简介：摘要现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也越来越迅速。Mg及镁合金具有低密度、高的比强度、优良的电磁屏蔽性、易于加工和回收等优点，在航空、汽车、机械设备、电子产品等领域得到广泛应用，也可作为生物植入材料。然而，镁的标准电极电位低(-2.36V)，化学性质十分活泼，且镁合金表面氧化膜(MgO)的PBR值为0.81，以致氧化膜疏松多孔，对腐蚀介质阻碍性很小，使得镁合金的耐蚀性能很差。另外镁合金中的合金元素电位比镁高，在腐蚀液中容易形成原电池，诱发电偶腐蚀，镁作为阳极优先被腐蚀，且腐蚀产物疏松、多孔，保护能力差，导致镁合金的腐蚀反应持续快速进行。因此，镁合金要大规模工业应用，须开发适当的合金体系，或者进行表面处理来保护镁合金构件。目前国内外镁合金防腐蚀处理方法主要有化学转化膜、有机涂层、阳极氧化、金属膜层、气相沉积等。真空蒸镀是一种传统的物理气相沉积技术，具有沉积速率快、绕镀性好、膜层纯度高，设备简单、工艺易实现和对环境友好等优点，但蒸镀中被汽化的镀料分子或原子能量较小只有0.1~1eV，镀料粒子到达基体后以低能量态沉积，使得铝膜层结合力和致密性不佳，因此关于镁合金表面真空蒸镀防护膜层的研究报道很少。Al的电位低，与镁具有很好的兼容性，且铝本身具有很好的耐蚀性，是现在镁合金防腐蚀中应用最为广泛的膜层之一。

简介：摘 要：镁合金是一种密度小、强度高的优质合金材料，在工业中应用广泛，随着科学技术和工业经济的快速发展，人们越来越重视镁合金的生产以及其表面处理方式，而其耐磨、耐蚀性差制约其发展，本文综述了近年来表面处理技术，总结了镁合金表面处理技术的研究进展，为铸造镁合金表面处理技术提供借鉴与参考。

简介：摘要：传统的镁合金电镀处理方法其镀前的预处理过程十分繁琐，需要进行铜、锌和氰化盐的浸镀，期间会造成很大的环境污染。在这一背景下，本论文主要研究了镁合金在镀层之前的预处理技术，将通过介绍详细的镁合金表面电镀实验过程，提出电镀效果的提升方法和策略，以期可以为合金电镀工艺发展贡献绵薄之力。

简介：摘 要：面对国内外严峻的生态环境形势和经济发展的压力，本文通过总结镁合金表面处理生产中的问题，分析其对环境的影响、强化环境伦理建设的必然性、提出应对环境挑战、承担环境责任的建设对策，倡导工程与社会、自然和谐发展的价值观和伦理文化，突出镁合金表面处理必须在保护生态环境的基础上发展生产力。镁合金表面处理生产全过程中均应加强环境伦理建设，坚守环境伦理，决不能以危害生态为代价。

简介：摘要镁合金具有很多优良的性能，在航空航天，电子工业，汽车等领域广泛使用，但其化学性质活泼，易腐蚀也限制了其进一步应用。本文以AZ91D镁合金为基体，对其表面进行了化学镀处理，并通过控制单因素实验，确定了最佳工艺条件为硫酸镍次亚磷酸钠=12、pH=7、温度65℃。在此工艺条件下，制得镀层致密，镀层与基体间的结合力良好，提高了镁合金的性能。

简介：摘要：本文首先介绍了铸造镁合金主要类型，探讨铸造镁合金表层处置现状与工艺方法，分析了不同方式生产的镁合金保护膜层的性质、MAO工艺特征与发展态势等。

简介：用化学方法在AZ91镁合金表面沉积二水磷酸氢钙涂层以提高镁合金在模拟体液中的生物降解能力。运用扫描电镜、X射线衍射对该涂层在模拟体液中浸泡前、后的显微组织进行分析。结果表明,在预钙化过程中形成的二水磷酸氢钙涂层呈现出两种不同的形貌。预钙化过程中钙化溶液的滴定速度强烈地影响预钙化涂层的形貌。随着钙化涂层在模拟体液中浸泡时间的延长,二水磷酸氢钙的衍射峰逐渐消失,羟基磷灰石在基底表面析出,表明二水磷酸氢钙在浸泡过程中发生溶解。详细讨论了二水磷酸氢钙涂层的结构以及羟基磷灰石涂层的形成机制。更多还原

简介：对镁合金常用表面处理方法和成形技术进行了简单介绍。根据冷喷涂技术的优点，综述了冷喷涂在镁合金表面处理中的应用，并对冷喷涂技术用于制备镁基复合材料和近净成形镁合金部件进行了分析及展望。

简介：由沈阳工业大学科研人员发明的一种镁合金表面阴极电泳金属镍的涂装方法，该方法包括水的电导、去应力、脱脂、中和、出新、助洗、表面调整、电泳及调色、固膜、定膜和后处理工序，除固膜和定膜工序外，其余每两道工序之间需对工件进行流水冲洗，其特征在于：所述的电泳涂装是在镁合金表面形成一层富镍的金属陶瓷层，其中镍重量占8％～10％，

简介：摘要：镁合金具备比强度大、导热性能好、导电性能高、应用密度低等优势，目前已经在许多行业中得到了推广。为了延长镁合金使用寿命，会在其表面增设自修复防护膜层，提升镁合金环境抗性。本文针对镁合金表面腐蚀类型展开分析，通过研究外援型自修复膜层、本征型自修复涂层、有机转化膜型自修复涂层、微容器型自修复涂层在镁合金防护中的应用要点，其目的在于有效延长镁合金使用寿命，提高镁合金制品所带来的综合效益。

