简介：分析了转炉厂方坯连铸机火切装置丙烷气消耗高的原因,通过优化丙烷站布局、实施应用副枪点火技术改造,使丙烷气吨钢成本大幅下降。
简介：分析了蓄热式加热炉产生漏火等问题的原因，提出了相应的改进方案。方案实施后，取得了良好效果。
简介：为满足用户对轴承钢线材碳化物均匀性的较高要求，线带厂高线生产线通过挑选坯料，控制加热温度、加热时间和出钢温度，控制轧制温度和轧制形变量以及盘条在风冷线上的冷却速率，使得碳化物液析控制在0．5级以内，碳化物网状和带状控制在1．5级以内，提升了产品的内在质量。
简介：介绍了火切机非原位切割技术的基本工艺、激光测距系统的构成、火切机非原位切割功能的实现、技术特点和应用效果。该技术的应用提升了操作水平,加快了生产节奏,提高了产品的成材率,降低了维护人员的劳动强度,在板坯连铸机的生产中具有广泛的应用前景。
简介：1问题的提出二轧分厂是南京钢铁厂最老单位之一,以生产中型角钢为主。长期以来。由于在原有工艺、设备条件下较难开发适销对路的产品,更由于"二火成材"能耗高,成本高、效益低而缺乏市场竞争能力。如何发挥老单位的
简介：除日本外，这两年，每年进口1000-5000吨稀土的是韩国、台湾省与香港，每年进口100-600吨的是新加坡、泰国和印度。而且，韩国、新加坡的年增长率约40％，泰国与马来西亚增长约15%。
简介：热轧薄板厂通过技术革新，工艺创新，成功开发0．5mm薄板6片迭轧一火成材轧制工艺技术，并在试轧过程中一举获得成功。此轧制工艺技术在市场同类产品生产过程中也属创新工艺技术。
方坯连铸机火切系统改造
蓄热式加热炉漏火的原因分析与改进
优质一火轴承钢线材GCr15-Y的开发
火切机非原位切割技术在宽厚板坯连铸机中的应用
提高成材率的有效途径——二轧分厂“一火成材”工艺改造回顾
稀土市场怎么又“火”起来了？——从上半年日本稀土进出口谈起
杭钢薄板厂创新工艺技术——一火轧成0．5mm薄板
