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  • 简介:摘要龙门液压机一般由机架、液压系统和控制单元组成,是工业生产中的常用设备。设计压力机时,在公称压力(本文中称为压制力,量纲为吨;便于和液压压力区分,)和压制速度一定的情况下,液压系统压力与液压油缸缸径和液压系统流量成反比;而液压油缸的缸径在很大程度上影响了机架的体积重量,液压系统流量决定着动力系统的大小;所以系统压力的选择影响着液压机的体积重量以及制造成本。基于此,本文通过总结本公司超高压龙门压力机的设计和试制经验,以期为相关人士提供参考借鉴。

  • 标签: 超高压 龙门液压机 设计 试制
  • 简介:摘要高压开关断路器的分、合由其操作系统控制。一旦操作系统发生故障,高压开关断路器将无法实现闭合开关的功能。文中重点分析了高压断路器液压操动机构的工作原理和常见故障,提出了高压断路器液压操动机构在线监测系统构建的关键和重点,并对构成单元做了详细的分析,对各电力企业具体工程中在线监测系统构建具有参考价值。

  • 标签: 高压断路器 液压操动机构 在线监测系统 研制
  • 简介:摘要GIS高压断路设备在供配电线路中的应用,有效减少了电力运输的风险因素。随着城市用电需求的持续增加,断路器内部时常出现液压机构故障问题,给电力运输安全稳定地运行带来了严重威胁。高压断路器是整个系统进行工作的主要设备,保证了整个电力系统的平稳运行,高压断路器关乎电力系统的安全稳定。而液压机构是高压断路器核心的部分,液压机构又作为高压断路器的主要部分,在断路器的运行中起到了决定性的作用。本文对GIS高压断路器应用中存在的问题进行分析,并提出了GIS高压断路器应用问题的诊断措施。

  • 标签: GIS 高压断路器 液压机构故障 诊断处理
  • 简介:传统游梁式抽油机装机功率大、传动效率低,抽汲冲程冲次调节受限,为此,开发出节能、高效液压抽油机举升系统。液压抽油机的举升液压缸在部分含气井、稠油井的现场应用中,存在活塞杆往复振动的现象,对设备密封形成一定的损害,缩短系统的使用寿命。采用碟形弹簧式减振器,将井下杆柱下行时的非线性振动变为减振器弹性变形,避免了液压缸活塞杆与光杆刚性连接造成井下非线性载荷直接作用在液压缸密封件,从而改善液压抽油机活塞杆下行受力状况,消减液压缸活塞杆下行振动造成的不利影响,实现液压缸活塞杆平稳下行。计算结果表明,该减振器可以满足现场生产需求,起到减缓液压缸振动的作用。

  • 标签: 液压抽油机 往复振动 减振器
  • 简介:摘要锻造液压机由于其自身的双柱下拉式构造,使得其在运行过程中一般很少出现机械故障,而故障主要集中在其自身的液压系统方面,并且在维修与管理过程中,很难迅速的进行故障原因诊断,液压系统故障排除难度也较传统的机械故障大。在进行材料锻造生产活动中,液压系统出现故障造成的损失是巨大的,锻造液压液压系统传递能力和信息的方式是依靠自身的电子、机械和流体来进行的,这一特点也决定了其维修难度较大,因此这从另一个角度反映了对锻造液压系统进行维修和管理方面的研究具有十分重要的意义。

  • 标签: 锻造液压机 液压系统 维修管理
  • 简介:摘要液压冲击造成的危害十分巨大,给液压系统埋下了重大的安全隐患,液压元件和测量仪表也易于遭到破坏,酿成的经济损失不可估量,因此加强液压冲击的防治是十分必要的。本文将对液压系统中液压冲击的原因以及预防处理的有效措施加以探讨和分析,以期最大程度的减少和避免液压冲击的发生,确保液压系统的稳定可靠运行。

  • 标签: 液压系统 液压冲击 原因 预防处理措施
  • 简介:摘要液压系统因为其本身的各种优良特性,自从应用以来,逐渐成为工业生产和人民日常生活中的重要基础组成部分,在各个行业都有着广泛的应用。以液压系统为核心的液压机也因为其负载能力大的特性,成为工业生产制造中重要的基础设施之一,而液压机能耗高和能量利用效率低的缺点逐渐成为人们关注的焦点之一,另外随着“绿色制造”和“低碳制造”的兴起,液压机的能耗也有了更高的要求。

  • 标签: 液压机 液压系统 节能 多机驱动控制方法
  • 简介:摘要介绍了一种应用于超前液压支架上的具有缓冲作用的液压缸,并对该缓冲液压缸的技术特点、工作原理以及在井下应用效果作了阐述。

  • 标签: 缓冲液压缸 超前 液压支架
  • 简介:摘要为适应彭庄煤矿提升、运输系统要求,完成彭庄煤矿1307工作面回采结束后液压支架拆解、升井工作,根据《煤矿安全规程》等文件要求,结合彭庄煤矿井下提升、运输建设情况,液压支架拆解运输期间采用新设备、新工艺,效果良好。

  • 标签: 液压支架 拆解运输 液压千斤顶 简易吊装平台
  • 简介:摘要随着我国科技的不断进步,工程机械液压系统节能技术已经取得了广泛的应用,通过节能技术,较好地满足了绿色环保产业的发展需求,且提升了企业的核心竞争能力。近年来,我国工程机械企业逐渐加强对发动机排放、噪声以及液压减震系统的研究,取得了较好的研究成果。因此,本文通过文献综述的方式探究工程机械液压系统节能技术的发展。

