简介:摘要:由于制水工艺流程长且分散,阀门众多,操作不能同步协调,对突发状况不能及时响应处理。这种运行方式控制效果不佳,还会引起酸碱耗超标、除盐水质量不稳定等问题。因此,对工厂化学制水系统进行分散控制系统(DCS)改造,对控制辅料成本、提高汽水品质、降低劳动强度、保证热力设备安全稳定运行有着重要意义。因此本文专门针对化学制水DCS改造系统在电厂自动化当中的运用进行解析,进一步对其运用过程中出现的问题进行探究,对其提出完善的处理对策,加大这种系统在电厂自动化当中的使用效果。
简介:摘要:国内火电机组辅机控制系统主要包括化学制水系统、输煤系统和脱硫系统。其中,化学制水系统包括原水预处理、离子除盐等子系统。传统制水系统采用独立且分散的控制方式,子系统包含的设备多,手动操作量大,整个系统的风险控制能力低,需要大量人员操作和维护,且系统间单独操作存在管理困难,导致制水设备的制水效率低,设备易损坏。相比燃煤机组,基于调峰运行方式的燃气-蒸汽联合循环机组,其化学制水系统需具备启动速度快、启停频繁的特点保障发电用水,因此对制水系统的制水效率、稳定性和系统自我调节能力要求更高。为此,部分电厂开展了针对燃气-蒸汽联合循环机组制水系统的自动控制方式研究,通过DCS系统平台,整合机组系统相关参数,实现联合循环机组制水系统的全自动控制。
简介:“信息化带动工业化,工业化促进信息化”是中国的国策。石油和化工企业的信息化分为三层结构:第一层以PCS(ProcessControlSystem,过程控制系统)为代表的生产过程基础自动化层,第二层以MES(ManufacturingExecutionSystem,制造执行系统)为代表的生产过程运行优化层,第三层以ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源计划)为代表的生产过程经营优化层。本文针对第一层(PCS)浅谈DCS(DistributedControlSystem.集散控制系统或分散控制系统)、FCS(Field—busControlSystem,现场总线控制系统)的应用和发展。
简介:摘要:启动锅炉为辅汽系统提供安全可靠稳定的气源,并在全厂机组停运情况下为供热系统提供紧急气源。启动锅炉应能适应启停频繁,负荷变化大,启动时间要求短,停炉保养时间长,能随时启动并保证安全运行。启动锅炉能在额定工况稳定运行,并应有良好的调节和快速启停功能。本文主要介绍了SZS15-1.3/310-Q(浙江特富锅炉)在生产中的DCS控制改造可行性以及改造方案,通过对启动锅炉控制模式的介绍,描述启动锅炉系统在机组运行过程中的控制过程,分析现有启动锅炉系统PLC控制逻辑存在的问题,并提出解决方案。