简介:目前,甲醇市场看好,国内很多生产厂家都在逐步扩大产能或新建装置。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短,很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲有一些区别,生产厂家对此应引起高度重视,否则制出的水煤气惰性气体含量高,使甲醇合成率降低,吨甲醇耗原料气量高,使甲醇成本上升,甲醇合成原料气CO单程转化率低,甲醇弛放气量增加。本文对生产水煤气与半水煤气的工艺进行了比较,简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路,供兄弟厂家参考。
简介:介绍了离心式压缩机的喘振,防喘振控制的原理,以及如何利用多种控制功能对大型离心式压缩机进行稳定、安全、高效的控制。
简介:从工艺烧嘴的构造、入厂验收、氧气流速的确定、正常监控要点、使用寿命、运行管理等方面对多喷嘴水煤浆气化炉用工艺烧嘴进行介绍分析,并提出了延长其使用寿命的方法。
简介:通过对影响气化炉炉况稳定因素的试验和研究表明,在适当的氧气含量下,保持炉箅在一定转速下连续运转,造气炉能够保持长周期稳定运行。在现有的造气炉使用条件下,半焦可用来制取高浓度CO,但产生的煤气中H2含量较高(3.5%),需增加脱氢装置。而用白煤所制取的煤气中CO含量更低,氢气含量更高,目前不可取。
简介:我公司原有固定层间歇式Ф3.0m煤气炉2台,于1998年投产,生产水煤气为后序生产装置提供原料气。2004年装置扩产改造期间新增了1台Ф3.0m煤气炉,新增煤气炉在我们几年的操作、改造经验积累的基础上,从设备方面进行了一系列的改造。改造的主导思想是强化设备生产能力,便于操作维护。实践证明我公司的改造是成功的。
简介:介绍了生产锅炉静电除乍器设备的概况,以及采硝晶闸管自动控制高压硅整流设备的摔制原理,对电源设备和电场的各类故障及异常工况进行了分析,阐述了运行维护及榆修时应注意的问题。
简介:介绍了陕西渭化集团合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的产生机理、现场修复程序等内容,重点阐述了采用何种堆焊焊材的焊接适应性试验,修复过程中的热处理、现场机械切削、焊接工艺参数、无损检测等关键点的控制措施。
简介:本文介绍了VPSA制氧装置的运行情况,以及在间歇式固定床造气炉中的应用情况和所取得的经济效益。
简介:本文针对煤气发生炉在生产过程中所存在的安全隐患,提出了一种嵌入式控制系统,该系统通过决定生产安全的煤气发生炉参数的监测预报结果参照相应的参数安全阈值划分危险等级,利用远程终端和警报器提示操作人员,使其根据实际情况向系统发出参数控制调节指令,系统将按照指令控制调节参数,使其趋于正常。在实际生产过程中,可增强煤气发生炉的安全性。
简介:目前关于多喷嘴气化炉和GE单喷嘴水煤浆气化炉的优劣争论很多,特别是对于运行效率问题说法不一。本文通过生产中实测数据的对比,利用相对有效产气率这一概念,试图解决存在的争论,给出了分析煤气化效率的一个有效思路。
简介:多喷嘴对置式气化炉的炉顶封堵砖——炉口塞严重制约着气化炉的长周期运行,我们通过设计优化提高了炉口塞的寿命,解决了制约气化炉运行周期的问题。
简介:简要介绍了反击式水轮机的工作原理和工作过程,以及节电效果。着重对反击式水轮机在敞开式循环水冷却塔实际应用中的性能测试情况进行了详细阐述,探讨了进水流量与转速、振动、冷却效率的关系,得出进水流量在3300-3600m^2/h时水轮机处于最佳运行状态。并根据反击式水轮机在大型工业循环冷却水系统的实际应用,提出了几点建议。
简介:多喷嘴对置式煤气化装置由于强化了热值传递,在炉内形成对喷,以强化裂解和转化过程,井形成炉内合理的流场,从而达到良好的工艺与工程效果,即通过对流喷射、撞击、回流达到良好的气化效果,相对于单喷嘴的德士古气化技术米讲,具有一定的优势。
间歇式固定层煤气炉生产水煤气方案探讨
大型离心式压缩机的防喘振控制
多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴应用
影响干式气化炉制取高浓度CO因素的探讨
固定层间歇式Ф3.0m煤气炉系统改造总结
晶闸管自动控制高压硅整流设备在生产锅炉除尘器上的应用
渭化合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的修复
VPSA制氧在间歇式固定床造气炉中的应用
一种基于煤气发生炉安全生产的嵌入式系统设计与应用
多喷嘴对置式气化炉与单喷嘴水煤浆气化炉运行分析
多喷嘴对置式气化炉炉口塞的设计优化与改造应用
反击式水轮机在敞开式循环冷却水系统中的应用
氯离子对多喷嘴对置式煤气化装置激冷水管道的影响