简介:【摘要】本文为探究车悬架系统用55SiCr弹簧钢丝的带状组织,分析了其力学性能及组织性能,找到形成元素偏析现象的原因,以期能够提升55SiCr弹
简介:摘要:在试验室内,经过研究了温度、保温时间和加热温度对弹簧钢脱碳层材料的作用后,用55SiCr的温度测量进行了脱碳反应。试验结果表明,在700℃-1250℃的温度区域内,弹簧钢所有脱碳层厚度都因为1200℃温度的增加而前增大后减小,从而所有脱碳层材料均得到了价值。在1250℃,由于热氧化速率远大于了脱碳速率。所以,弹簧钢整体脱碳层的厚度随着预热水温的提高而扩大,由于气体中超临界二氧化碳含量的增加、周围空气浓度的提高,以及水的浓度分别增大。在室温为950℃时,空气中的氧气浓度约为百分之一,在升温持续时间为35min内,才能避免整体脱碳层的产生。
简介:对冷拉弹簧钢丝卷制过程中发生断裂的原因进行分析,对其卷制工艺性的影响因素进行总结.通过扫描电镜、能谱仪、光学显微镜、显微硬度测试仪、拉伸试验机等设备对多件卷制过程中发生断裂的lCrl8Ni9Ti冷拉弹簧钢丝的断口形貌、微观组织和力学性能进行对比和分析.结果表明冷拉弹簧钢丝的断裂模式为塑性断裂,断口形貌呈韧窝特征,断裂原因与材料的卷制工艺性有关;钢丝表面机械损伤会提供初始裂纹扩展源区,组织中的氮化物聚集会破坏材料的连续性,材料强度过高会降低材料的塑性余量,该3类缺陷均会加大钢丝的断裂倾向,给钢丝的卷制加工带来不利影响.因此,需要尽量避免材料表面缺陷、组织缺陷以及性能缺陷,以便提高材料的卷制工艺性.
简介:摘要:通过对不合格的弹簧钢 SUP9 进行电镜检测发现钢心内部存在长度约为 400μm 的链 状性夹杂物。通过能谱分析得知夹杂物成分 O 、Na、Al 、Si 、K 、Ca、Mg 等元素。经过 综合分析得出所包含的夹杂物为结晶器内保护渣耐火材料与 Mg 、Ca 、Al 氧化物结合的夹 杂物。 进行非稳定浇铸时,液面下降而在侵入式水口处产生漩涡, 以及液面上升越过坝发 生卷渣现象,导致夹杂物从中间包进入结晶器,最终与结晶器内保护渣在钢坯心部形成大 型夹杂物。对中间包流场进行优化, 增加控流装置,延长上浮时间及使用质量更好的结晶 器保护渣, 减少 SUP9 钢内部大型夹杂物, 提高 SUP9 钢连铸坯内部质量。
简介:摘要:60Si2CrVAT弹簧钢性能优异,但是脱碳敏感性较高。本文针对该牌号弹簧钢生产弹簧过程中的脱碳机理进行了研究试验,验证了行业内关于该弹簧钢脱碳机理的相关结论,结合完全脱碳判定标准,制定了弹簧生产过程中的优化工艺,避免了该牌号弹簧钢在弹簧生产过程中产生严重的完全脱碳层
简介:摘要:一种新型的52CrMoV4高强度弹簧钢自动下料安全定型装置,主要涉及52CrMoV4高强度弹簧钢自动下料安全定型装置领域。一种新型的52CrMoV4高强度弹簧钢自动下料安全定型装置,主要包括自动下料安全定型装置内部滑动部分、自动下料安全定型装置外部固定壳体部分、自动下料安全定型装置内部滑动部分底部垫片、自动下料安全定型装置内部滑动部分底部垫片螺栓、自动下料安全定型装置外部固定壳体部分侧面U型支架、自动下料安全定型装置中间上部拉动支架、自动下料安全定型装置中间下部拉动支架、自动下料安全定型装置中间伸缩U型支架、自动下料安全定型装置底部换料方形铲、自动下料安全定型装置底部滑轨圆柱基座、自动下料安全定型装置底部滑轨圆柱基座方形滑轨座等部分。本52CrMoV4高强度弹簧钢自动下料安全定型装置的优点是:首先,52CrMoV4高强度弹簧钢自动下料安全定型装置可以通过轨道装置的向上拉动,拉动斜侧方的伸缩杆件,从而完成对底部方铲对物料的定位安装;其次,52CrMoV4高强度弹簧钢自动下料安全定型装置可以通过向下推动,从而完成对物料的传动下料。
简介:摘要:本文采用纳米304粉末及工业酒精配置超声波清洗液,并对304不锈钢钢丝进行超声波清洗处理,通过超声波处理后发现,钢丝表面尖锐沟壑状形貌变为平滑形貌,耐腐蚀性能及疲劳性能均明显提升。