简介:从20世纪90年代起,研究人员就开始探索活动断层探察数据的制作、存储与管理。迄今为止,已经获得了大量的活动断层探察数据,建成了一套系统的数据组织体系,为减轻地震灾害的相关研究提供了数据和技术支撑。近年来,随着活动断层数据库信息的扩充,初期设计的部分属性信息编码已不适用。为了形成适应当前工作的属性信息编码体系,本文以活动断层数据库建设体系为基础,对数据库属性值代码进行信息分类和编码优化。文章将数据库属性值代码分为字符型单一含义值、数值型单一含义值及复合含义值,分别进行编码规则设计,最终优化了数据库属性信息编码体系,提高了从建库到数据应用的数据录入、检测、制图自动化、数据分析等环节的效率。
简介:正交频分相位编码(OrthogonalFrequencyDivision-PhaseCoded,OFD-PC)信号是多输入多输出(MultipleInputMultipleOutput,MIMO)雷达中的一种重要波形。为进一步提高该波形对目标的探测能力,在分析OFD-PC空域合成信号脉压特性的基础上,提出了一种降低其距离旁瓣的波形优化方法。一方面,通过优化选取自相关性能优良的相位编码序列来直接降低空域合成信号的距离旁瓣;另一方面,通过随机离散化OFD-PC信号中的载频间隔,构建一种非均匀间隔的OFD-PC信号形式,进一步改善其距离旁瓣特性。为合理平衡波形的正交性能和自相关性能,建立空时联合优化模型,并采用序列二次规划法求解。仿真结果表明,该方法能在获取近似全向发射功率方向图的同时,降低信号自相关距离旁瓣;所优化设计的波形比传统OFD-PC波形具备更优的脉冲压缩性能。
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简介:摘要目的观察分析病案书写质量对疾病编码的影响。方法选择2018年2月~2019年2月因病案书写质量问题致使疾病编码错误的案例100份进行回顾性分析,明确影响疾病编码的书写质量因素,并提出针对性的改进对策。结果以统计结果显示,在病案书写质量管理中造成疾病编码错误的主要因素包括病案首页疾病诊断名称书写错误或不规范、病史书写内容与诊断或体检结果不符、病程记录书写缺乏完整性、未将辅助检查报告单归入病历等;其中最主要原因为病案首页疾病诊断名称书写错误或不规范,占比高达占比38.0%。结论病案书写质量对确保疾病编码的准确性有着重要作用,因而需进一步规避书写质量问题,提高疾病编码准确性。
简介:内容提要:广告是讯息发出者唯一能与受众接触的部分,这使得广告很容易产生误读,甚至产生负面效果。目标受众的不同很大程度的决定了广告的“5W”,所以广告编码中最先、最重要强调的是目标受众的明确。要想取得预期的广告效果,广告人在进行广告编码时就要去琢磨受众的心理,换位思考,本文从这两个角度探讨,力求最大限度减少编解码的偏差,创作出广告受众可以理解、真正能更好达到目的的广告。关键词:广告编码目标受众换位思考中图分类号:G206文献标识码:A所有的广告都是通过一定的媒介渠道向受众传播一定的讯息,从而达到一定的宣传传播目的。那就决定了不管广告主是谁、目的为何,广告是讯息发出者唯一能与受众接触的部分。电视广告的播出并不会有后续人员为观众解释广告内容;报纸广告除了长篇大论的软文广告,一般的图片或广告语也都力求简洁明了。这么短的时间内要向受众传达预期的信息,一支广告一定会经历将创意进行编码然后传递给受众,而受众则进行解码并产生自己对广告讯息的理解,最终形成一定广告效果的过程。正是这种唯一接触性,使得广告很容易产生误读,甚至产生负面效果。而通常这种接触,受众又多是被动的,于是对广告编码就形成了极高的要求……
简介:摘要电子编码明显区别于目前管系生产中广泛使用的机械编码。机械编码是是物理属性将管件的生产信息、安装信息以编码的形式打印在管路上。成组技术是指把生产过程中具有相似性的问题归纳成组,进而寻求对这一组问题的解决方案。管系在船舶的生产设计与船舶建造中占有及其大的工作量。在设计时使管子尽可能的具有定长、定弯等相似性,以便在生产过程中成组安排利于自动化生产已提高生产效率。以及修改管路时废旧管路具有可替换性降低成本。利用电子标签编码及传统永久性编码来拆分托盘用于管加成组生产和分段输送安装。通过以上方式提高我司管子加工与安装的生产效率和废旧管路的利用率以达到降本增效的目的。
简介:摘要目的探析病案首页填写与编码质量。方法选择2014年3月-2015年3月经我院治疗出院的800份患者的病案首页进行回顾性分析,设为对照组;选择2015年4月至2016年4月经我院治疗出院的800份患者的病案首页进行回顾性分析,设为观察组。对照组未给予任何质量管理措施,观察组给予规范化质量管理措施,对比两组病案首页填写中存在的问题。结果观察组病案首页填写问题的发生率均明显低于对照组,组间差异有统计学意义(P<0.05)。结论在病案首页填写中,重视规范化质量管理措施的应用,可以明显减少填写问题的发生,提高编码质量,为此,应大力推广规范化质量管理措施的应用力度。