简介：摘要

简介：摘要：大型旋转机械常常需要油泵为轴承供油，油泵本身的可靠性直接决定产品的运行可靠性。本文结合某型号齿轮油泵在工作过程中断轴异常，从应力应变、断口形貌、材料成分、硬度、金相等方面逐项分析，最终锁定断轴原因，为后续设计油泵轴提供重要参考依据，避免再出现类似问题。

简介：摘要：零件图形，是用来表达零件的形状；尺寸标注是反应零件的真实大小及相对位置。在机械加工过程中，零件图尺寸标注是一项重要要素，尺寸标注方式的不同，会直接影响零件制造过程的加工、测量等方式方法。

简介：摘要：箱体零件是箱体部件的零件，由于此类零件具有复杂性，且各对应孔对精度精度有较苛刻的严格，因此必须采取更高效科学的加工设计方案。同时在机械加工中，形位公差是较常见公差类型，国家也出台了有关标准规范来实现此公差的控制。但在实际机械生产中，还是存在形位公差的重复标注、不符合装配需求等情况，亟需完善及优化。文章结合实际，从箱体零件、形位公差的概念着手分析，而后分别重点探究了箱体零件形位公差、加工及检测等方面内容，望能为相关领域设计工作者提供一定参考。

简介：[摘 要] 本文主要介绍测量轴类零件的尺寸及形位公差的方法及测量过程中应注意事项，并分析影响测量的因素及避免带来测量误差的方法。

简介：摘要：目前，人们对新材料的需求量不断增加，对精密、高精度的复材产品的要求也越来越高，因此，在各种新技术、新工艺的应用下，许多企业都在研究和开发不同种类的复材。本文主要研究复材零件修补方法。

简介：摘要：钣金是当今飞机制造中最常用的零件，钣金的成形质量对飞机的飞行安全性能有很大的影响。因此，利用有限元分析软件研究摩擦系数、、冲压变形速度和钣金件本身的材料等对成型零件压力分布和回弹的影响，找出对板料最终成形质量影响较为显著的工艺参数具有重要意义。这里介绍飞机钣金零件的加工工艺，对实际生产有一定的理论指导意义。

简介：摘要：随着时代的发展，科学技术的创新，我国工业发展局势越来越好，在工业生产中机械加工作为一项至关重要的环节，如若操作手段不当便会对加工精度造成影响，从而导致机械加工水平低下。在这种情况下对机械零件加工精度严格控制便显得尤为重要，成为社会备受关注的问题，因此，有必要对提高机械零件加工精度的方法进行分析和研究。

简介：摘要：薄壁件具有很多优点，但加工上的变形控制，是一个长期以来困扰我们的难题，针对这种情况，我们有针对性的对薄壁件的加工方法、工装夹具的应用以及变形的控制等方面进行了总结、研究，以便于在生产中指导实践，保证相关产品的加工精度。

简介：摘要:薄壁类的小型工件是工业生产中使用较为频繁的零件，但是由于其刚度性能较差，加工过程中经常出现各种问题，导致良品率普遍较低。本文以吸盘型薄壁零件加工为研究对象,在传统加工工艺基础上,通过优化加工设计,采用合适的加工路径、加工铣削参数以及装央方式等来加工吸盘型薄壁零件。通过实际加工实例可知，优化改进后的加工方案代替了原有的点胶方法，在保证产品质量的同时，更好、更快的完成产品加工，提高生产时间3倍到8倍，缩短了任务研制与加工周期，为单位创造了突出效益

简介：摘要：随着我国科技水平的不断提高，工业技术产品的加工工艺开始向机械化批量生产转变，这也是工业化发展的总趋势。同时，工业机械设备和技术装备的发展也在不断提高，数控机床的研发和应用非常广泛，普及程度和智能化程度非常高。通过数控机床技术的应用，有效提高了零部件的加工精度和质量水平。这对于产业层面的发展非常重要。本文以螺丝零件的数控加工技术为例，从原理、工艺、加工工艺等角度进行了相应的探讨，分析了数控机床在螺丝零件加工中的重要作用，以及制造和加工工艺方法。

