简介:摘要目的研究对于输血患者实施输血检验质量控制方法的效果。方法择选2015年7月至2016年7月期间在我院血型实验室中进行输血治疗的患者120例为研究对象,将这些患者分为观察组和对照组各60例,分别对比两组患者的血液样品情况,包括出现假阳性、青霉素实验阳性以及DAT阳性情况;分别对比比两组输血患者出现安全事故情况,包括不良反应问题、血型问题以及交叉配血问题。结果通过对比两组患者的血液样品情况发现,观察组患者中以3例(占全部的5.00%)不合格的例数(包括假阳性、青霉素实验阳性以及DAT阳性)较对照组总不合格例数(13例,占全部的21.67%)显著较少,对比差异显著(χ2=6.39,P<0.05);通过对比两组输血患者出现安全事故情况发现,观察组患者中出现安全事故(不良反应问题、血型问题以及交叉配血问题)的总发生率为2例(占全部的3.33%)显著少于对照组的总发生率为9例(占全部的15.00%),对比差异显著(χ2=6.51,P<0.05)。结论对于输血患者实施输血检验质量控制方法能够有效的减少安全事故的发生,对于提高患者输血治疗的效果有着非常重要的作用,值得推广。
简介:摘要:机加工作为制造业的核心环节,其过程中的切削力对于机加工表面质量起着至关重要的作用,特别体现在产品的表面粗糙度上。因此,本研究以实验证明方法对机加工过程中切削力与表面粗糙度的关系进行了深入研究。在定义了初始工艺参数(切削深度、切削速度和进给率)后,我们进行了一系列实验,并测量了每次实验所产生的切削力和表面粗糙度。研究结果表明切削力越大,机加工后的产品表面粗糙度也越大。换言之,通过控制切削力的大小,我们能有效地控制产品的表面粗糙度,以满足不同等级产品的技术需求。此次结果对于了解和探究切削力和表面粗糙度之间的内在关联性和影响因素具有重要的理论价值,同时也为工厂在机加工过程中优化和调整切削力,提高产品质量和生产效率提供了有益的参考。
简介:摘要:机加工作为制造业的核心环节,其过程中的切削力对于机加工表面质量起着至关重要的作用,特别体现在产品的表面粗糙度上。因此,本研究以实验证明方法对机加工过程中切削力与表面粗糙度的关系进行了深入研究。在定义了初始工艺参数(切削深度、切削速度和进给率)后,我们进行了一系列实验,并测量了每次实验所产生的切削力和表面粗糙度。研究结果表明切削力越大,机加工后的产品表面粗糙度也越大。换言之,通过控制切削力的大小,我们能有效地控制产品的表面粗糙度,以满足不同等级产品的技术需求。此次结果对于了解和探究切削力和表面粗糙度之间的内在关联性和影响因素具有重要的理论价值,同时也为工厂在机加工过程中优化和调整切削力,提高产品质量和生产效率提供了有益的参考。