简介：详细总结了采用溶胶-凝胶法、沉淀法、水（溶剂）热法等液相合成法制备纳米SnO2的研究成果和进展，展望了制备氧化锡纳米材料及其作为气敏材料的应用前景。

简介：文章主要介绍了气相法制备纳米材料的原理,以及气相法纳米合成装置的设计与组装。在气相法制备纳米材料原理基础上,以反应原理简单、可调可控为原则,设计组装了气相纳米合成装置,并研究了其工艺。

简介：以硫酸铜为原料,水合肼为还原剂,采用微波辅助液相还原法制备了超细铜粉,研究了微波的引入对超细粉体制备的影响,通过XRD、激光粒度分析和TEM表征了粉体的结晶性能、粒度度以及粉体的形貌,研究表明,微波的引入可以明显加速晶化反应的进行,在较短时间内制得的铜纳米晶发育好于传统热处理方式制得的铜纳米晶。

简介：采用金属有机化学气相沉积法在Si（111）衬底上生长了AlN外延层。高分辨透射电子显微镜显示在AlN／Si界面处存在非晶层，俄歇电子能谱测试表明Si有很强的扩散，拉曼光谱测试表明存在Si-N键，另外光电子能谱分析表明非晶层中存在Si3N4。研究认为MOCVD高温生长造成Si的大量扩散是非晶层存在的主要原因，同时非晶Si3N4层也将促使AlN层呈岛状生长。

简介：通过反相微乳液法制备钡铁氧体（BaFe12O19），研究了反相微乳液法油水比例对BaFe12O19磁学性能的影响，分析了烧结温度对晶相以及晶体形貌的影响，得到了最佳的实验工艺参数，当油相和水相的体积比为6：1时，通过透射电镜观察发现：80℃热处理得到的样品的前驱体颗粒尺寸约40nm；在800℃烧成后得到片状、直径约50～80hm的钡铁氧体，并测得其饱和磁化强度为47．41emu／g，剩余磁化强度为29．01emu／g，矫顽力为22090e，磁滞回线面积为1120708；在900℃热处理还出现了新相BaO2。

简介：美国威斯康星·麦迪逊大学开发出一项新技术，可用于制造一种新型玻璃，其强度和稳定性比普通玻璃更好。一般情况下，一块玻璃突然冷却，其中分子无法自由运动，从而形成无序结构。而新工艺可让分子进行排列成有序结构。

简介：采用γ射线还原法可以在非水体系中同步合成出复相的纳米无机粉体，对此种方法做了详细介绍．并且对于获得的复相无机纳米晶粉体进行了XRD的表征分析，证实了在还原体系中采用此法得到的粉体粒径尺度在纳米量级。

简介：阐述了气相合成反应的基本原理，对各种制备方法的特点进行了概述，根据前驱物的不同状态（固、液、气）对制备方法进行了分类，气相法制备的纳米粉体材料具有粒径小、不团聚、无需后续处理的优点，已成为目前纳米制备技术研究的重点。随着新技术、新材料的不断涌现，其工业化技术将具有非常广阔的市场前景。

简介：固液反应球磨是在机械力化学和机械合金化基础上发展起来的一种新型的材料制备技术,其在金属间化合物的制备方面显示出了独特的优越性。在综述了固液反应球磨技术的特点和机理基础上,重点阐述了固液反应球磨技术的过程模型及其在金属间化合物制备方面的应用,并对其今后的研究方向进行了讨论。

简介：Al-Cu-Mg系铝合金具有较高的强度和良好的耐热性能，被广泛用于航空航天材料。微量Ag、Li的添加及复合添加能够改善Al-Cu-Mg系合金的性能，而析出相对合金的性能起决定作用。介绍了微量Ag、Li的添加及复合添加对Al-Cu-Mg合金析出相的影响，重点分析了不同析出相的结构特征、形成条件以及析出序列，并提出了存在的问题及应用前景。

简介：据媒体报道，一种高性能纳米复相陶瓷最近在上海硅酸盐研究所研制成功。这种新型陶瓷的强度，韧性以及电阻率等性能均达到国际水准。由于它是几种陶瓷复合而成，并添加了具有磁性、电性、光性能的其他材料，因而既拥有结构陶瓷的力学性能，又具备功能陶瓷的特殊功能。磁性材料的添加，大大降低了电阻

简介：美国水星海事公司开发出一种即刻膏化铸造工艺，它利用受专利保护的制膏设备可对熔铝进行搅拌并实施冷却使其达到一定的稠度。这种软膏状的铝可直接送至模铸口并注入模具腔。这是一种流体铸造工艺，其中铝液可精确调节温度，使其达到某种半固态。用这种铝膏可制成高质量的、无孔铸件。

