简介：摘要：随着湛江钢铁两座高炉全面投产，炼铁厂球团回转窑都要满负荷生产，对球团回转窑设备的稳定运行提出了更高的要求。然而，随着产能提升，回转窑窑头锁口设备出现筒体变形、耐材脱落等现象，使用周期为1个月左右，频繁故障停机严重影响生产节奏。本文针对上述问题进行详细原因分析。

简介：摘要：本文针对某水泥厂回转窑震动事件，对于回转窑震动的原因进行分析排查发现回转窑垫板与轮带磨损严重、筒体弯曲变形以及轮带与挡块磨损过大，且与托轮接触不完全是造成回转窑产生震动的主要原因。本文对原因排查过程进行了描述，并有针对性的提出了相关的建议。

简介：摘要：保护自然生态环境是当前我国关注的重点。近些年来，酸雨、雾霾以及光污染这些自然现象发生得更加频繁，恶劣的天气对人们的身体健康产生了很大程度的影响。我国最先对建筑材料行业进行整治工作，混凝土厂脱销技术就成为了关注的焦点，分析现有的脱销放法并且解决其中能够对环境造成的影响的因素，再根据其污染原理进行反制工作。

简介：摘要：焚化是许多处理方法中减少、无害化和回收危险废物的最佳途径。危险废物焚化可分为两种方式。第一种方式是安装特殊的焚化设备。这种方法处理的危险废物种类很多，但焚化设备的设计要求很高，场地选择、运营投资和处理二次污染的方式等问题也面临。另一个问题是基于现有工艺改造的危险废物焚化水泥工业的特点使其能够满足危险废物处理的困难条件，运营成本低，没有二次污染。因此，使用水泥回转窑焚化处理危险废物受到了技术人员越来越多的关注。

简介：摘要：焚化是许多处理方法中减少、无害化和回收危险废物的最佳途径。危险废物焚化可分为两种方式。第一种方式是安装特殊的焚化设备。这种方法处理的危险废物种类很多，但焚化设备的设计要求很高，场地选择、运营投资和处理二次污染的方式等问题也面临。另一个问题是基于现有工艺改造的危险废物焚化水泥工业的特点使其能够满足危险废物处理的困难条件，运营成本低，没有二次污染。因此，使用水泥回转窑焚化处理危险废物受到了技术人员越来越多的关注。

简介：摘要：目前，回转窑对于水泥生产厂来讲是其核心所在，回转窑设备在运行环节的好坏，直接影响水泥厂的生产工作效率、水泥产品的质量，所以有关人员在工作环节，需要高度重视回转窑设备在运行期间的管理工作，采取有针对性的对策，提高设备运行环境的管理水平。本文主要针对回转窑设备在运行管理环节存在的问题进行分析，然后基于此，提出了一系列解决对策，以供参考。

简介：摘要：回转窑均用滑动轴承来支撑整个窑体。所谓滑动轴承就是通常所说的轴与瓦之间的运动，滑动轴承能够承担更高的负载，使用寿命也远大于滚动轴承的使用寿命。本文从刮研的过程出发，主要围绕三个方面阐述了轴瓦刮研的原则、轴瓦间隙的意义以及钨金瓦的基本信息：一是轴瓦刮研的基本原则，二是轴瓦刮研的方法和要求，三是巴氏合金瓦基本信息。

简介：摘要：回转窑是生产水泥、氧化铭等原材料的核心设备，窑系统的稳定运行是水泥企业设备维护的重中之重，但很多企业因为缺乏经验，在日常维护中走了很多弯路，下文对回转窑机械设备的维护要点检修技术进行阐述，以期对延长设备使用寿命和避免一些重大设备事故的发生有所借鉴。

简介：摘要：在回转窑-矿热炉冶炼工艺中，烟气处理系统是一个非常重要的组成部分。它在红土镍矿中的作用非常关键，工艺流程中包括预热干燥处理、焙烧预还原反应以及矿热炉熔炼等环节。由于烟气处理系统所需的运行条件比较高，系统自身的工艺特点落后，对日益扩大的冶炼生产能力的企业适应型较弱，因此需对设备进行转型升级开展优化处理。本文就回转窑-矿热炉冶炼工艺的烟气处理系统进行工艺流程简介和优化设计论证，并对优化设计的最终成效进行评估，旨促进烟气处理系统改造升级，提高运行效率和安全稳定性，为企业创收。

