简介：本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进，通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题，使得蒸发后液比重由1．39～1．41提高至1．41～1．43，滤液含铜由25．5g/l降至21．8g／1，有效提高了净液系统处理能力。

简介：电镀金-铜-镉,俗称18K金。采用EDTA分光光度法测定金-铜-镉镀液中的铜。实验结果表明,显色体系十分稳定。包括镉在内的许多金属离子均无干扰,方法具有良好的选择性且简便快捷,分析结果的准确度满足生产的要求。

简介：采用Lix984萃取剂,对含铜铁锌酸性浸出液进行选择性萃取铜研究.结果表明,萃取剂浓度为3%时,铜的萃取率可达到99%,且锌和铁共萃率低;萃取混合时间＞2min时,铜的萃取率达96%,而铁和锌的萃取率＜5%;当相比(O/A)为1:1时,铜的萃取效果最佳;随萃取值的增大,铜的萃取率升高,但为了避免萃取污物的大量产生,应控制萃取pH＜2.5.反萃试验结果表明,铜和铁的反萃率随着反萃剂浓度、反萃相比、反萃时间的增大而升高.

简介：建立了分光光度法测定苦参水煎液中微量元素铜含量的方法,本文采用分光光度法对苦参水煎液中铜的含量进行了测定,当加入0.25%淀粉溶液0.5ml时

简介：介绍大冶有色30万t铜电解进液系统,结合实际和查阅文献,分析了主进液管道结垢的因素,指出最严重的部分管道以及产生的原因。工艺管道的结垢会影响电解的关键工艺参数-电解液循环流量,所以需要隔一段时间进行管道清垢检修处理。在考虑检修时间、成本和产量等因素上,分析整体更换、拆除清理和开孔冲洗三种检修方案的优缺点,结合生产条件制定了铜电解主进液管道检修方案——不停产冲洗。通过对工艺设施进行精确测量,并提前制作好备件,对阳极板供应进行及时预测,合理排出检修的计划,精心进行组织,达到了缩短检修时间、降低检修成本、确保产量和顺利完成主进液管道检修的目的。

简介：本文研究了水相直接分光光度法测定铋，在pH3～4的苯二甲酸氢钾缓冲溶液中，铋（III）与邻苯二酚紫（PV）形成蓝色络合物，其λmax=560nm，ξ=7．20×103L／moL·cm，铋含量在0～4mg／L符合比尔定律。采用盐酸羟胺、酒石酸、抗坏血酸混合掩蔽剂消除干扰离子影响。该方法快速、简便，适用钢电解液中铋量快速分析。

简介：介绍了紫金铜业公司采用诱导法脱砷工艺的原理和流程。对生产实践中技术数据进行分析,提出对工艺技术措施进行优化的方法,找到了脱铜砷的最佳工艺条件。通过对工艺条件进行准确的控制,脱砷效率达到90%以上,并取得了较好的经济技术效益。

简介：以硫酸铜为原料,水合肼为还原剂,采用微波辅助液相还原法制备了超细铜粉,研究了微波的引入对超细粉体制备的影响,通过XRD、激光粒度分析和TEM表征了粉体的结晶性能、粒度度以及粉体的形貌,研究表明,微波的引入可以明显加速晶化反应的进行,在较短时间内制得的铜纳米晶发育好于传统热处理方式制得的铜纳米晶。

简介：液膜分离是一种高效低成本的金属离子预富集手段，本文采用组成为载体P-204（8％），表面活性剂Span-80（3％），膜稳定剂液体石蜡（0．5％），膜溶剂煤油（88．5％），内相HC1的浓度2．0mol／L的液膜萃取体系，考察了萃取时间、外水相酸度、转速、乳水比的分离条件对镉萃取率的影响。，实验优化后的萃取条件为萃取时间10min、外水相pH=4．50、乳水比1：4、搅拌速度200r／min；将液膜分离与火焰原子吸收相结合检测镉、铜离子，结果表明，此法灵敏度高、检测限低、检测范围宽。

简介：为了揭示反应润湿扩散过程的物理本质,提出一种解释其驱动力和润湿机理的能量模型。在真空条件下采用通管滴落法,研究熔融的Al及Cu-Si合金在石墨基板上的反应润湿铺展过程,由轴对称形状分析软件（ADSA）测量摄入图像的接触角。研究典型反应润湿的热力学和动力学过程,推导能量关系的热力学方程,计算石墨表面能和三相线处固-液界面能相对于时间的变化值,并建立关于界面能的动力学模型。借助实验验证该模型的合理性,表明在反应过程中固液界面能随时间呈指数关系下降。从能量角度可为反应润湿过程提供一种新的解释方法。

简介：以铜电解液为研究对象，采用有机相组成（N1923＋磺化煤油＋异辛醇）的萃取体系，物质A酸性络合反萃体系对铜电解液中锑铋回收工艺进行研究，确定工艺参数，并将研究成果应用于工业生产，结果表明，锑铋萃取率分别达84．1％和98．1％，锑铋反萃率分别达95．7％和90．6％，且不造成铜损失，对电解工艺无不良影响。

简介：镀液单位体积的重量是焦磷酸钾和焦磷酸铜含量的函数。当用EDTA滴定法测出焦磷酸铜含量之后，便可根据函数关系求出焦磷酸钾的含量。实验结果表明，本法简便快捷，分析结果的准确度和精密度完全能满足生产要求。

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

简介：铜加工业是浙江经济发展的一个缩影。世界再分工的历史机遇、靠近消费市场以及人才资金等优势成就了浙江省铜加工业的昨天。随着经济发展，竞争成本的不断提高，要打造世界先进制造业基地，浙江铜加工业必须进一步利用包括期货在内的多种市场手段不断提高自身的国际竞争力，才能继续创造辉煌的明天！

简介：研究了用自动电位滴定测定碱性铜锡合金镀液中氰化亚铜的条件和方法。实验结果表明，与以淀粉为指示剂的硫代硫酸钠滴定法相比，节约了化学试剂的消耗，提高了分析的准确度和精密度，而且方法简便快捷，能在4min以内打印出分析结果。

简介：利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解铜粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,对电解法制备铜粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,铜粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但铜粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,铜粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的铜粉粒度小于7.2μm,且铜粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的铜粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但铜粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。

简介：摘要：用离子选择电极法测定铜电解液中氟量，对酸度和铜量对平衡电位及响应斜率的影响进行了研究，提出用乙酸钠—柠檬酸钠混合缓冲掩蔽剂消除硫酸酸度、铜量及镍、铁等金属离子的影响。因此，本文研究了用氢氧化钠调节试样产生沉淀，后用硝酸调节至沉淀消失、试样清亮的酸度方法。此方法便于观察，处理后的试样 pH在 5- 6，满足氟离子测定的酸度条件，试验结果精密度好，加标回收试验回收率在 91.5%~ 93.1%。

简介：铜(Cu),原子序数29,元素周期表中IB族金属(重有色金属)。铜在自然界储量非常丰富,在地壳中的含量约为0.01%,在个别铜矿床中,铜的含量可以达到3%~5%。自然界中的铜多以化合物即铜矿物存在。

简介：1范围本标准规定了拉制无缝铜水管和铜气管（以下简称管材）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及订货单内容。

简介：