简介：简述了世界铜资源分布及铜冶炼工艺现状,简介了铜熔炼概况,调査杂质元素在整个系统的分配率。借助自主开发的计算机模型对熔炼温度、冰铜品位、富氧浓度等影响因素进行模拟分析杂质元素在各相中的分布情况,所得杂质在各相中分配率可为工艺人员进行离线指导,在工艺优化操作、最大化除去冰铜杂质含量、提供合格的中间产品提供参考,也可为在线控制提供参考。

简介：摘要：本研究通过实验讨论熔剂石英石、石灰石、还原剂煤、熔炼温度、时间等因素对铜渣的处理影响，通过实验比较，确定熔炼温度、时间、还原剂煤用量的L 9(34)，比较各因素的优化组合，结果表明：采用80分钟熔炼时间、4.5%的还原剂煤、熔炼温度1310℃，在此工艺下，铜产率达到93.89%，取得较为满意的研究结果。

简介：摘要：余热锅炉受热面冲刷和腐蚀是一个绕不开的课题，一旦余热锅炉发生故障泄漏将对生产经营和安全管理带来巨大挑战。本文选取某铜冶炼厂熔炼余热锅炉作为研究对象，开展对故障区域的结构、冲刷和腐蚀的机理以及防止措施进行研究。

简介：

简介：摘要：随着经济的发展，人们对于金属制品的需求越来越高，同时对产品的质量也提出了更高的要求。因此，如何提高金属制品的质量成为了当前亟待解决的一个问题。在金属制品生产过程中，熔炼技术是非常重要的一环。熔炼过程不仅决定了原材料的质量，同时也直接影响到最终产品中的微观结构和性能。因此，对于熔炼技术的研究具有非常重要的意义。本文重点研究纯铜熔炼及铸件缺陷分析和预防措施，从而提升金属制品的质量和可靠性。

简介：余热锅炉是现代制铜系统中关键设备之一，锅炉的先进性和可靠性直接影响到系统的技术水平和经济效益。余热锅炉用来回收熔炼炉排出的高温烟气余热，降低烟气温度，为后部收尘和制酸创造条件，与此同时回收烟气的余热产生压力为4．2MPa的饱和蒸汽送至汽轮机发电，也可减压后并入厂区热力管网供用户使用。下面谈谈对一台闪速熔炼炉余热锅炉的设计体会。

简介：摘要：随着铜冶炼技术的发展及广泛应用，产生了越来越多的 铜冶炼 废弃物。废弃物中存在大量金属，不仅污染环境，同时还造成了资源的浪费。为了合理利用铜资源，提升铜冶炼综合回收利用率，提出基于富氧底吹熔池熔炼的铜冶炼综合回收技术。通过 铜冶炼 废弃物常见元素测定波长，确定 铜冶炼 废弃物可回收元素。对 富氧底吹熔池熔炼 回收过程进行优化，结合测定结果完成冶炼过程中的 铜炼 废弃物 回收。为验证所提技术的有效性，设计对比实验。结果表明，与其他两种传统技术相比，此技术的 剩余 铜冶炼废弃物 比重较小，能够有效提升铜冶炼综合回收利用率， 促进铜冶炼技术的长久发展。

简介：

简介：摘要:本文对艾萨炉工作机理及工艺特点进行阐述｡从处理低铁硫铜精矿的影响进行分析并以多个配料计划实践为依据，结合生产实际对比不同配料计划下，艾萨炉的各项生产经济指标，寻求更符合、更利于艾萨炉铜熔炼的优化配料模式，解决当前原料难以匹配生产工艺的问题。

简介：l{supIeft}Hand2{supIeft}HNMRstudiesofbcnzcncconfincdinporoussolids:mcltingpointdcprcssionandporcsizcdistribution;100%SilverElectrodePowdersforHighPerformance,LowCostMLCCs;Abasicstudyontheeffectiveutilizationofchromium-containingsteelslag;Acalculationofthermalandmoistureconditionsofthesoilalongtherouteofapowerline;Aclosedformsolutionforlaserdrillingofsiliconnitrideandaluminaceramics

简介：

简介：阐述了铜自热熔炼炉余热锅炉的结构形式,结构特点及试运行的情况.根据运行中出现的问题提出了解决方案.

