简介：摘要：随着经济和各行各业的快速发展，城市基础建设中，供热管道施工是一项不可或缺的内容，其施工质量对于城市发展与人们日常生活会产生一定的影响，因此，加强直埋供热管道施工工艺的研究工作，对于城市建设而言有着积极的作用。笔者认为，直埋供热管道在施工之前，要加强和主管部门之间的合作，通过与不同部门之间的沟通、协调，保证工程施工有序开展。此外，管材的选择要合理，防止出现爆管的危险。在施工进程中，要确保放线测量的准确性，选择合适的沟槽开挖方法，加强对管线的保护，严控砂层回填高程与厚度。

简介：俄罗斯总理米哈伊尔·卡西亚诺夫和中国国务院总理温家宝将在北京举行俄中政府首脑定期会晤范围内的会谈。这次会谈之前发生的事情会成为俄中经济关系冷淡的开端：俄罗斯不履行关于俄中最大的一个项目——铺设俄中输油管道的协议。中国已着手寻找替代俄罗斯的石油供应国，并研究对应经济措施。

简介：摘要：近年来，该国城市建设的逐步发展导致人们生活水平的提高和对建筑环境的更高要求。在建筑物内安装采暖，通风和空调系统可以改善建筑物的室内环境，并为社会工作提供舒适的居住环境。因此，在建筑物内部的空调系统设计中，设计人员必须考虑公众对空调系统运行的特定需求，了解空调系统运行中出现的各种问题并进行开发,进行适当的处置策略。

简介：摘要：现阶段，我国工业化进程不断加快，产品的质量在生产中焊接质量尤为重要。影响其质量的因素很多，除了设计因素和焊接技术本身的因素以外，更多的则是质量管理问题。如果管理不当，将直接影响设备的使用寿命，一旦发生事故，不但会给公司造成重大的损失，而且还可能造成人身的伤亡事故。本文主要以乙烯项目为例，从焊工人员资格的控制、焊材的验收管理、焊接过程的实施及焊后热处理等几大方面探讨了焊接质量在管理中所存在的问题及注意事项，从而建立了完善的工艺流程和自上而下的质量管理体系，保障了项目管道安装工作顺利进行。