简介：摘要:车辆机械零件磨损，不仅仅是一种磨损机理的结果，其是由多种磨损机理综合作用的结果。因此，分析车辆机械零件磨损机理具有重要作用，需要从多个方面考虑，通过采取有效的措施，使车辆机械的使用时间得到延长，以此减少车辆机械故障的发生，为保证车辆的正常使用奠定的基础。汽车零件因工作磨损使尺寸和几何形状发生变化，当磨损超出一定的限度而继续使用时，将引起机器性能显著的变坏。

简介：摘要：本文对变速箱齿轮轴零件校直过程各阶段进行了阐述，针对校直机液压系统及其工作原理做了详细分析，为了解决现场齿轮轴零件校直工序无法进公差的问题，建立了载荷-挠度数学模型，利用理论计算校核加工过程中零件的变形及受力，验证设备能力是否满足加工要求，进而确认现场问题，对校直工序实际生产有重要的指导意义。

简介：摘要：壳体类零件大多为薄壁零件，内部结构复杂，受目前铸造工艺水平的限制，在壳体类零件铸造过程中易产生砂眼和夹渣等缺陷。壳体类零件的加工工序繁琐多样化，涉及到冷热工艺中的多种加工方式，在众多工序流转过程中，容易产生磕打碰伤，划伤等外观质量问题。另外，壳体类零件尺寸特征多至上千项，因此，在尺寸检验过程存在一定的难度和错漏检的风险，容易产生低层次质量问题。

简介：摘要：近年来我国数控加工技术较以往得到了明显的提升，其中数控机床较高的刚度以及精确的运动控制更是为工业领域的发展提供了巨大的帮助。但在这过程中仍存在一定的问题，主要体现在数控铣加工精密薄壁零件的刚性较差，在加工的过程中容易受到切削震动以及加工变形等因素，造成数控铣加工精密薄壁零件的表面质量有损，甚至会造成零件的报废。因此，如何有效保证工艺加工的效率，并提升数控铣加工精密薄壁零件的刚性是亟待解决的问题。

简介：摘要:利用加工中心加工零件时，我们需要在提高效率和节约成本的前提下，更加合理的安排加工工艺路线、优化加工参数以及提高加工质量等，本文简要介绍了加工中心加工零件的准备过程及注意事项。

简介：摘要   近年来，随着经济的快速发展，机械设备的机械零件质量非常重要。需要定期对机械零件做好测试工作。在这一过程中，比较常用的技术为无损检测技术。为有效确保无损检测的科学合理性，相关检测人员应充分了解和掌握所有机械零件的检测方法，并在过程中加以应用，有效提高质量。基于此，本文对机械零件无损检测方法进行了深入的分析。

简介：摘要：现阶段，零件加工在现代科技革命的背景下出现巨大变化，正在向机械化方向发展。本文以上述内容为背景，针对零件机械加工工艺的设计原则展开研究，分析零件加工工艺的主要特征，结合相关经验，提出零件在使用机械进行加工时，所选工艺需遵循的基本设计原则，并阐述不同条件下的零件加工顺序和组合原则，希望可以为同领域工作者提供合理参考作用。

简介：摘要：由于机械零部件制造朝着更加高水平、高技术含量以及更宽广的领域前进，也需要重视金属机械零件的防锈包装设计。金属零件一旦出现锈蚀，不但会对金属零件外表质量造成影响，还会干扰其精度与性能，尤其是应用到测绘、医疗、仪表等高精度的器械领域中。本文主要讲解了金属零件的锈蚀情况，并且针对其中的防锈措施进行分析，以供参考。

简介： 摘要 本文依据某壳体零件的结构特点，充分考虑夹紧力、切削力等因素对零件加工精度的影响，对装夹方式、装夹基准选择、加工顺序、数控加工程序等方面进行优化完善，有效地克服工件在加工中出现的变形，保证了产品的加工精度，为此类零件提供了一个成功范例。