简介：中航工业北京赛福斯特技术有限公司（中国搅拌摩擦焊中心）在传统低熔点合金（铝合金、镁合金、铜合金等）搅拌摩擦焊接技术研究的基础上，不断拓展搅拌摩擦焊在更多材料领域的应用研究，为满足航空航天等工业领域的特殊需求，目前逐步向高熔点合金材料展开探索研究。钛合金作为航空轻质高强度金属，在未来新型飞机制造中具有巨大的潜力，

简介：

简介：依据Pb—sb合金二元相图，确定了铅锑合金87％Pb-13％Sb的质量配比，分析了铅锑合金的熔炼工艺特点，制定了熔制铅锑中间合金以及二次重熔法生产工艺，将其熔点控制在250—280℃，节约了熔炼工艺成本。通过选择合理浇注位置以及采用挂锡、预热、强制冷却等措施，达到了控制索节连接质量的目的。

简介：由于相变材料具有改善建筑材料热工性能的特点，研究了高熔点石蜡渗透到建筑外贴面砖后其热调节能力的变化。将处理组和对照组在相同的热源强度下，分别测试贴面砖的表面温度和背面温度。实验和模拟分析结果显示，用石蜡处理后的贴面砖温度要比普通贴面砖低2－3℃。根据重庆夏季的气候特点。分析了其应用潜力，最终的目的是通过改变性能后的贴面砖来调节室内热环境。

简介：

简介：针对合金篦条材料表面进行等离子渗碳技术的试验研究和渗层的耐磨性能实验分析。利用等离子技术成功地在舍金篦条试样表面渗碳，使表面w（C）达到1．5％以上，渗碳层深1mm左右，表面硬度大大提高。合金篦条试样经渗碳后，在合金表面形成了碳化铬化合物，表面耐磨性能发生了质的变化。经磨损试验。耐磨性能较未经表面处理试样有较大的提高。

简介：摘要：随着现代科技的飞速发展，传统合金设计已经进入了瓶颈期，逐渐无法满足人们对于金属材料性能的需求。已有大量研究表明，高熵合金具有许多特殊的物理、化学和力学性能，如高的组织稳定性、优异的高低温力学性能、耐腐蚀、抗氧化、抗辐照等，在国防安全、航空航天、核工业等领域都具有重要的应用前景[1-3]。

简介：煤气（CO＋H2）是TDI（甲苯二异氢酸脂）生产的原料气，追求的是较高的CO和较高的H2组分。焦炭的使用有利于水煤气的发气量。我们通过对固定床原料焦炭灰熔点的变化情况的掌握和对灰渣结渣状态的分析和判断，来确定调整煤气发生炉气化层温度达到适合产品气的控制范围，及时调整炉况，最大程度发挥焦炭使用能力，从而达到稳定水煤气的产量和质量，确保生产稳定进行。

简介：高硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅高而杂质（Fe、C、P）低,但具有相似的冶炼工艺。

简介：摘要：本文主要对率硅合金内的铁元素的来源以及铁元素在铝硅合金内的具体存在形式进行了简单的介绍，同时关于铁元素对于铝硅合金的性能方面的影响进行了有效地分析，现阶段对高铁含量铝硅合金消除富铁相影响的研究了解到，经过对冷却的实际速度以及中和剂的有效添加以及熔体过热与变质处理等手段能够一定程度上降低铝硅合金内铁相的有效作用，然而若合金成分产生变化，尤其是硅含量产生改变，对合金性能的改善效果所产生的偏差相对较大。

简介：摘要：

简介：摘要：

简介：熔点的测定实验是有机化学实验的一个基本实验，是使学生熟悉熔点的测定方法和掌握测定熔点的意义。本文介绍用Thiele管测定熔点的实验装置，分析了该测定法的优缺点，肯定了使用效果与交流意义。

简介：对高合金钢小径薄壁管现场焊接遇到的难题，进行分析和解决，得出比较适合现场焊接高合金钢小径薄壁管的创新工艺。从实际效果看，这个工艺是可行的，具有应用推广价值。

简介：简介了锌钴合金电镀工艺、镀液配方、镀液性能、钝化方法等。

简介：摘要高合金工具钢如高速钢、Cr12型钢、基体钢等，其含碳量一般高达0.70%~1.65%，合金元素含量大于10%，液固相线间隔较大，凝固时易产生严重的成分偏析，热裂纹倾向也较大；高合金钢淬透性好易得到马氏体，故冷裂倾向也大；另由于熔化焊的熔合比不易控制，过渡层的形成以及由于线膨胀系数的差异而产生的应力，都使得高合金工具钢与其它材料间的焊接更加困难。

简介：摘要本文主要分析了高锌铝合金的主要性能和主要构成，最后分析了高锌铝合金在各个领域中的具体应用。

简介：摘要：高熵合金作为一种新颖的金属材料在近些年受到了诸多研究者的关注和研究。相比于传统单一的主元合金，通过简单的处理工艺和手段能够有效地调控高熵合金的力学性能。然而对高熵合金来说，传统强化方式的效果不显著，应采用更有效的强化方式。仿生层状结构作为一种结构性强化方式，充分发挥了金属−金属界面的不同特性以及金属层之间的协调变形效应的优势。激光增材制造技术能在制备环节提供扎实的工艺基础，因其具有独特的逐层堆叠加工特点。本文将系统地讨论高熵合金，层状结构以及激光增材制造在金属材料领域的应用。

简介：山梨醇是一种用途广泛的化工、食品、医药原料，结晶山梨醇应用更广，但必须掌握好其结晶的条件才能制备出熔点高的结晶山梨醇。本文对山梨醇结晶的工艺条件进行了深入研究，通过对结晶温度、结晶时间、晶种用量及晶种粒度进行了单因素对比试验，并用三因素三水平正交试验表安排了正交试验，优化结晶工艺条件。根据正交试验结果的极差分析及方差分析，对三因素的显著性作出了判断，确定了影响结晶山梨醇熔点的显著因素为结晶温度，也找出了原来产品熔点低的主要原因，对原装置上的结晶温度控制系统进行了改造，并对操作人员进行了培训，按优化的条件生产后，结晶山梨醇的熔点稳定达到101℃以上，达到进口样品的水平，其优化的条件为：结晶温度：70℃，结晶时间：40min，晶种用量：10％。

简介：进入2009年以来，国内煤炭市场显得更为严峻，煤炭价格居高不下，我公司为缓解煤炭供应紧张局面，最大限度降低入炉煤炭价格，增强公司在同行业中的竞争力，并进一步提高操作人员应对不同特性煤质的操作技能，特购进一定量低灰熔点煤进行试烧。而在此之前，我公司主要以山西晋城、高平煤这两种灰熔点高的炭作为原料，对于烧低灰熔点炭几乎还是一片空白，只是期间尝试掺烧过一部分低灰熔点炭，且效果不甚理想，主要表现在炉温偏高，下灰残碳偏高，炉况波动较大且不易稳定。针对这些问题，并结合以往各煤种的试烧情况，我们于2009年10月底开始试烧低灰熔点低灰分炭，经过半年多五个阶段的努力，取得了一定成效，现将具体试烧情况总结如下：