简介：摘要：近来，国家局提出，推进精益管理要围绕“以精益管理划分”的基本要求，不断提升“精益生产”“智能制造”水平，推动高质量发展。ZB45细支包装机为我车间的主力机型，目前，操作工在生产过程中更换铝箔纸时仍然采用手动切换的方式进行更换，这样一来增加了设备停机时间，降低了设备运行效率，也增加了操作工的劳动强度。显然，这与国家局提出的“精益生产”和“智能制造”高质量发展理念大相径庭。基于此，本研究在ZB45细支包装机上设计一套铝箔纸自动切换系统，减少设备运行过程中更换铝箔纸的停机次数和停机时间，提升设备运行效率，降低操作工的劳动强度。

简介：摘要：ZB45细支包装机，是一种由上海烟机厂生产、制造的细支卷烟包装设备，设计包装速度为260包/每分钟，根据不同的卷烟长度有多种规格。红塔集团细支卷烟包装方式以“前圆后方”为主，为满足市场的需求玉溪细支（和谐）采用“前方后方”的包装方式。在现有的ZB45细支设备上进行技术改造，以实现不同包装方式的快速换模[1]。

简介：摘要开发一种ZB48包装机铝箔纸双通道检测装置，该装置包括一块单片机电路、一个外壳、一个电源开关、两个光纤放大器、一个光纤头支架和LED指示灯。两个光纤放大器的光纤检测头安装在一个光纤支架的两边，对应的分别是轨道1内侧边缘检测和轨道2内侧边缘检测，通过放大器光纤来检测两个通道的铝箔纸边缘内侧存在情况，经过单片机的逻辑判断和信号切换，再经由包装机的子站输入端子送入ZB48包装机的IPC系统，由IPC判断铝箔纸边缘检测是否正常，如果光纤放大器连续检测到铝箔纸内侧边缘异常，就会产生报警和停机，并在IPC中记录铝箔纸边缘检测异常烟包数量和停机记录。使用铝箔纸双通道检测装置之后，因铝箔纸包装缺陷所造成的质量缺陷追溯降为零次，有效检测铝箔纸包裹质量缺陷。

简介：【摘要】ZB45型包装机是从意大利GD公司引进的一种先进的卷烟包装设备，该设备运行平稳，操作方便，结构紧凑，烟包的包装质量良好稳定。日常生产过程中由于框架纸受自身材质变化和设备结构及储存环境温度湿度的影响，时有框架纸被甩出盒模或在盒模内歪斜，包裹商标纸时会出现无框架纸或框架纸外露的状况，影响烟包的外观质量。为此经过对框架纸的成型压板和成型框板的分析后在框架纸推板上安装框架纸扩装板对解决框架纸外露和小盒内无框架纸现象，提升烟包的外观质量，降低框架纸的缺陷率有积极意义，得到了预期效果，从而提高设备的有效作业率和烟包装质量。

简介：摘要ZB47包装机原铝箔纸剔除装置采用未经处理的空气进行喷气分离，而自然空气含有杂质容易损坏高速电磁阀，同时大流量压缩空气释放时气流稳定性无法保证，容易造成剔除失败，增加停机故障率。本项目通过在主气源进入高速电磁阀前加装一套过滤器和一个储气罐，这样既保证了该气路的压缩空气是清洁、润滑的，并能提供足够的压力和流量。从而使ZB47包装机在高速运行过程中完成铝箔纸的正常剔除，提高了设备有效作业率，降低工人劳动强度，

简介：【摘要】YB45型包装机组的铝箔纸剔除机构，是由电磁铁驱动四连杆机构将铝箔纸剔除的装置。该机构能在高速状态下对盒模空位的铝箔纸剔除。但是该装置的橡胶防尘膜在三班生产高温高粉尘的恶劣环境下，出现防尘膜易破损、电磁线圈频繁烧毁的问题。针对这一现象实地进行勘察研究，发现问题出在烟末从破损隔膜进入电磁铁内腔而引起的频繁故障。在改变不了运行环境的前提下改为重新设计易损的驱动单元，由气缸驱动铝箔纸剔除机构。该装置具有密封性好、便于安装维修、免维护等优点。

简介：【摘要】YB45包装机的铝箔纸剔除机构采用电磁铁驱动传动连接杆带动四杆机构实现铝纸剔除。但因剔除装置电磁铁积灰、顶针磨损、定位销剪断等原因，造成铝箔纸歪斜、阻塞和铝纸剔除不畅等故障。本文通过对YB45包装机铝箔纸剔除机构进行改进，采用气缸驱动、设计具有缓冲功能的连杆与实施剔除的四杆机构连接。有效地解决YB45包装机原铝纸剔除装置的缺陷隐患，降低了铝箔纸剔除机构的故障率。

简介：摘要ZB45型硬盒包装机组是从意大利GD公司引进并消化吸收生产的，包装速度为400包/分，目前在国内烟草企业中广泛应用。机组由YB45小盒包装机、YB55小盒透明纸包装机、YB65条盒包装机、YB95条盒透明纸包装机组成。在生产过程中条盒商标纸经常发生下落歪斜、堵塞的等情况，造成条盒包装的质量缺陷，不能满足即要保证产品质量又要保证设备运转稳定的要求。因此我们对YB65条盒包装机特别是细支烟设备的商标纸输送系统进行多种升级改造方案，全面解决条盒定位精度，提高产品包装质量。

