简介:有alloying原子X=C,B,N,O和空缺的镁和它的合金的概括叠的差错(GSF)精力和表面精力用第一原则的方法被调查了。叠的差错精力上的alloying原子和空缺的占优势的减少效果在slip飞机附近在第一层从他们的位置被结果,这被发现。叠的差错精力是将近与纯镁一样当alloying原子和空缺被放在时第二,第三,第4,第5和第6层。O强烈减少Mg的GSF精力,这被显示出。alloying原子C,B和N增加表面精力,但是O和空缺减少Mg的表面精力。Mg和Mg合金的韧性被使用在表面精力和不稳定的叠差错精力之间的比率基于瑞斯标准讨论了。
简介:基于从threedimensional的方程推出的垂直涡度的Lagrangian变化方程旋涡的Ertel潜在的涡度(PVe),发展和运动从潜在的涡度并且diabatic加热(PV-Q)的看法被调查。在在垂直、水平的罐头加热的不一致的diabatic的旋涡的不对称的分发导致旋涡发展和运动,这被表明。理论结果被用来分析旋涡(TPV)出现在TP上,然后滑动了在下面并且移动的一个西藏的高原(TP)的发展和运动在2008年7月下旬东方,在四川省并且沿着长江的中间、更低的活动范围导致重降雨。对TPV的垂直涡度发展的相对贡献被分解成三部分:加热的diabatic,在PVe的水平部件的变化(定义为PV2),并且在静态的稳定性z的变化。结果证明在大多数情况中,加热的diabatic起主要作用,当当空气变得更稳定,并且当空气接近中立层化时,有积极贡献时,z的变化通常在稳定的气氛有否定影响时,在PV2由变化列在后面。当它在四川盆的东北边的起来斜坡上高举了时,从2008年7月主要由于diabatic加热的0600~1200UTC22的TPV的增强在TPV的东方方面上与降水联系了。加热的diabatic的垂直坡度成为积极(否定)PVe产生在下面(在上面)加热的diabatic的最大值;积极PVe产生不仅加强低级旋涡而且提高它高举的旋涡的垂直程度。在PVe的变化由于加热的diabatic的水平坡度取决于垂直通过加热的diabatic的中心的水平风砍。加热的diabatic的水平坡度成为积极(否定)在右(左)的PVe产生方面垂直水平风砍。右边上的积极PVe产生垂直水平风砍不仅加强本地垂直涡度而且影响TPV的运动的方向。这些诊断结果在对从PV-Q看法开发的理论上的结果的好同意。
简介:Recently,Changetal.proposedaSudoku-basedsecretimagesharingscheme.TheyutilizedtheSudokugridtogeneratemeaningfulshadowimages,andtheirschemesatisfiedallessentialrequirements.BasedonChangetal.'sscheme,weproposeanovel(n,n)secretimagesharingschemebasedonSudoku.Intheproposedscheme,asecretimagecanbesharedamongndifferentcoverimagesbygeneratingnshadowimages,andthesecretimagecanbereconstructedwithoutdistortionusingonlythesenshadowimages.Also,theproposedschemecansolvetheoverflowandunderflowproblems.Theexperimentalresultsshowthatthevisualqualityoftheshadowimagesissatisfactory.Furthermore,theproposedschemeallowsforalargeembeddingcapacity.
简介:用荧光光谱法研究了298K下Tris—HCl缓冲溶液(pH=7.1)中不同离子强度下,季铵盐类表面活性剂N-十四烷基-N-羟乙基-N,N-二甲基溴化铵(THDAB)与牛血清白蛋白(BSA)的结合作用.考察了离子强度对二者结合作用的影响,分别用Stern.Volmer方程、位点结合模型探讨了THDAB在浓度较低区域与BSA的作用机制,用位点结合模型计算了不同离子强度下THDAB和BSA结合反应的结合常数K-A和结合位点数n.结果表明:随离子强度的增大,THDAB与BSA的结合作用减弱.
简介:分别以针刺编织预制体(2.5D)和三维编织预制体(3D)为增强体,采用化学气相沉积结合高温熔渗工艺制备2种不同预制体结构的C/C-SiC-ZrC复合材料。利用X射线衍射仪,扫描电镜和能谱分析仪等测试手段,对材料的微观结构进行分析,采用三点弯曲实验和压缩实验研究材料的力学性能,得出不同预制体对最终复合材料断裂性能的影响规律。结果表明:材料中的SiC与ZrC呈偏聚态分布,2.5D复合材料的弯曲强度和压缩强度高达147.38MPa,252.4MPa;与3D复合材料相比,2.5D复合材料强度分别提高了192%和90.7%。这主要是由于2.5D复合材料纤维含量少,孔隙多,反应后密度较高所致。