简介:
简介:采用硬质合金制作冷冲模切料刀板(切料筒),延长切料刀板(切料筒)的使用寿命。
简介:1钢铁制造设备轴承的工况要求通常钢铁制造设备用轴承的工况条件十分恶劣。同样,使用在不同领域的轴承需要满足不同的工况要求。比如,出于安全考虑,汽车、火车、飞机的轴承要求具有极高的可靠性,当其在运行时绝对不能失效。而机床主轴轴承则要求具有很高的转速和旋转精度。因此,应用于不同领域的轴承由这个领域所要求的工况决定。其中,从承受载荷方面来看,钢铁设备的工况对轴承来说,极端苛刻。
简介:6月30日.具有200年历史的德国工业巨头蒂森克虏伯宣布,将和印度塔塔钢铁成立合资公司蒂森克虏伯塔塔钢铁公司,彻底剥离当初起家的钢铁业务。面对钢铁行业的低迷,早在2011年蒂森克虏伯就开始从以钢铁生产为主向资本货物与服务转型,其钢铁业务所占营收比例已由最高时期的60%下降到目前的25%。此次合并后.其比例可能仅为5%。
简介:2.2多辊轧机支承辊轴承多辊轧机支承辊轴承的特点是同一根轴上装有多个不同的轴承,如图10所示。这些轴承的外圈直接与中间的辊接触,在承受轧制力下旋转。另外,其所使用的润滑油的一个重要特点是黏度非常低。得益JTEKT在制造和提供这些轴承方面积累了长期经验,他们对轴承进行了多种改进(图11),有效地提高了轴承的可靠性和寿命。图11示出了这些改进。
简介:自动送料冲压机在现今工业生产中应用十分广泛,其液压系统的好坏直接影响着冲压机的工作效率和可靠性。目前大都采用独立阀组对泵和液压缸进行控制,整个液压系统的管路布局复杂,故障率相对较高。为了提升液压系统运行的可靠性,减少液压系统的运行故障,本设计优化了自动送料冲压机的液压管路,将压力阀、换向阀、压力表集中安装在液压阀块上,大大减少了液压管路的外部连接,液压系统的外泄漏也基本消除,大大提升了自动送料冲压机液压系统运行的可靠性和生产效率。
简介:结合进口漆在运8-1001架机上的实际应用情况,分析了进口漆料的优、缺点及用于新制运8飞机上的可行性。
简介:确保稳定的运行和高效的生产是轧钢工业多年来面临的主要问题。钢铁工业中对轴承的长寿命和高可靠性的要求不断提高。在钢铁工业中,恶劣的环境包括铁粉、水和高温,工作环境包括重负荷、冲击负荷、高振动值和快速加速、减速周期。这些恶劣环境在其它工业中很少见。NSK一直致力于开发轴承材料和轴承设计来延长轴承使用寿命,进一步提高轴承的可靠性。
简介:铁路提速轴承是高技术含量的双列圆锥滚子轴承,各项技术精度要求都较高,以641125外圈为例来说明其牙口的加工情况。该外圈的车加工是在铁路轴承有限公司车工部进行的,主要加工设备有液压仿形车床:CZ7232、CH042,液压半自动车床C7632等。外圈牙口
简介:通过对闲置的双端面磨床3A344送料装置的改造,简化了机床送料工装,减少工装的准备品种,提高工装的通用性,提高了工作效率,保证了产品质量。
简介:对轴承内圈零件沟道碰伤的原因进行分析,设计较实用、简单的结构方式有效解决碰伤问题,提高产品质量。
简介:分析了常温条件下不同化学成分的未技术磁化钢铁材料在不同力状态作用下的塑料变形区域的磁性出现。结果表明:未技术磁化铁磁性组织钢铁材料的单向静拉伸断口的塑性变形区域出现了磁性。
简介:介绍了铝扁锭加热炉出料机构液压系统的改进设计,有效解决了出料机构在返回初始限位后慢慢前行的问题,提高了铝扁锭加热炉的生产效率。
简介:轴承专用内圆与外沟磨床自动送料装置中送料臂部分工装夹具需根据被磨削套圈的尺寸大小进行相应地更换,针对企业加工产品品种多、批量少的生产特性,对该部分进行改进,以减少频繁更换工装夹具带来的麻烦,提高工作效率。
简介:热处理变形是一个较为普遍而又难以控制的问题,由于文中所述钢制胎具切料板的特殊结构,变形现象更为严重。本文详述了切料板的技术要求、影响其变形的因素以及防止变形的有效措施。
轴承产品金属材料消耗定额计算程序
冷冲模切料刀板(切料筒)硬质合金化的研究
钢铁设备轴承的技术动向
蒂森克虏伯剥离钢铁业务
钢铁设备轴承的技术动向(续)
A148A带料部件的改造
自动送料冲压机液压系统研制
进口漆料在运8飞机上的应用
钢铁工业用轴承的技术动向
提高铁路货车轴承外圈牙口车加工尺寸精度、降低牙口刀具消耗
双端面磨床3A344送料装置的改造
MZ208内径磨床隔料装置机电总成设计
未技术磁化钢铁材料塑性变形区域的磁性出现
铝扁锭加热炉出料机构液压系统的改进
轴承专用内圆与外沟磨床送料臂结构的改进
防止Cr12MoV钢制胎具切料板变形的热处理方法
改进管料切削工艺试验,提高产品质量、降低产品成本