是可以避免的,但有些是不可避免的。它们只能减少此类风险的发生。管道不仅是热力管道的重点。这也是施工技术和施工监理的重点。 

  • 标签:   热力管道 伸缩器 施工 风险 规避 
  • 简介:摘要:在现代煤化工领域,气化为重要的源头技术,对于碎煤的加压气化,它是在我国得到长时间发展,有着丰富经验的技术措施。在煤气水单元中,其重要任务在于对煤尘、焦油进行分离,经分离后的煤气水返回至气化单位,成为对煤气进行洗涤的水。基于此,分离单元是否实用与合理,对系统运行有很大影响,需要引起相关人员的高度重视。

  • 标签: 碎煤加压 气化工艺 煤气水预分离
  • 简介:摘要:在我国,煤炭是非常重要的能源之一,对于经济发展有重要作用。近年来,煤炭行业和其他用煤行业一直在不懈地加强煤炭质量管理,加大煤炭洗选加工力度,选择适宜煤种进行现代煤化工技术的研究与推广,煤炭清洁高效利用工作走出了一条全新之路。鉴于此,本文主要分析煤气化装置的煤炭管理与创新运用。

  • 标签: 煤气化装置 煤炭管理 创新
  • 简介:摘要:煤炭是我国现阶段能源结构的重要支柱,2020年我国煤炭消费量占能源消费总量的56.8%。煤化工是煤炭工业的重要分支,现代煤化工是以煤气化、煤液化工艺为核心生产天然气、油品及化工原料的化工产业,是煤炭清洁利用的重要手段。煤气化是指煤或焦炭与水蒸气、空气或氧气在高温高压下反应生成CO、H2等合成气的过程,煤气化是煤化工的关键组成部分。煤气化污水浓度高、难降解,是水量最大且处理难度最大的煤化工污水。随着生态文明建设的不断推进,我国环境标准日趋严格,对清洁煤化工的需求日益增长,因此煤气化污水处理问题越来越受到重视。为了解决煤化工带来的生态环境问题与能源需求的矛盾、最大程度实现节水减排,探索低成本、低能耗、运行稳定和良好出水水质的煤气化污水处理工艺十分必要。

  • 标签: 煤气化污水 污水预处理
  • 简介:  摘要:随着城市经济的飞速发展,城市集中供热和工厂废气产生越來越多的可回收热量,人们对供热网络的要求也越来越高,其重要性正在逐步体现在城市中。然而,由于城市供热网络的规模大,成本高以及影响广泛,它涉及城市建设的各个方面和整体美感。在热力管道的建造过程中,总会存在一种或另一种风险。 这些风险中有一些是可以避免的,但有些是不可避免的。它们只能减少此类风险的发生。管道不仅是热力管道的重点。这也是施工技术和施工监理的重点。 

  • 标签:   热力管道 伸缩器 施工 风险 规避 
  • 简介:摘要:随着碳达峰、碳中和目标的确定,钢铁冶金企业面临清洁能源的紧缺,利用高炉、转炉废气回收作为能源发电、煅烧石灰以及用于其他生产,成为各家钢铁企业共同的发展趋势,本文以TGS石灰窑为例,通过对高炉煤气用于煅烧石灰与用于发电进行对比,分析两者的效益,得出用于煅烧石灰效益同样可观甚至优于发电的结论。

  • 标签: 高炉煤气 煅烧石灰 煤气发电 效益分析
  • 简介:摘要:中国是一个资源丰富、幅员辽阔、矿产资源丰富的国家,煤炭作为中国资源结构的一个特别重要的组成部分,具有绝对的数量优势。随着科技的发展,煤炭的使用逐渐增多,为了改善煤炭资源直接燃烧造成的污染程度,能源公司正在将煤炭转化为更加环保的二次能源,这大大促进了国家的可持续发展。本文将分析我国煤气化技术的现状和发展过程,探索更科学、更环保的发展方向。

  • 标签: 煤气化 利用方式 发展工艺 二次能源
  • 简介:摘要:目前环境污染和生态环境保护的形式依然严峻,加之国家对节能减排也越来越重视,如何清洁高效合理的利用焦炉煤气是人们从未停止研究的课题。焦炉煤气制甲醇技术不仅符合国家“十三五”期间煤炭深加工的发展理念,低碳减排,绿色环保,同时生产成本低廉,能产生可观的经济效益,充分符合循环经济的特征,促使焦炉煤气的整体应用取得了经济、高效及生态发展的统一。本文从焦炉煤气的综合利用和甲醇工艺的现状出发,重点介绍了焦炉煤气的主要用途和焦炉煤气制甲醇生产工艺的发展现状。

