简介：镀锡板是一种重要的食品包装材料。其耐蚀性是一项重要的指标。影响材料耐蚀性有多个方面的因素。本文根据镀锡板表面层的结构,从基板、电镀、软熔和涂油等方面论述这些过程对镀锡板耐蚀性的影响,同时结合生产实际,提出提升镀锡板耐蚀性能力的控制技术。

简介：简单介绍了热喷铝防腐技术在模块化工厂管廊结构中的应用，分析了施工过程中的一些关键因素，并对热喷铝技术的一些新发展和应用情况提出了见解。

简介：针对目前船舶钛合金基材热力管道在高温环境下的绝缘需求,制备了一种耐高温涂料并开展在钛合金基材上的应用研究。对有机硅树脂进行热失重分析和体积电阻率测试,筛选出最佳树脂;以筛选出的树脂作为基料,制备不同含量玻璃粉、不同颜基比的涂层材料,测试涂层耐温性、耐水性和绝缘性,确定涂料最佳配方。研究喷砂工艺、手动打磨工艺、KH550偶联剂和阿洛丁试剂分别处理基材对涂层耐温性和结合力的影响,确定了耐高温涂料的最佳施工工艺。结果表明,有机硅树脂2#在450℃的热失重最小,为5.6%,同时具有较高的体积电阻率,选用有机硅树脂2#作为钛合金基材用耐高温涂料的基料。当玻璃粉在涂料中的质量分数为10%~13%时,涂层具有较好的耐温性;当涂料的颜基比为2.0时,涂层具有较佳的耐温性、耐水性和绝缘性能。采用喷砂处理工艺,涂层在常温下附着力为3.2MPa,经5h,450℃高温试验后,附着力达到5.7MPa,耐温性和力学性能最好。本研究的耐高温涂层在400℃下具有长期耐温性能,又保持了良好的电绝缘性和与钛合金的匹配性能。

简介：工业界加热炉系统的脱硫装置中烟气对金属的腐蚀很严重，特别是烟气GGH中的热管腐蚀制约着它的使用寿命。目前我国还没有成熟的方法解决这一问题，制约了GGH的推广使用。通过采用耐高温乙烯基树脂涂料、有机与无机结合的树脂陶瓷涂料、石墨烯改性钛纳米高分子高合金涂料（简称石墨烯涂料）3种体系的涂料在实验室、现场样管试验以及实际应用，通过3年多试验与应用证明，采用石墨烯改性涂层的热管比没有防腐涂层的热管（ND钢）可以提高使用寿命1倍以上。解决了热管的娴气露点的腐蚀问题。同时石墨烯涂料在脱硫系统中对金属腐蚀的防护，可以替代乙烯基玻璃鳞片树脂胶泥，提高金属防腐蚀寿命，降低设备投资。

简介：储罐边缘板部位是腐蚀产生的高发部位,主要是由于边缘板本身结构的特殊性和所处的苛刻腐蚀破坏环境,尤其是沿海地区的大型储罐,沉降变形严重,导致一般的防腐层开裂、破坏、失效严重,失去对边缘板的保护。本文介绍了一种新型复合结构防腐层,并从方案设计、材料性能、施工方案优化、施工工艺、后期维护等方面详细介绍了这种新材料首次在北方沿海地区10×104m3原油储罐边缘板上的应用情况,对沿海地区大型原油储罐边缘板的保护具有重要指导意义。