简介：【摘要】：压力钢管的焊接质量通常会受到各种不同因素的影响，所以，在进行压力钢管焊接的过程中，必须要重视对钢管焊接质量的控制，尤其是对压力钢管焊接的变形控制。本文主要从钢管焊接的方法、焊接的顺序以及管道结构等方面进行分析，研究如何有效地控制压力钢管焊接变形，并且对此提出了一些相对合理的措施。

简介：摘要在经济发展的过程中,水电站所发挥的作用是十分显著的。为了保障水电站工作质量,发电能力,就需要做好钢管变形问题的控制,只有这样才能够体现与突出水电站工程作用。

简介：摘要:作者通过参与管路加工，深刻地体验到了不锈钢焊接变形的普遍性和严重性。经过现场施工过程中的反复试验，认真分析了不锈钢管路焊接变形产生的主要原因，并通过采取焊前装卡、焊接过程中采用合理的焊接顺序以及焊后矫正等措施，较好地控制了焊接变形，保证了不锈钢管路的焊接质量。另外，本文还分析了不锈钢管路焊接变形产生的主要原因。通过采取焊前装卡、焊接过程中采用合理的焊接顺序以及焊后矫正等措施，较好地控制了焊接变形，保证了不锈钢管路的焊接质量。

简介：摘要水电站压力钢管在安装过程中有着自身的特殊性，温度变化过大、垫层下陷或地基不稳都可能对压力管道施工及钢管安装造成影响。由于安装过程中存在问题，就会出现钢管轴线偏移、倾倒甚至变形等情况，这将严重影响到钢管的安装质量和安装精度。此外，温度变化也是水电站压力钢管施工的一个重要因素，倘若不能对外部温度变化准确把握，会导致混凝土与钢管发生摩擦现象，进而造成钢管的损坏，威胁到水电站使用功能的发挥。本文主要对水电站压力钢管安装中的变形原因进行了分析，并就钢管变形控制对策展开探讨。

简介：摘要：经济持续发展的过程中不锈钢管道施工作业的数量在逐渐增多，管道施工时会涉及到的大量的焊接施工，因此，施工人员必须加强对焊接施工质量控制的重视力度。不锈钢管道施工的过程中如果施工人员没有做好焊接施工就会导致出现焊接变形的问题，从而影响管道的正常使用。

简介：提出了采用冷斜轧方法生产冷轧钢管的新工艺.在理论分析的基础上,说明了实现该新工艺.在理论分析的基础上,说明了新工艺法的可行性.与现行冷轧冷拔工艺对比,该方法的优点:提高效率、降低成本、调整方便.

简介：摘要对通过对高层建筑的叠构柱施工工艺的关键技术重点、难点进行全面技术研究分析，以及介绍实际采取的有效监测措施，并总结在监测过程的体会。

简介：在某些特定的地域建设输电网络时,常常要建设一系列钢管塔作为输电线路的架设塔。由于钢管塔具有特定的柔性,受施工工艺、不均匀张力、基础沉降倾斜等因素的影响,会使钢管塔产生一定的倾挠变形。那么，其倾扰变形量有多大,原因何在,在运行过程中有没有险情,如何测量计算,这就是本文要阐述的问题。

简介：摘要：厚壁不锈钢管道在石油化工、核电站、海洋工程等领域中具有重要作用，因其对于管道的质量和可靠性要求极高，因此焊接工艺成为了关键的环节，但是在焊接过程中，厚壁不锈钢管道容易出现变形问题，不仅会影响管道的外观美观，还会导致管道的尺寸不准确，甚至影响其使用功能。因此，本文将对厚壁不锈钢管道焊接过程中的变形进行深入分析，并提出相应的控制策略，以期为工程实践提供可靠的参考依据。

简介：摘要：钢管桩支护作为小区管道施工中常用的地下结构支护形式，在保障施工安全和周边环境稳定性方面起着重要的作用。然而，由于地下水位、土壤条件和施工工艺等因素的影响，钢管桩支护往往会发生一定的变形和位移，可能导致施工风险的增加。因此，本研究旨在对钢管桩支护在小区管道施工中的变形监测与控制进行深入研究。采用现代监测技术，如激光扫描、倾斜计、应变计和位移传感器等，对钢管桩的变形进行实时监测，以获取准确的数据。同时，结合地下水位、土壤条件等因素，建立变形监测模型，预测和评估钢管桩支护的变形情况。基于监测数据，采取合理的控制措施和管理方法，包括调整施工工艺、增加支撑措施和土体加固等，以减小钢管桩支护的变形和位移，并确保施工安全和周边环境的稳定性。通过对多个小区管道施工案例的分析，验证了变形监测与控制方法的有效性。本研究的结果对于小区管道施工提供了重要的技术支持和管理方法，有助于确保施工安全和周边环境的稳定。未来的研究可以进一步探索不同土壤条件下的变形监测与控制方法，提供更全面的解决方案。