简介：真空熔炼就是在真空的条件下进行熔炼。随着科学技术的高速发展，对金属的质量提出了越来越高的要求，例如宇宙飞船上需要各种耐高温、耐高压的纯金属及合金；原子能反应堆需要铀、锆、铍、铪及不锈钢；半导体工业需要超纯度的硅及锗等等。

简介：Aninfraredmicroprocessorpyrometerwithdiaphragmaticoptics,DevelopmentofMeltingTechnologyforVolumeReductionofRadioactiveScrapMetals,Higherefficiencyindustrialfurnaces,Theelectrodemetalmeltingaadtransferatthecoatedelectrodesarcwelding(review),Theelectrodemetalmeltingandtransferatthecoatedelectrodesarcwelding(review).

简介：研究从赞比亚谦比希铜冶炼厂转炉渣中回收钴的还原熔炼过程。实验考察还原剂用量、熔炼温度、保温时间及渣型改善剂CaO和TiO2的添加对还原熔炼金属回收率的影响。采用X射线衍射、扫描电子显微镜及能谱分析对所得贫化渣和含钴合金进行表征。结果表明,在优化条件下,转炉渣中钴、铜、铁的回收率分别为94.02%,95.76%和小于18%;贫化渣的主要物相组成为铁橄榄石和铁尖晶石,含钴合金中主要含有金属铜、含钴铜的铁合金和少量的硫化物。

简介：闪速熔炼，是在炉子的反应塔顶上，将干燥过的精矿粉和预热空气通过喷嘴混合吹入反应塔中，并使这些物料在悬浮状态下进行熔炼。这种方法，多半是以自热熔炼为原理来进行的，其熔炼的热源主要靠精矿中的硫和铁的氧化反应所放出的热，也可以加入少量其它燃料以保持其热平衡。由于该法将焙烧与熔炼结合为一个操作过程来处理硫化精矿，所以具有高的处理能力，热能利用好，能得出高纯度的二氧化硫炉气以制造硫酸，对较难挥发的金属化合物能迅速达到高的挥发率，所产的烟尘较纯等特点。

简介：12月1日，金川集团公司冶炼厂喜传捷报——历时108天，斥资4．45亿元的铜熔炼节能降耗综合技术改造工程投产成功。多年来，金川公司始终致力于科技联合攻关，并不断将新成果、新技术应用于节能降耗领域，成功地提升生产工艺和装备水平，优化产品结构，降低能源消耗和生产成本。17年前金川公司铜自热炉诞生，标志着铜熔炼工艺达到国际先进水平。

简介：摘要： 介绍富氧侧吹熔池熔炼炉在低品位铜镍重金属污泥行业结构方面的研究；结合富氧侧吹炉的连续稳定运行、经济技术指标，充分阐述富氧侧吹熔池熔炼炉对于低品位铜镍重金属污泥在结构设计方面的经验及生产实践过程中的结构如何设计。

简介：即　　V=S′·L（9）　　炉料区两电极之间的炉料电阻为　　（10）式中,电阻为Rc的炉料区和电阻为Rr的反应区,　　（13）323　炉膛有效深度数学表达式的推导　　PR=反应区体积×PVT＋炉料区体积×PV（14）　　对于三电极电炉在忽略电极尺寸的影响时

简介：电子束熔炼（EBM）是一种快速制造工艺，它用逐层制造法制成密实度与锻造件完全相同的零件。在一层钛粉膜熔化并凝固后，下一层钛粉膜重复施行，直至整个零件制成。对于像宇航之类的工业部门，这一技术为制造钛零件样品及小批量产品提供了方便。