简介：摘要危险废物具有较强的特殊性和危害性，受到各国的重点关注。焚烧法是当前危废处置的主流热处理技术，原理是在高温炉膛内使危险废物中的有毒有害物质深度氧化、彻底分解，高效实现无害化和减量化。焚烧法在国外已经有近３０年的发展历史，技术成熟，应用广泛。焚烧炉型主要有回转窑焚烧炉、流化床焚烧炉、热解炉、固定床焚烧炉、废液喷射炉等。其中应用最广泛的是回转窑焚烧炉，其优点是适应性强，可以用于处理除放射性和爆炸性废物之外的固态、液态、气态可燃危险废物，还可以回收热能和重金属等。本文首先简要介绍回转窑焚烧炉，然后总结危险废物处置基本要求，最后重点探究危险废物处置中回转窑焚烧炉的应用。

简介：

简介：摘要：烧结法氧化铝是一种常见的生产工艺，回转窑作为重要的设备在其中扮演着至关重要的角色。回转窑作为高温反应设备，能耗较高，如何对其能效进行分析与提升已成为氧化铝生产过程中亟待解决的问题。通过对回转窑的运行参数、燃料利用情况、热能回收利用等方面进行深入研究，可以有效提升生产过程的能效，减少能源消耗和成本支出。

简介：摘要：本文旨在探讨基于人工智能技术优化球团厂生产工艺的可行性。通过对球团厂生产过程中的数据收集与分析，采用机器学习算法对生产工艺参数进行建模和优化，以提高球团生产过程的效率和质量，并最终实现生产成本的降低。本文采用了多种机器学习算法对大量数据进行分析，研究结果表明，基于人工智能技术的球团厂生产工艺优化是可行的。

简介：叙述平箅式雨水口和侧箅式雨水口在杭州市区近年来新建道路排水工程应用中存在问题，结合有关实验成果和实践经验，对两种形式雨水口集水功能及与路缘平石的关系进行了分析，并提出了应用方面的建议。

简介：摘要：随着时代的进步，冶金企业面对着越来越大的环保压力，在 2012年新发布的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准（ gb 28662-2012）》中，要求 so2排放限值为 200mg/m3。本文将结合球团烟气特点，分析几种脱硫工艺，探索适合球团生产应用的脱硫工艺。

简介：摘要：宁德重件码头 500t固定旋转式起重机回转平台的吊装，采取在地面组装后进行整体吊装的方式，以减少高空拼装作业。组装后的回转平台由左、右主梁和三个中间梁及连接板组成。回转平台的最大特点是纵向为非对称结构，为此回转平台重心的计算确定和吊装钢丝绳扣长度的调节成为回转平台吊装的关键和重点。

简介：摘要：回转支承是斗轮堆取料机的一个重要部件，对其维护和更换需要消耗大量的时间和成本。回转支承大轴承的安装工作比较简单，轴承自身可以承受来自上部的倾覆力矩。但是在实际应用过程中仍有不足存在，主要是因为在出现问题时很难进行更换，因此多数用户都会选择质量较好的大轴承，以此来有效避免并减少大征收的更换次数，回转大轴承的使用时间通常为7~8年，质量好的大轴承能够达到25年以上。基于此，本文针对斗轮堆取料机回转制成大轴承失效以及处理方法进行分析，提出具体的解决思路和改造方法，以此来保证回转支承大轴承的使用寿命，确保其整体使用效果。

简介：摘要：目前，常见的能量回收方式主要有机械式、电气式和液压式。与其它两种方式相比，液压式能量回收技术成熟、成本低廉且能量转换效率高。近年来利用蓄能器作为储能元件回收液压挖掘机回转能量的能量回收方式重新引起人们的重视。在分析液压挖掘机回转液压系统工作原理及能量损失机理基础上，通过试验的方式探究液压挖掘机回转能量回收节能潜力，以期为液压挖掘机液压回转系统优化和能量回收再利用方案。

简介：摘要：在工业生产中,单片机控制是最常用的一种智能控制系统。它能根据被控对象设定值自动调节各种工作参数并将其显示、执行和检测反馈信号同步到逻辑控制器上,以提高产品质量及效率;同时还可以进行实时监控和在线维护。基于此背景下本文介绍了单片机作为核心控制单元的现状及其发展趋势，详细论述了单片机在玻璃熔窑火焰换向过程中所起到的作用以及它对工业生产影响等方面内容。

简介：摘要：在生产过程中风机的风量依靠风门调节起到主导作用；由于热工条件的制约，风机匹配远远大于需求量，，这样风机的运行功率与设计的高效节能出发点发生偏移。采用变频调速调节较之风门调节通过调节电机转速来满足生产工艺要求，从而达到更加理想的节能效果。