简介：　　摘要：近些年我国 化工业发展迅速并取得了相应的成绩，但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题，其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种，管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验，在查阅众多文献资料的基础上，分析了化工压力管道焊接中存在的问题，以期实现提高化工企业产能的目的。 　　关键词：压力管道 ;焊接质量 ;措施 ;分析 　　化工企业生产及化工产品运输中的一项重要方式就是管道运输，管道运输促进了我国化工工业的快速发展。实际的压力管道建设安装的过程中，涉及到大量的焊接环节，因此有必要做好焊接环节的质量控制，保证压力管道安装的施工质量。文章重点阐述压力管道焊接中质量的控制措施。 　　 1 压力管道焊接质量影响因素 　　压力管道内部或外部承受一定的压力，因此其本身属于特殊管道，通常内部运输的介质性质不稳定，具有易燃易爆特性，甚至带有毒性。压力管道安装的重要环节就是质量，焊接质量直接影响管道投入使用后的安全，有必要做好焊接质量控制工作。但实际中受到各方面因素的影响，导致焊接质量不理想。化工压力管道焊接问题形成的原因比较复杂，但在实际中却十分常见。焊接质量受到焊接人员技术水平的限制，焊接的好坏直接影响工艺管道安装的质量。在实际中部分施工单位为降低成本，有意无意忽视焊接合格率，使用一些专业素质不过关的焊接人员，给管道后期使用造成极大的安全隐患。施工中焊接环节不可或缺，在焊接中根据技术的区别，会用到诸如电、乙炔瓶等压力容器，这种易燃易爆的容器很容易受到施工场地气候条件变化的影响，一旦管理不当就会出现严重的安全事故。 　　 2 压力管道焊接常见的质量缺陷问题 　　压力管道焊接中在各种因素影响下出现焊接质量缺陷问题，焊接缺陷有内部缺陷与外部缺陷两种，一般情况下有焊接裂纹、夹渣、质量不达标等。接下来主要阐述其中常见的焊接问题。 　　 2.1 焊接夹渣问题 　　压力管道焊接中最常见的问题就是夹渣，通常夹渣也大致分为非金属夹渣与金属夹渣，夹渣的形式较多，有锁链状、条纹状及斑点状，夹渣形成的原因大多在于焊接人员没有做好相应的清理或焊接技术不达标。 　　 2.2 未焊透与未熔合 　　未焊透与未熔合问题同样是焊接环节容易产生的问题，这两种问题直接影响到管道的安装质量。一般情况下，未焊透问题多是由于焊接人员技术不达标或不规范造成的。未熔合原因较为复杂，但大体上因为焊接过程中焊接缝标准超出规定范围或管道口形状不规范，进而造成管道焊接表面未完全融合。 　　 2.3 焊接孔隙问题 　　孔隙问题的产生原因是熔融金属的冷却速度较快，其中的气体还未逃出便被焊缝封在其中。与此同时，孔隙的产生还与电弧不够长、焊接人员技术水平不过关及焊条干燥程度有关。 　　 2.4 焊接裂缝问题 　　压力管道焊接中裂缝问题相对常见，高温焊接过程中，焊材与木材中的原子融合不充分，出现一定的破坏力，造成裂缝表面形成裂缝纹路，情况严重时就会在焊缝表面形成裂缝。 　　 3 控制压力管道焊接质量的措施 　　焊接质量问题的出现，对压力管道后期的使用是一个影响，因此需要采取相应措施进行完善。 　　 3.1 健全焊接质量管理体系 　　建立健全管理制度有助于提高焊接质量，焊接施工单位结合自身实际情况，根据具体情况制定相应规章制度，保证制度落实，做好监督管理工作，确保焊接作业人员严格按照相关规章制度施工。除此之外，焊接单位可以在内部推行焊接质量管理责任制度，将各项焊接任务细化、具体化，推行岗位责任制，一旦出现质量问题可以很快找到具体责任人。焊接单位结合实际制定监督管理体系，全过程全方位监督压力管道焊接，提高焊接水平，保证焊接质量。同时，焊接单位要强化员工管理，保证焊接施工各环节严格按照行为规范进行。焊接单位可以展开培训工作，不断提高焊接施工人员技术水平、安全意识及道德水准。 　　 3.2 做好原材料管理的工作 　　从原材料角度出发，焊接单位需要落实材料验收制度，全方位地展开入库材料的质量检测工作，同时做好具体记录工作，保证焊接施工中用到的原材料满足施工要求，直接从根源上消除焊接质量的隐患。从机械设备角度出发，焊接单位要做好相应机械与设备的维护保养工作，定期检验设备性能，一旦发现受损问题及时进行维修，对存在安全隐患的设备及时更换，确保设备处于良好的运行状态。从施工工艺分析，焊接环节开始前，施工人员全面掌握与压力管道有关的情况，制定出科学合理的焊接方案，同时编制焊接指导书，进行焊接施工工艺卡填写等，方能展开具体的焊接环节。 　　 3.3 控制焊接质量的其它措施 　　管道焊接前需要清理焊接部位的杂质或油污，将焊接部位加工成坡形。为确保焊接质量，整个焊接过程应该严格控制焊接参数。当焊接完成后需要对焊接部位进行打磨处理，打磨光滑后利用检测设备检测其质量是否存在问题，当发现质量问题后及时解决。压力管道焊接工作完成后，焊接工人应进行全面、详细地质量检查工作，检查内容涉及耐压试验、无损检测、焊缝表面质量检测等等。 　　具体而言，焊接工人需评定是否存在夹渣、裂纹、气孔等焊接缺陷，检查焊缝余高和咬边是否能够达到质量要求，还需对压力管道的焊口位置进行无损检测，发现质量问题后返工处理。处理完毕后进行二次检验，确保检验合格后再投入使用。另外，压力管道焊接中需要做好相应的防水防腐处理，通常情况下防水处理主要针对管道连接处，用油麻与腻子等物品填充连接处的缝隙。而对那些需要贯穿防火区域的管道，连接处的缝隙应该采用防火材料封堵的方式，可以利用钢管加强保护。清理干净管道之间的杂物就是防腐的第一步，接着对管道进行密封处理，再者利用防腐材料包裹管道，最终实现防腐并提高管道使用寿命的目的。 　　 4 结束语 　　压力管道焊接节点与焊接环节紧密相联，焊接单位质量控制过程中需要从人员、物料、设备、技术及环境方面展开质量控制工作，也只有如此，才能保证压力管道焊接质量，确保压力管道投入运行后的安全质量。文章主要阐述压力管道焊接问题及质量控制措施，为促进行业技术的进步贡献一份力量。 　　参考文献 　　 [1] 于秀兰 . 浅析压力管道焊接过程的质量控制及预防措施 [J]. 现代制造技术与装备， 2009，（ 1）： 41-43. 　　 [2] 周夏，郇宇飞，张健 . 大型化工项目建设的再实践再思考 [J]. 工程建设与设计， 2013，（ 11）： 68. 　　 [3] 孙洪勋 . 压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施 [J]. 石油和化工设备， 2012，（ 6）： 101-102.