简介：摘要：双相不锈钢管体零件在航空、航天、化工、医疗等领域得到广泛应用。然而，零件的加工难度较大，容易出现变形、裂纹等问题，影响其加工精度和质量。如何有效地控制双相不锈钢管体零件的加工变形，提高加工精度和质量，成为当前研究的热点和难点。

简介：摘要钢管的轧制过程是无缝钢管生产中的一个重要工序，是一个典型的非线性，热力耦合为特点的多机架孔型轧制过程，直接影响后续工厂加工和产品精确度计算，本文将215mmx14mm的毛管轧制过程作为研究，通过对孔径参数进行优化，并提高轧制后钢管尺寸的精确度作为最终目的。对实际工厂生产数据进行分析，利用非线性有限元模拟软件建立三维热力耦合有限元模型，来实现仿真钢管的轧制过程，这对于完善轧制工艺具有十分重要的意义。

简介：摘要：国外油气田模撬块项目施工工期长，人力物力投入量大，现场存在大量的交叉作业，导致项目管理难度较大，通过工厂化模块化技术功能分解，按照单线图预制发运，有效解决现场施工难题；模撬管线不锈钢A312 TP316L，在氩弧焊焊接过程中受焊接应力的影响，热变形系数高、熔池填充量大等特性,导致其焊接变形更加难以控制，会产生角变形或侧弯，预防和控制变形是提高管线质量和效率必要手段，在施工中焊接变形进行控制技术研究。

简介：以对金属圆管弯曲过程中的受力和几何形状的分析为理论基础，确定弯管生产工艺方案，通过设计合适的弯曲工装，制作生产出符合技术要求的弯管，为类似结构的制作提供了理论和实践技术参考。

简介：摘 要: 为减少对水流阻碍和防止对浮游生物的吸附和耐久性要求,目前在国内外不少主要工业建筑物中的循环水廊道已开始采用玻璃钢管作内壁,一般使用单层,但也有小部分管道使用双层玻璃钢管,而使用玻璃钢管作内壁的水廊道,通常都是大口径、廊道长度较长且埋设位置较深，大部分采用内圆外方混凝土结构包裹。因此如何有效控制大口径玻璃钢管的开孔变形及开孔修复是保证混凝土廊道结构施工质量的关键。这其中就涉及施工过程中如何防止玻璃钢管开孔、修复和变形控制,本文着重从如何对玻璃钢管开孔修复及变形控制施工进行技术研究与探讨。

简介：摘要：钢管拱是一种在我国较为常见的施工方法，在桥梁建设中得到了广泛的应用。对于钢管拱吊装施工而言，其技术的应用水平以及质量的高低，将直接影响到桥梁结构的安全。因此，施工单位应当重视钢管拱吊装施工安全控制，通过制度、体系、人员、技术的额管理，保障钢管拱吊装施工安全。本文通过对钢管拱吊装施工技术、安全控制策略进行探究，为类似工程提供参考。

简介：    摘要：本文根据渭南市港口抽黄灌区高桥系统续建工程钢管焊接施工过

简介：摘要：大型钢箱梁在高速公路等工程中广泛应用，制造过程中钢箱梁焊接决定其质量，但焊接过程中受热影响与残余应力会导致钢箱梁发生焊接变形，使构件形状与尺寸不可避免改变，影响结构几何形状、尺寸精度以及焊缝质量，对工程构件等性能会产生不利影响。因此对于大型钢箱梁焊接变形及变形控制的应用研究目的在于提高结构质量和可靠性、优化焊接工艺、减少施工成本，促进工程技术进步。

简介：摘要在钢结构施工过程中，焊接是十分重要的施工工艺，其应用原理是对焊件局部区域进行加热，然后冷却凝固。本文将以某站工程钢构件安装时的变形（柱顶移位、桁架挠度等）监测情况，对检测过程中的几种情况进行了对比，指出了该种类型的钢结构安装监控的一些注意事项和方法。

简介：摘要：钣金焊接操作主要是在我们平台的顶层创建的大型结构，例如轨道运输、水运和空运，属于大型结构区域。重量轻、易于加工的外形以及磁盘之间的轻松安装通常非常普遍。本文介绍了薄壁焊缝的工作原理及其变形。