  • 标签: 焦炉煤气 净化 合成 转化
  • 简介:摘要:煤气化是目前煤化工产业对煤炭资源进行清洁和高效利用的主要方式之一,技术优势比较突出。该技术是其他一些产业比如合成天然气、煤基化学品等的基础技术形式,对于煤炭产业的发展有积极作用。对此,文章主要是分析了当前时代对于煤气化技术的应用现状,并探讨该技术的未来发展趋势,以期为煤炭行业的发展提供一定参考。

  • 标签: 煤气化技术 应用现状 发展趋势
  • 简介:摘要:近年来,随着社会的迅速发展,科技不断进步。焦化是我国煤化工工业中的重要工艺之一。原料煤主要碳、氢、氮、硫、氧五种元素构成,硫存在的形式主要是有机硫和无机硫两种。而煤气中普遍含有H2S和HCN,煤气在气体净化装置处理的过程中,常常会由于H2S和HCN的存在而腐蚀设备,并且燃烧后会污染环境。因此,要对煤气进行脱硫脱氰净化处理。当前湿法脱硫过程中会产生大量副产品,如硫氰酸铵、硫氰酸钠、无机盐等,这些副产品不做处理同样会污染环境。因此,在对煤气脱硫的同时,还要做好脱硫脱氰废液的处置,从而使企业达到健康、安全和环保生产要求。

  • 标签: 焦炉煤气 脱硫脱氰废液 综合利用
  • 简介:摘要:随着社会的不断进步,国家开始重视可持续发展战略的实施。节能减排和资源综合利用是钢铁企业发展的重大战略任务。为提高资源综合利用率和能源热功转换率,推进企业能源结构的战略调整,钢铁企业应充分利用高炉煤气、转炉煤气,采用高温超高压发电技术,替代常规次高温次高压发电技术和高温高压发电技术,通过对钢厂分散煤气进行集中,增加每标立方煤气发电量,提高能源利用率,降低钢铁厂的能耗。

  • 标签: 高温超高压技术 煤气发电 应用
  • 简介:摘要:随着科学技术的发展,我国的煤气化技术有了很大进展,并得到了广泛的应用。为从根本上提高煤炭资源利用率,需不断推动先进煤化工技术发展,研究更为先进的煤化工生产理念与技术体系,进一步增强煤化工生产质量、效率。本文首先对煤气化技术概述,其次探讨煤气化技术应用现状,最后就煤气化技术发展趋势进行研究,以供参考。

  • 标签: 煤气化技术 气流床 流化床 固定床
  • 简介:摘要:随着中国对现代精细化工需求的快速发展,焦炉气制甲醇新工艺技术将全面应用于精细化工产品及其生产工艺的建设。同时,集成多种先进工艺的新工艺技术将提高甲烷制备过程的效率,并减少各种环境因素的影响。

  • 标签: 焦炉煤气 甲醇制作 工艺技术
  • 简介:摘要:随着炼焦、钢铁和化学工业的迅速发展,我国炼焦业发展成为世界上最大的炼焦生产国、消费国和出口国,2020年共生产4.71亿吨焦炭,占世界产量的70 %,焦炭总量超过700亿立方米 其中只有34 %得到回收。焦炭窑气体含有丰富的氢,约占目前主要用作工业和民用燃料的焦炭窑气体的55%(按体积计算),宝贵的氢资源被作为燃料燃烧。 另一方面,轧钢和化工合成工业需要高纯度氢来保护冷轧钢板的空气和化工合成工业的原材料。传统的氢提取方法是水电解或氨裂解,由于成本高和投资大,这种方法很难推广。

  • 标签: 焦炉煤气 变压吸附制氢工艺 应用实践
  • 简介:摘要:粉煤气化水系统水质直接影响系统能否长期安全稳定运行,所以要确保水质各指标都达标,若无有效的灰水控制措施,水系统水质将变差,动静设备管道积渣结垢将更严重,从而影响系统正常运行,因而控制灰水水质较重要。

  • 标签: 粉煤气化 水系统 结垢 优化
  • 简介:摘要:近年来,循环、低碳和环保已成为中国经济的一个趋势。目前焦炉煤气的使用主要是作为燃料、能源、化学材料和还原气体,已成为研究领域。阐述了焦化行业气体在焦炉煤气行业的应用现状。H2联产LNG焦炉煤气提纯制包括其原则和程序,对生产的影响以及各种工艺流程的分析。

  • 标签: 焦炉煤气 天然气 氢气 深冷 提氢