简介：

简介：摘要：压力管道主要是在生产与生活中，输送极易引起燃烧、爆炸或者毒性较大的危险物质的承压管道。这种特殊物质主要是原油、燃气、有毒气体等。可以输送这些特殊物质的压力管道，在一定的温度或者压力下用于输送这种物质的介质，同时，还具备爆炸危险性的特殊设备，所以，应对压力管道的检验技术不断的进行研究。本文对压力管道的破坏形式及检验技术进行分析研究，不断地提高压力管道的检验技术，保障压力管道的安全使用。

简介：摘要：改革开放以来，社会不断进步，我国之所以能够取得如今的发展成就，与化工工程的快速发展有着十分紧密的联系。化工工程对于我国来说是一个十分重要的领域，想要推动化工工程得到更好的发展，则必须要对化工工程设备管道与材料进行优化设计。由于化工工程的性质较为特殊，在具体的生产发展过程中存在较高的危险性，尤其是在对化学物质进行处理的过程中，如果稍不注意则会出现操作失误的情况，一旦化学物质泄漏将会严重威胁施工人员的生命安全，同时还会对周围的生态环境造成极为严重的污染。想要避免在生产发展过程中出现化学物质泄漏的情况，则必须要严格把控化工工程设备管道与材料的质量，积极开展设备管道与材料的优化设计工作，这样才能为化工工程工作的顺利开展奠定良好的基础。

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简介：摘要：管道燃气是城市现代化的重要标志之一，是城市基础设施的重要组成部分，对优化投资环境、促进社会经济发展、改善能源结构、提高产品与服务质量都有举足轻重的作用。城市化进程对管道燃气工程的建设提出的要求更高，不过从企业成本管控看，情况并不乐观，主要问题集中在建设成本过高、运行成本监管不严、维护成本预算不足等方面。此外，燃气工程企业的发展历史较短，其工程成本管控工作相对落后，导致企业成本不能得到良性控制。本文从管道燃气工程成本管控特点出发，分析工程成本管控存在的不足，并提出相应的管控建议。

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简介：2004年5月，中国国家主席胡锦涛与哈萨克斯坦总统纳扎尔巴耶夫进行了卓有成效的会谈，双方共签署了9个文件，其中包括《关于哈萨克斯坦共和国阿塔苏至中华人民共和国阿拉山口原油管道建设基本原则协议》，这标志着中哈石油管道项目正式进入实施阶段。

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简介：摘要：本文针对长输管道施工中的安全风险管理，分别对异常点开挖过程管控、管道检修施工过程管控和操作坑回填工序进行了详细的讨论。针对异常点开挖，我们强调了前期调查和设计的重要性，工作区域的划定和隔离，土壤稳定性的监测，气体检测和通风，以及紧急救援计划的建立。在管道检修施工方面，我们强调了培训和教育，工作区域的安全性，工具和设备的维护，管道检查，防火措施，以及紧急救援计划和通信机制。最后，对操作坑回填工序的安全管控提出了前期规划、坑内清理、填土材料的选择和密实度控制、支撑结构的使用、通风设备的操作以及质量检查等一系列措施。本文的摘要总结了这些关键点，强调了在长输管道施工中确保安全的重要性，同时也提供了确保施工质量和效率的建议。

简介：摘要：长输管道工程项目的建设影响因素“多、杂、多变”，而对施工中的安全风险必须提前进行预测，制定消减措施；并对风险进行动态管理，根据影响风险因素的变化而采取相应的措施，加强员工风险知识和预防能力培训，全员参与，共同控制风险。

简介：摘要：近年来，随着时代的进步，化工行业在国民经济和社会建设中的地位日益重要，化工工程建设的质量问题也日益受到重视。一般来说，保证化工工程施工质量的一个很重要的前提是要做好设计方面的工作，这是因为在化工工程施工过程中，经常会有大量的化工产品接触，这些化工产品一般都具有一定的易燃、易爆特性，甚至有很强的毒性和腐蚀性。化学工程施工过程中，如果对这些化学制品处理不当，极易造成严重后果，尤其是对一线人员的身体健康造成严重损害，甚至可能造成生命危险。所以，工程设计应高度重视其科学性和合理性。进行化工工程设计时应把重点放在设备布置、管线布置、环境及材料优化上，做好这方面的工作，对整个化工工程建设质量的提高和安全生产具有十分重要的意义。

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