简介：年轻盆地高速沉降区常伴有厚层泥岩欠压实现象，并因排烃困难而形成很厚的烃滞留带，使其中已生成的游离烃含量可高达5000ppm以上。随着埋深加大，地热的作用使游离烃裂解成气体。根据裂解过程中氢平衡的原理，选用渤海辽东湾地区的某些参数，可计算出1m^3游离烃裂解后可形成317.94m^3的甲烷，32.59m^3乙烷，19.22m^3丙烷和一定量的残渣，因此油气转换系数为369.75m^3/m^3。根据气体状态方程，并考虑对各种因素的校正以及把理想气体状态转移到真实气体的计算中，便可计算出任何深度下游离烃裂解后所形成的巨大压力值。当孔隙总压力超过岩石的破裂压力时，气体将被释放。本文阐述了研究的原理和方法，并对辽东湾地区下第三系沙河街组三段生油岩中游离烃的裂解气开始排出及高峰期出现的深度进行了剖析。

简介：

简介：介绍了"昆仑"N1000工业开式齿轮油的工业试生产及使用试验的情况,试验结果显示,"昆仑"N1000开式齿轮油具有优良的粘附、润滑性能,可以替代非环保型溶剂稀释型开式齿轮油。

简介：论述了用曲线拟合法建立离心泵流量-扬程曲线方程的设想、依据,建立了流量-扬程曲线方程的数学模型,分析了曲线方程的误差与可行性,并用计算机进行了运算,从而提高了工作效率。

简介：工程建设公司一分公司对炼油事业部一些关键机泵的机械密封进行改进，效果明显，提高了机泵运行的安全可靠性。随着炼油事业部生产规模的不断扩大，生产工艺越来越复杂，许多关键机泵原配置的机械密封不再适合新工况。有些机泵的原配机封本身就存在某些缺陷，也有其它因素造成机泵机械密封失效，影响了装置的正常运行，给一分公司的维护工作带来了很多的困难。该公司对机封失效原因进行了分析，采取相应措施加以改进，改进后效果明显。这些改进有烷基化P4酸泵机封改进、酮苯螺杆泵双端面机封改进、催化油浆泵改为集装式、3号蒸馏P36液态烃泵的串联机封泵送环改进等。如国产油浆泵，原采用非集装式焊接金属波纹管机械密封，因人为因素造成密封故障，现采用一种特殊结构的集装式机封，解决了问题，安装也十分简便。3号蒸馏P36液态烃泵采用串联机封，由于泵运行时间长，泵送环与压盖间隙变大，泵送效率降低，造成密封油循环量减少，油冷不充分。

简介：简述了石油化工行业炼化装置合同能源管理模式,并以SZorb装置低温余热利用为例,分析了石油化工行业采用合同能源管理模式的优势及面临的问题,并对这些问题进行了深入的分析,有针对性的提出了解决办法,强调节能公司应重视项目前期的方案阶段,设计、采购、施工深度交叉,统筹安排,并运用国税总局出台的各项税收减免措施,降低项目成本,提高项目收益率,达到用能单位、节能单位双赢的效果,推动节能减排事业的发展。

简介：800kt／a汽柴油加氢精制装置于2006年3月换用了石科院新一代高空速、超深度脱硫RS-1000加氢精制催化剂。通过生产实际运行和技术标定，该催化剂性能指标稳定，精制柴油质量能够达到欧Ⅲ排放标准。

简介：

简介：国内首个单系列千万吨级炼油项目——青岛大炼油提前交卷，不仅适时地改善了国内成品油供应格局，而且充分展示了中国石化炼油工程建设的强大实力。

简介：侧钻水平井试油存在的问题之一是垂直段采用114.3mm套管回接固井方式完井.泵只能挂到直井段.离目的层远,形成大的生产压差较难;之二是分段压裂结束后.由于管串丢在水平段。地层产液通过时流动阻力大.影响泵效;之三是上部为大套管组合.环空容积大.在地层液排液求产过程中对地面排液设备要求高。针对以上问题,中国石油大庆油田勘探事业部在对以往举升方式进行分析、对比的基础上.本着安全、可靠、求准产能的目的.成功将水力喷射泵排液求产工艺用于倒钻水平井上.并研制与该工艺配套的高效强排水力喷射泵.解决了生产压差小、地层产液在井筒流动阻力大、地层液举升速度慢等问题。2012年该工艺在F6HC井成功直用.为复杂井的试油求产提供了借鉴。为特低渗区块储量评价的突破提供了技术手段。

简介：在大型炼油厂内，高温机泵输送的介质温度超过自燃点，一旦泄漏，会即刻发生火灾并迅速蔓延。为了及时控制火情，防止火灾蔓延，在火灾泄漏点设置火焰探测器和快速自动灭火装置是非常必要的。根据这类火灾特点，将现场配置的推车式泡沫灭火器改造成泡沫喷淋自动灭火系统，并在泄漏点安装火焰探测器，同时建立火灾报警系统与泡沫灭火系统的联动。一旦高温机泵泄漏起火，火焰探测器可及时探测到火灾，火灾报警系统报警并启动泡沫喷淋灭火系统快速灭火，从而可以尽量减小火情发生后的火灾损失，阻止火灾进一步蔓延。

简介：论述了抽送汽油、航空煤油和柴油时自吸离心泵的吸入能力,给出了油船码头、火车卸槽等常用工况的计算公式与图表。

简介：采用SAE40长寿命固定式燃气发动机油,在某公司济柴H16V190燃气发电机组（额定功率1000kW）上进行了应用试验。油品监测结果表明,SAE40长寿命固定式燃气发动机油产品的各项指标均优于原用的M公司710燃气发动机油,表现出优异的抗氧化、抗硝化能力及碱值保持能力,换油期达1500h,成功实现了对原用油品的替代。