简介:本文通过实时数据库服务器系统安装、RAID阵列的配置、故障恢复等的具体实例,分析介绍了一种较为适应于目前计量系统服务器的具体安装配置方法,同时举例了几种不同的RAID阵列硬盘故障后处理方法,适合于日常计量系统安装配置新建服务器及在线数据库服务器故障后恢复,确保了系统的稳定安全运行。
简介:本文简述了炼铁热风炉顶原始的铂铑-铂热电偶测温方式存在的缺陷,介绍了红外测温技术的工作原理以及所采取的安装与防尘措施,并分析了采用红外线测温技术的优点和效益。
简介:本文以酒钢中板轧机实际的生产数据为基础,以数理统计为手段,结合现场工业生产,通过对SS400钢板化学充分、加热温度、轧制温度、冷却温度和冷却速度的研究,改善SS400钢板的力学性能。
简介:随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。
简介:本文叙述了运输机胶带胶结工艺过程,可供工矿企业胶结胶带时参考。
简介:1前言长期以来,轧件温度一直是困扰我厂正常轧制的主要因素。由于炉温控制滞后性大,人工干预能力差,轧制中存在断辊及钢材表面质量缺陷等现象较为突出。针对该情况,我厂在结合生产工艺改造的前提下,对生产过程终轧温度进行在线跟踪,
简介:介绍HCS140型高频红外碳硫分析仪检测系统常见故障产生的原因、故障表现形式及其诊断方法。
简介:应用高频红外碳硫仪,建立了硅钙钡合金中硫的测定方法。对试样的用量,特别是助熔剂的选择和配比进行了探讨。分析结果令人满意,该法现已应用于工作中。
简介:受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭冷强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了炉头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭冷强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对冷强度的影响,并最终确定了炉头温度是焦炭冷强度波动的主要因素。在采用炉头补偿加热后,炉头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。
简介:通过对钢水钙处理情况进行研究,分析了浇注钙处理钢水时浸入式水口结瘤的影响因素,提出了钙处理工艺的有关改进措施,解决了浇注冷镦钢SWRCH22A的水口结瘤问题。
简介:研究了厚度规格为20mm、强度级别为700MPa级管线钢的控轧控冷工艺,结果表明:较高的开冷温度既可以保证钢板的强度,又可以得到较好的冲击韧性,钢板的各项性能均比较好。
简介:简叙了烧结厂110?环式冷却机结构和运行机理,分析了该设备跑偏原因,提出了常用的解决方法。
简介:针对16MnR冷弯裂断,指出轧制温度偏高,取样不规范是造成冷弯裂断的主要原因,提出整改措施。
简介:本文通过对风电塔筒法兰组装、焊接制作过程,控制法兰平面度对塔筒质量的关键性,研究法兰平面度控制方法,解决了各段连接法兰之间的平面度、平行度与焊接变形之间的矛盾,结果表明:对提高塔筒生产效率和质量要求,具有实际指导意义。
简介:本文对钢样在惰气熔融过程中氧的释放机理进行了探讨,根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异,通过实验设置合适的仪器分析升温方式,确定了分步阶梯式升温程序,实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定,提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量分析准确度。
简介:1前言日前,我们使用的高频红外碳硫仪助熔剂的加入,主要是使用该仪器配备的专用勺,按要求是每个试样加入一勺助熔剂,以勺为单位会因每人手法不同而造成实际加入量也不同,而助熔剂既是影响分析准确性的一个要素又是高频红外碳硫仪分析方法的一大消耗。所以我们在助熔剂的加入量上进行试验,希望通过实验能确定一个能针对被分析品特性的统一的用量,从而杜绝这个影响项同时降低成本消耗。
简介:本文通过生产实践及理论计算对烧结球团带冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施,解决了影响生产的难题,确保了带冷机的作业率,保证了竖炉生产稳定顺行。
简介:本文介绍了冷连轧的厚度自动控制(AGC)和板形自动控制(AFC)的原理,运用工业应用中的实例来介绍前馈和反馈控制器在实践中的应用。
简介:
企业服务器RAID配置及硬盘阵列恢复
热风炉炉顶采用红外测温技术
SS400冷弯性能研究
冷装配检修技术的研究及应用
胶带热冷胶结操作工艺简介
红外高温计在线检测技术在我厂的应用
红外碳硫仪检测系统常见故障诊断
高频红外法测定硅钙钡合金中的硫
炉头温度对焦炭冷强度影响的研究
冷镦钢SWRCH22A水口结瘤原因浅析
高强韧性管线钢控轧控冷工艺探讨
环冷机跑偏的原因及解决办法
浅析16MnR冷弯裂断原因及其对策
风电塔筒制作法兰平面度控制研究
惰气熔融红外法测定钢铁试样表面氧和体内氧
高频红外碳硫仪分析铁水时助熔剂用量的探讨
防止选烧球团带冷机台车掉道改造
冷连轧张力、厚度和板形的动态控制
采用堆焊技术修复带冷机传动链轮齿形