简介：摘要：扇形段的故障一直扰乱板坯连铸机的正常生产，经常出现扇形段架的非计划停工，严重影响了产品质量的稳定性，在一定程度上限制了生产水平。为此，本文先是对板坯连铸机情况进行了详细的分析，接着系统阐述了影响扇形段故障的根本原因，最后对板坯扇形段故障分析及控制措施做出了全面的剖析，希望可以为板坯连铸机的稳定运行有所帮助。

简介：摘要：近年来连铸机的辊道区域频繁出现故障，造成传坯、留坯设备失灵，严重影响了生产效率。因此，通过对同行业研究和现场相关案例的分析，可确定辊道上存在着传动链损坏、轴承行业销损坏、松动等问题。并重新优化了辊道限位器和发动机链轮设计，并增加了轴承座螺栓连接的定位设备，经过改善后使用时间缩短了百分之四十，效益得到显著提升。

简介：摘要：所谓的连铸也就是连续铸钢，钢铁企业在进行产品生产的时候，对于钢水的凝固成型主要有两种方式可以选择，也就是传统的模铸法以及我们所要说的连续铸钢法。连铸方法是欧美的国家在世纪50年代就开始应用的，这和原本的思维模式有着很大的不同，钢水在经过加工以后会直接浇筑成型。连铸机是进行连铸生产的硬件基础，这种加工方式的金属收得率更高，铸坯质量也更高，同时对于能源的使用则比较少。连铸生产对于连铸机设备的依赖性很高，所以对于设备的日常维护及及故障处理就显得非常重要。

简介：摘要：在钢铁生产的过程中，连铸机是重要的基础设备，能够实现规格固定的连续浇筑作业。在连铸机生产时，出水口结瘤是一类最常见的故障，对最终的钢材生产质量会产生很大的影响，必须要引起企业关注并做好水口结瘤工作的分析与预防工作，针对常见各类影响问题做好生产过程中的操作管理，不断提升连铸机设备的生产水平，避免影响连铸生产的正常工序。以下就通过介绍连铸机水口结瘤的概况，结合其相关影响因素，针对结瘤原因和预防对策展开分析。

简介：摘要：生产设备的复杂性以及钢材生产特殊的工作环境当中存在导致连铸机械设备出现故障的多方因素，机械设备出现故障的可能性也就随之提升。设备在生产中应用的稳定性在很大程度上影响着最终的产品质量以及生产效率。基于此点出发，本文将针对连铸机械常见故障与维修措施展开深入的探讨，以期为相关人员提供参考。

简介：摘要：目前，连铸机械设备广泛应用于钢铁生产和生产制造中。原因是，连铸机械设备不仅可以加快钢材的生产速度，还可以保证钢材生产的质量，保证钢材生产和质量的稳定。在钢铁生产过程中，连铸机和设备在各个生产过程中紧密相连，使钢铁生产更加系统化。在连铸机械设备的生产过程中，仍然存在许多故障问题，必须引起制造企业的高度重视。有必要对连铸机械设备常见问题进行分析，有针对性地选择处理措施，使连铸机械设备能够正常稳定运行。

简介：摘要：高拉速是小方坯连铸生产的重要指标，拉速越大则生产效率越高，企业可获得的经济效益也就越多。小方坯连铸技术的研究方向一直都是高拉速、高效连铸，本文就此方面进行了简单的分析，探讨了连铸机高拉速生产技术的优化方向，采取技术手段做进一步的改造，在保证工艺精细化水平的同时，实现高拉速连铸生产。

简介：摘要：炼钢作为我国国家经济、发展的关键要素，关系我国各个领域的深化发展，关系我国钢材经济市场的稳定性。而板坯连铸机又是保障钢材产量与质量输出的关键，因此需要保障板坯连铸机稳定、持续、安全的运行，需要精准度定位该项设备可能存在的故障问题，一方面编辑建立应急预案处理体系，应以降低不必要的产生生产损失，或消除安全故事生产事故的发生率。另一方面为现场设备故障诊断、处理奠定良好的基础，以保障设备故障得到快速、准确的解决。

简介：摘要：我国在应用小方坯连铸机设备生产时，高拉速技术应用水平比较低，要想对拉速工艺有效提升，就需要借鉴国外优秀经验，通过对国内连铸工艺和设备更新和优化，提高小方坯连铸机设备高拉速技术应用水平。在对小方坯连铸机设备结构更新和优化时，需要根据生产需求，对设备适当改良，确保小方坯连铸机设备在使用期间，能够始终保持安全稳定运行状态，为日常生产提供充足支持。企业也要提高对这项工作重视程度，要加大资金投入力度，为技术更新提供充足支持。本文就小方坯连铸机高拉速技术应用进行相关分析和研究。

简介：摘要：伴随着钢铁行业的迅速发展，连铸生产工艺技术不断提升，高拉速下对新型连铸设备的应用要求也不断提高，设备的长期、稳定、高精度运行才能够实现“以连铸为中心的”的生产组织模式，提高企业生产效率，降低消耗，为企业带来更多经济效益。本文针对高拉速小方坯连铸机械设备的常见故障，进行归类分析，制定针对性管理措施，采用不同的维修对策。本文叫连铸机械的常见故障及维修对策进行相关分析和研究。

简介：摘要：随着我国工业技术的不断进步，连续铸钢技术获得了长足的发展，我国续铸钢技术在世界范围内同样获得了较为突出的成绩，这些成绩对我国经济的发展做出了较为突出的贡献。尽管如此，我国的连铸机械设备在使用过程中仍然存在并不合理的现象，其相对应的设备在使用时存在一定的问题，从而造成设备在使用过程中会出现精度不准确的现象。本文对设备功能精度对铸胚质量的影响进行分析，并对相关参数优化进行具体阐述。

简介：［摘要］：介绍了河钢邯钢连铸连轧厂CSP连铸机铸坯二冷水冷却系统在生产作业中遇到的问题，并为了消除存在的问题讨论二冷水优化原则和优化方式，调整二冷区的冷却装备，制定新的二冷水控制模型，对二冷配水参数进行优化调整，实现二冷水量和压力的合理分配，确定更为合理的工艺技术参数，从而达到提高铸坯质量的目的。

简介：摘 要：本文主要介绍西门子S7-300型 PLC在新疆天山钢铁巴州有限公司8机8流连铸机自动配二冷水上的应用，钢水在经过结晶器后会继续由二冷水进行继续冷却，二冷配水的质量的好坏直接影响了铸坯质量的好坏，在实际生产中的质量问题都是由于二冷配水出现问题造成的，随着PLC技术的发展现在基本已实现了自动配比二冷水，而且实现了精准控制，响应速度快等优点，为保障铸坯质量提供了切实的保障。

简介：摘要：结合生产实践，文章介绍了西门子PLC构成和特点，对板坯连铸机具体工艺流程进行了分析，从系统控制要求与功能、系统构成、关键技术三方面出发，对基于西门子PLC的板坯连铸机自动化控制系统进行了阐述，旨在为相关内容研究提供有价值参考。

简介： [摘 要] 利用增量型编码器的工作原理，使用增量型编码器结合西门子FM350-1高速计数器模块通过西门子S7-300plc自动化控制系统计算处理，实现方坯连铸机收/引锭杆精准定位和铸坯定尺长度精准切割。