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  • 简介:造气是氮肥企业的“龙头”工序,在整个合成氨生产过程中60%以上的能耗是在造气消耗掉的,故其古据的成本比重较人,造气工序运行的好坏、消耗的高低,直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的,有原料方而的原因,也有设备及操作上的因素。

  • 标签: 造气原料 煤消耗 氮肥企业 造气工序 生产过程 原料消耗
  • 简介:近几年来,我公司造气车间先后完成了微机集成油压控制系统改造,成功引用了高效节能风机、新型炉箅、专利燃烧炉和自动加焦机等,成功引用了粉煤成型气化技术。为充分发挥这些先进设备和技术的效能,本人4年来在造气操作上作了一些新的探索和尝试,取得了较好的效果,现总结如下。

  • 标签: 合成氨 造气 强化制气 工艺改进 节能降耗
  • 简介:德国Krauss-Maffei公司开发了直接混注射成型系统,该系统名为“注射成型混机(IMC)”,其特点是全部加工过程综合为一整体。该系统采用一台双螺杆挤出机,该机完成熔体塑化和混,熔体一次受热,然后直接注射进模、聚合物,填充,颜料,加工助剂,及增强材料计量后送进挤出单元,在挤出单元熔体连续挤出。

  • 标签: 混料机 注射成型 熔体 双螺杆挤出机 加工助剂 塑化
  • 简介:英国Wrexham的SilvergatePolymers公司是BritishVita公司的色母业务分部.现推出一种专用于聚氯乙烯(PVC)的新色母产品。该公司预计新产品将会在市场上引起极大反响和兴趣,为满足未来预期的需求,已安装新的双螺杆挤出生产线,提高新产品产量。

  • 标签: 色母料 PVC 产品产量 挤出生产线 聚氯乙烯 双螺杆
  • 简介:德国AddicellAdditive公司开始供应尺寸规格为1mm的微粒化学发泡剂,以替代以前的粉和后来为降低粉尘的团聚发泡剂老产品。

  • 标签: 化学发泡剂 粒料 尺寸规格 老产品 粉料
  • 简介:湿法辊压成形是国内外最新成形工艺技术之一,是“节能减排、绿色生产”的需要。本文通过一系列的实验,探讨和分析了不同的可塑料、瘠性配比对湿法辊压成形泥性能的影响。在研究中发现,当配方中的可塑料在45~50%范围时,泥辊压成形性能最好。

  • 标签: 可塑料与瘠性料配比 湿法辊压成形 成形性能
  • 简介:电极的消耗量与电极质量、渣中P2O5含量、电极主油缸位置、磷炉电耗以及炉况等有最直接的关系。本文介绍了大型磷炉上应用比较普遍的理论值法、图表法和经验法等电极消耗量计算及校正方法,并对几种方法在实际生产中产生的估算误差进行了比较。试图为今后找到一种最简单、准确的电极消耗估算方法,指导电极的压放打下基础。

  • 标签: 磷炉 电极 消耗量 计算方法 自焙 黄磷
  • 简介:就固定层间歇式煤气炉生产而言,影响气化反应最重要的因素是温度。如果气化层温度高,那么气化反应就完全,煤气质量佳且产量高。而对于气化层温度来说,理论上我们要求气化层在一定位置上均匀的接近灰熔点,以达至反应的最佳效果。但实际上气化反应的最佳温度是面温度而不是点温度,其温度随原料、设备状况、工艺条件等具有很强的不确定性,甚至于某些反应区域温度严重不均衡而形成温差过大,造成发生炉内工况恶化,形成疤块或夹生现象,这对操作人员来说,操作难度增大,各种消耗上升,

  • 标签: 降低消耗 优化工艺 气化层温度 气化反应 炉箅 匹配
  • 简介:介绍了降低新鲜气消耗的四个途径:调节气体成分、提高氢回收回收率,控制惰性气含量以及更换高性能催化剂,并与生产实际相联系,为提产降耗做出贡献。

  • 标签: 甲醇合成 提产降耗 催化剂 措施