简介：摘要：为解决ZB45型包装机生产中存在的商标纸粘贴不牢、折叠不良及输送堵塞等问题，对缺陷问题产生原因进行了分析，并对商标纸涂胶轮涂胶点规格进行了优化改进。经过生产验证，改进后商标纸涂胶均匀性和稳定性得到提高，实现了产品质量提升。

简介：【摘要】针对环保铝箔纸在YB45硬盒包装机生产过程中易出现烟支排列错乱现象的质量缺陷问题进行研究探索，对小盒铝箔纸烟包7-6-7烟支排列变为7-7-6的原因进行了深入的分析，认为环保铝箔纸折叠后的可塑性差及五号轮模盒不能对铝箔烟包实现有效约束控制是产生烟支排列错乱的关键因素，经过对原辅材料、五号轮相关部位分析，模盒尺寸的优化改进，有效改善了对铝箔纸烟包的约束控制，消除了烟支排列错乱的质量问题，从而达到了减少维修、提高生产效率，保障产品质量的目的。

简介：摘要本文针对卷烟包装机铝箔纸自动转换过程中造成铝箔纸浪费的情况，设计了一种包装机铝箔纸自动换纸改进装置。

简介：摘要

简介：摘要：针对ZB45包装机在生产中由于辅机停机而导致主机停机频繁和原材料浪费严重等缺点，本文根据多年来的工作经验，提出了一种用于减少原料损失和减少主机停机时间的自动化存储包补包装置。经过检查，设计出的自动装包装置，不但可使主机停工期缩短，还可使原料损失得到较好的控制，对企业的经济效益提升有很大的帮助。

简介：    摘要：在卷烟企业质量管理过程中，单个烟包的散包缺陷属于比较严重的质量缺陷，在正常生产过程中会由于机械精度和原辅材料的原因，会偶而出现散包烟包。目前我们企业硬盒翻盖烟主要的包装设备是ZB45(意大利GDX2机型)，虽然经过设备改造，增加了散包烟包的检测剔除功能，但是偶然会出现散包烟包剔除不彻底，导致的质量问题。针对这种情况，本文通过分析查找散包烟包漏剔的原因，通过在原来检测的基础上面，加以改进，检测面由烟包的一个面变为两个面，剔除的烟包增加了一组提前量，变成了三组六包烟包，从而实现散包烟包的完全剔除，杜绝了产品成品中散包烟包，提高了产品质量。

简介：摘要：ZB45型硬盒包装机组是上海烟机集团从意大利G.D公司引进的卷烟包装设备，设计生产速度为400包烟/分钟，是当前国内卷烟企业包装线上的主流机型。该机型在设计离合器、剔除器动作时，采用了以大功率电磁铁作为驱动机构的方式实现从动部位与主传动部位的啮合与分离，其机电组合形式的设计较为传统。在长期运行过程中，经常会出现电磁铁噪音异常大、电磁铁控制机械执行机构动作不到位、带诊断功能的固态继电器报警等问题。本篇文章以实际工作中的维修案例为重点，对电磁铁异常问题进行分析判断，并进行合理解决，以提高设备运行稳定性。

简介：摘要：ZB45包装机组主要用于烟草包装的生产，由主机和辅机两部分构成，在机器运转过程中若出现故障会导致辅机停转，导致原材料造成较大的损耗，为了提高ZB45包装机组的能效，本文主要对如何做好卷烟质控来提高机组的能效。

简介：摘 要：ZB45型包装机小包透明纸的拼接方式采用的是一种简单的摆杆式手动拼接装置，该装置在拼接时会影响设备运行效率以及产生拼接质量差等情况。为此，设计一套基于MICRO-Ⅱ控制系统的小包透明纸自动拼接装置。该装置采用两位五通电磁阀气动元件带动拼接粘合烙铁，及上下两个切刀，来实现透明纸的自动粘合及自动裁切的整个动作，整个拼接过程操作简单 、方便。该控制系统采用MICRO-Ⅱ控制程序进行控制，经过实际应用表明透明纸因拼接停机时间降低了6min/台班。

简介：摘要 ：针对ZB45包装机主传动轴固定不牢固、受力不均匀、皮带晃动大的问题，减少了烟包在出口轨道处容易产生歪斜，在X2翻转器处夹烟频次的问题。设计了一种细支ZB45包装机口皮带上、下主传动轮固定装置。该装置设计两个上、下固定支撑架，固定住上下、主传动轮，使烟包在出口皮带中运行稳定。

简介：摘要：目前，各烟草公司都在努力提高各项指标。ZB45硬盒包装机是各大烟厂的主要产品，其使用寿命是衡量其工作稳定性的一个重要指标，其好坏直接关系到小盒、条盒、透明纸等原料消耗控制、设备有效操作率、产品质量控制等。通过对ZB45包装机主原料的研究，提高设备的技术水平，提高设备的运行稳定性，开展ZB45包装机主原料的研制，以减少停机次数。

简介：摘要：对ZB45包装机中支烟包翻转装置改进。便于行业内其他兄弟厂家中支烟设备改进复制和推广,同时该项改进也可用于常规烟支设备改进参考。