  • 标签: 工程机械液压元件 节能液压系统 发展 思考
  • 简介:摘要虽然四柱液压液压系统产生故障的原因是多方面的、复杂性的、隐蔽性的,但是只要我们掌握了液压系统故障产生的原因分析和维修方法,就可以在设备突发异常情况下快速准确诊断和进行抢修,确保设备的正常运行,避免了由于重大设备故障而被迫停产的现象,大大减少企业的经济损失。

  • 标签: 四柱液压机液压系统 故障 维修
  • 简介:摘要叉车作为港口物流行业中重要的载重工具,已经得到越来越广泛的应用。液压系统是叉车的核心部分,液压泵的输出能力决定了叉车的技术性能,部分老旧叉车存在设计缺陷,随着设备的长期应用,压力不足问题日益凸显,因此,研究对老旧液压系统进行更新改造。

  • 标签: 叉车 液压系统 改造
  • 简介:摘要通过仿真计算、摸底试验和试验验证,对飞机液压放起落架系统进行了低温性能研究。系统低温性能试验结果与仿真计算结果吻合,试验验证了仿真建模的正确性,并针对仿真优化提出的改进方案进行了试验,验证了改进方案的合理性。

  • 标签: 飞机 液压系统 低温研究
  • 简介:摘要针对叉车液压缸推进无力故障,采用故障树分析方法对液压推进系统进行可靠性分析。故障树定性分析发现,液压缸推进无力故障树的一阶最小割集共有11个,二阶最小割集1个,应重点关注液压缸、油泵和液力锁等;故障树定量分析发现,叉车液压缸推进无力故障的发生率随时间呈线性上升趋势,在第1000h故障的发生率为0.03,此时应重点加强对液压推进系统的维护。故障树重要度分析结果表明,液压缸密封圈泄露、油泵内泄漏、液力锁的单向阀磨损是造成液压缸推进无力的主要原因,在诊断时应该首先考虑排查。

  • 标签: 叉车液压系统 起升液压缸 无力 故障树分析
  • 简介:摘要液压推进技术能够提高船舶动力系统的性能,能够有效应用在海上运输行业中。基于此,本文首先阐述了船舶液压推进技术及其优点,其次从船舶动力系统液压回路设计、液压伺服控制系统模糊算法、船舶液压动力系统仿真分析这三方面,探讨了液压传动和液压控制在船舶动力系统中的应用,希望为相关人员提供有效参考,提高船舶动力系统的设计水平。

  • 标签: 船舶动力系统 液压传动 液压控制 船舶液压推进技术
  • 简介:摘要随着时代的发展,液压支架工作已经成为煤矿开采中的重要组成部分。在有关设备的配合检测下,对液压结构设计和受力情况进行分析,就可以精确得到最适合于煤矿开采情况的液压支架结构参数。并且在实际生产中,有关部门还可以进行煤矿开采工作的协调,通过对液压结构设计和受力分析的有关参数配合,在最大限度中降低煤矿液压的比例,并结合支架构造的受力情况进行分析,得到良好的比例数据。

  • 标签: 煤矿液压支架 受力研究
  • 简介:摘要现有的割网开口主要是通过人工的方法,劳动强度大,割网效率低,由于井下易破碎顶煤顶板条件和操作空间小,带来很大的安全隐患。无论是割网效率,还是割网质量,以及保障人员安全都已不能满足现有放顶煤开采的要求。根据以上现有技术中的不足,本小设计要解决的技术问题是提供一种节约空间且割网操作安全高效的液压支架自动割网装置。

  • 标签: 自动割网 伸缩 插板
  • 简介:摘要目前我国的选煤机械设备中液压系统是最为广泛应用的系统之一。选煤机械运行的过程中多种因素共同作用于液压系统这也就造成各种常见故障。业内人士都非常了解,我们无法直接观察液压系统的油液与其元件等,因为它们都是处于密封的壳体和管道之内。液压系统所产生的故障也不是像一般的机械系统故障容易处理,对于这种情况,一定要有专业人员根据具体问题再研究出合理的解决方法。本文主要就选煤机械常见液压故障情况进行了分析,以供参阅。

  • 标签: 选煤机械 液压故障
  • 简介:摘要铸造是一种金属热加工工艺,铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备,又称铸造设备。近年来由于国内经济稳定运行,在巨大的市场需求和良好的国家大环境下,我国铸造机械行业保持高速增长态势,随着铸件产量的增加以及铸件产品质量要求的提高,用铸造机械代替人工铸造成为趋势,这有利地推动铸造机械市场需求的更快增长。再加上铸造技术和工艺的不断发展和提高,高精度自动化的铸造机械逐渐得到市场的青睐。而在日常的设备管理维护中,液压设备故障占设备故障的30%,且液压故障查找排除困难。因此管控好液压故障才是铸造设备有效运行的保障。

  • 标签: 机械 液压设备 维护技术
  • 简介:摘要在液压系统中,间隙密封广泛使用在各种设备中,间隙密封为非接触式密封,因此不能完全阻断介质的泄露。在具体使用过程中,一些老的设备存在大量的间隙密封,与节能降耗、安全生产、现场卫生存在着很多矛盾,应该引起我们的重视。本文叙述了一种简单的改进方法。

  • 标签: 间隙密封 液压系统 O型密封圈 组合式密封