简介：1月16日，6400t／a卡博特蓝星气相二氧化硅项目在天津临港工业区奠基。该项目总投资约4000万美元，由卡博特（中国）有限公司（占75％股份）和中国蓝星（集团）股份有限公司（占25％股份）合作建设，计划2010年投产。

简介：以二水乙酸锌为原料，乙二醇甲醚和无水乙醇为溶剂，乙醇胺为稳定剂，六水合氯化铝为掺杂剂，合成AZO前驱液，采用自制的液位沉降装置在玻璃衬底上制备AZO薄膜，用XRD、UV—Vis、AFM、四探针、台阶仪等方法对薄膜进行表征，结果表明，应用液位沉降法制备AZO薄膜的优化条件为：溶胶浓度为0．5mol／L、Al3＋／Zn2＋浓度比为4at％、干燥温度100℃、干燥时间10min、预处理温度450℃、镀膜层数为20层、液位沉降速度为5cm／min、预处理时间为10min、550℃退火2h，得到薄膜透光率为88％，方块电阻为536Ω／□。

简介：以水合氯化钌和乙醇钠为原料，首先制备了乙醇钌的乙醇溶液。通过对乙醇钌的乙醇溶液进行雾化，以2：1的氮氧比为载气，在400℃常压条件下沉积了RuO2薄膜。采用XRD和AFM分别表征了薄膜的结构及表面形貌，证实了Ru02薄膜的晶体结构，晶粒尺寸为21．4nm。通过电化学测试，RuO2薄膜的容量可达0．818F／cm2（549F／g），充放电性能良好。经1000次循环测试，剩余容量仍然可达到初始容量的92．1％，同时发现RuO2薄膜具有较低的阻抗，有利于薄膜电容器以大电流快速充放电。

简介：以中间相沥青浸渍整体碳毡发泡技术制备的一种新型多孔C／C泡沫复合材料为预制体，通过液相硅浸渗（LSI）工艺制备了C／SiC复合材料，研究了预制体不同孔隙率对si浸渗及C／SiC复合材料力学性能和微观形貌的影响，分析了复合材料的物相组成和晶体结构。结果表明，采用发泡技术可以快速有效地实现C／C预制体的致密化处理。预制体孔隙率为65．41％时液相硅浸渗处理后所得复合材料性能最好，密度为2．64g／cm3，弯曲强度为137MPa，弹性模量为150GPa。纤维未作表面抗硅化涂层处理以及复合材料中存在闭孔是C／SiC复合材料性能不佳的主要原因。

简介：以三聚氰胺为前驱体，在氮气保护下进行高温热处理，借助X射线衍射、红外光谱、元素分析手段对产物进行表征。结果表明，在较低的400℃进行热处理时，前驱体中的N、H原子即开始选出，产物中有层状g—csN4的衍射峰出现，但是前驱体分解不完全。在500℃及高于500℃进行热处理时，可制备出纯态的g-C3N4，并且随着热处理温度的逐渐升高，所得产物的氮、碳原予比及其结构与理想层状石墨相g-C3N4差异逐渐减小。

简介：通过微观分析、性能测试和形貌观察,研究了Ni/TiO2基核壳结构微粒电流变液性能与其浓度、剪切速率以及所加电磁场强度的关系,结果发现,成分相同时,电流变液的强度随浓度和剪切速率的增加而增强,但到达一定时趋于稳定,同时,电场和磁场复合加载有利于电流变液强度的提高,其形貌亦出现微粒柱的相互交织。

简介：采用低密度聚乙烯（LDPE）／乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）为聚合物基体，添加氢氧化铝（ATH）、有机改性磷酸锆（0ZrP）为阻燃剂，探讨了这类复合材料的阻燃效果。结果表明，ATH与OZrP复配使用能有效抑制聚合物材料燃烧时的融滴并产生协同阻燃效应。锥形量热实验（CCT）和微燃烧量热（MCC）测试表明．LDPE／EVA／ATH／OZrP复合材料的最大热释放速率峰值比LDPE／EVA和LDPE／EVA／ATH阻燃体系有明显降低。极限氧指数（LOI）和垂直燃烧试验也表明，添加5％0（质量分数）OZrP可使复合材料氧指数达到32，通过UL94V-O测试。

简介：研究了氨基磺酸系高效减水剂（AsP）对水泥净浆流动度、新拌砼硬化性能及力学性能的影响以及ASP减水率、ASP与水泥适应性、ASP与萘系减水剂复合性能。试验表明，ASP与萘系减水剂相比，具有低掺量、高减水率以及控制坍落度损失的功能，而且与水泥有很好的适应性，与萘系减水剂有很好的相容性。