简介：摘要:冷喷涂技术是一种在镁合金表面处理与成形领域具有广阔应用前景的先进技术。本文综述了冷喷涂在镁合金材料中的应用研究，重点关注其在提高镁合金表面硬度、耐腐蚀性和磨损性方面的成果。冷喷涂技术通过在镁合金表面形成坚固的涂层，有效改善了材料的性能，增强了其在航空、汽车制造和电子等领域的应用潜力。此外，我们还探讨了冷喷涂技术在镁合金成形中的应用，包括在制造复杂零件和提高成形工艺可行性方面的作用。总之，冷喷涂技术为镁合金材料的改进和广泛应用提供了一种有前景的途径。

简介：摘要：伴随着当前工业技术的稳定发展以及进步，全新材料的研究以及应用，往往会成为工作研究的核心要点，因为材料的质量以及性能，直接决定了工作开展的质量水平。镁合金是一种轻质高强的金属材料，镁合金在汽车、航空、航天以及电子领域等拥有广阔的应用前景，提升了这些领域工作开展水平。但是，因为镁合金本身也存在缺点，比如极为容易腐蚀，力学性能较低等，从而使得应用受到了直接的限制。为了能够切实解决这一问题，也就应当将冷喷涂技术应用到镁合金表面处理过程中，这是本文研究的重点。

简介：在发动机活塞顶部采用热障涂层，不仅能隔热、降低腐蚀，还能进一步提高发动机热效率。运用已有的等离子喷涂技术在传统的陶瓷氧化物隔热层与铝合金之音溶合困难，氧化物杂质、缺陷及孔隙影响选到“冶金焙合”。为此对铝合金及镍合金粘结层之间的显微结构做了进一步的观测和探讨．

简介：镁合金是一种最轻的工程结构金属材料，具有密度小、比强度高、良好的导电能力和电磁屏蔽性能、减振和阻尼性能好而且容易回收利用等特点，其广泛应用于汽车、航空航天及3C产品等领域。但是，镁的电极电位很低（-2．37V），化学性质活泼，耐蚀性较差，通常需经过化学转化处理在其表面形成一层保护膜之后方可使用。

简介：为提高镁合金的耐蚀性,通过微弧氧化和硬脂酸乙醇溶液疏水处理两步法在镁合金表面制备超疏水涂层.考察微弧氧化电压、频率和时间对疏水处理试样接触角的影响.结果表明：随着微弧氧化电压、频率和时间的增加,疏水处理试样的接触角均先增大后减小,分别在350V、1000Hz和5min时获得最大值.最佳超疏水涂层主要由MgO和Mg2SiO4相组成,其表面微孔直径为～900nm,厚度为～6.86μm,接触角高达156.96°.超疏水试样的腐蚀电流密度较基体降低3个数量级,而氢气析出量较基体降低94.77%.

简介：在钛基合金Ti-6AI-4V上分别注入3×1017、6×1017、9×1017和2×1018N+/cm2四种剂量的氮离了后,进行显微硬度的测定及通过划痕试验测定其耐磨性,结果表明:经离子注入后的钛合金,其显微硬度及耐磨性均有不同程度的提高,但其提高的程度与注入剂量的大小有关,其中,以6×1017和9×1017N+/cm2为佳,表明在离子注入技术用于材料改性时,注入剂量与材料表面性能的提高有着密不可分的关系。

简介：针对合金篦条材料表面进行等离子渗碳技术的试验研究和渗层的耐磨性能实验分析。利用等离子技术成功地在舍金篦条试样表面渗碳，使表面w（C）达到1．5％以上，渗碳层深1mm左右，表面硬度大大提高。合金篦条试样经渗碳后，在合金表面形成了碳化铬化合物，表面耐磨性能发生了质的变化。经磨损试验。耐磨性能较未经表面处理试样有较大的提高。

简介：摘要本文从镁合金的重要作用和具体用途出发，探究其表面的电镀技术的具体措施和注意事项，包括表面合金化在该技术中的具体应用和相关措施，以及在预处理过程中的表现。同时也希望笔者的一些建议能够对技术的进步和发展提供一定的借鉴意义。

简介：利用微弧氧化技术的恒电流方式，在含有Na：SiO，和KF等电解质的溶液中制备了AZ91D镁合金微弧氧化层，通过扫描电镜观察分析及Cu加速盐雾腐蚀试验，研究了电解液中Na：SiO，和KF质量浓度对微弧氧化层结构及耐蚀性的影响。结果表明：在相同反应条件下，微弧氧化层厚度和表面粗糙度随Na：SiO，和KF质量浓度的增加而增加，微弧氧化层的耐蚀性取决于其表面粗糙度和厚度，粗糙度小、具有一定厚度的致密微弧氧化层耐蚀性好。

简介：摘要： 本论文以镁合金表面微弧氧化工艺为研究对象，重点探讨了微弧氧化工艺对镁合金涂层耐腐蚀性能的影响。首先，通过优化微弧氧化工艺参数，包括氧化剂种类、电解液浓度和电流密度等，提高了涂层的耐腐蚀性能。其次，对涂层结构进行了改进，研究了涂层厚度、层数和复合涂层等因素对耐腐蚀性能的影响。最后，探讨了不同材料复合涂层对镁合金耐腐蚀性能的影响，包括金属陶瓷涂层、有机涂层等。通过本研究，为镁合金制备出具有更高耐腐蚀性能的复合涂层，为其实际应用提供了更加可靠的保障。