学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:介绍了该厂甲醇装置(单醇)的一系列改造措施;中变改全低变;增加有机硫转化槽;甲醇分离器内件改造;改溶液水冷器为溶液换热器等。效果良好,达到预期目的。

  • 标签: 甲醇装置 节能降耗 技术改造 全低变 分离器
  • 简介:摘要本文根据国投宣城电厂1*600MW机组脱硝装置改造过程,总结SCR脱硝装置的安装工序,资源配置及工期要求。详细阐述了SCR脱硝装置的安装方法。

  • 标签: 脱硝 烟道 反应器
  • 简介:摘要目前,锅炉脱硫除尘中使用的工艺最多的是湿法脱硫工艺多是石灰石/石灰—石膏烟气脱硫工艺,这种技术的使用能够运用钙基脱硫剂吸收烟气中含有的SO2物质,并且产生CaSO4以及CaSO3物质,因这两种物质的溶解度比较小,经常会引起管道堵塞。堵塞现象的出现会对系统运行带来极大影响,甚至会使得整个锅炉系统的运行受到影响。鉴于此,本文就锅炉脱硫除尘装置改造展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

  • 标签: 锅炉 脱硫除尘 改造方案
  • 简介:摘要:文章就我国某石油化工企业的ABS装置运行的能源消耗进行相关概述,在分析ABS装置能耗构成的前提下,就该化工厂采取得节能降耗措施进行了分析、探讨,以供相关参考。

  • 标签: ABS装置 改造 节能降耗 造粒
  • 简介:摘要目前,我国城市工业水平不断提高,火力发电厂作为城市供电的重要组成部分,锅炉装置烟气脱硫脱硝技术的应用有助于生态环境的和谐发展。下面文章主要从锅炉烟气系统出发,探讨脱硫装置升级改造的有效策略。

  • 标签: 锅炉装置 烟气脱硫 脱硫脱硝 升级改造
  • 简介:介绍了一种适用于中小型氯碱企业的氯气事故处理装置。在突然停电、氯泵出现故障突停或保护装置误动作等意外情况发生时,利用直流电能和液位压差,能迅速自动启动,打开气动薄膜调节阀,使高位槽中的碱液流下,对冲破水封的泄漏氯气进行紧急吸收处理,避免氯气外泄,保证安全生产。

  • 标签: 事故氯处理 氯碱生产 氯气泄漏
  • 简介:摘要电能计量装置是电贸易结算的重要设备,通过技术改造提升其防窃电性能很有必要,但通过改造提升其防窃电性能的同时还应注意采取措施提升其计量准确性能和安全可靠计量性能,以整体提高计量装置的计量性能。

  • 标签: 电能计量装置 防窃电性能改造 技术措施 综合误差
  • 简介:本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

  • 标签: 供电装置 改造
  • 简介:摘要我厂机组自投产运行至今,循环水采用闭式循环,由于循环水采用污水处理厂处理后的中水,水质较复杂,泥沙及各类成垢离子很多,闭式水板式换热器结垢严重,由于水垢的导热性能差,严重影响换热器换热效率,给机组经济性带来很大影响。电厂目前采取酸洗的措施,但短时间运行后板式冷却器仍会脏污结垢。为响应国家节能减排的号召,降低企业的生产成本,提高企业的竞争力,对闭式水板式冷却器加装超声波除垢装置

  • 标签: 概述 板换优缺点 板换的运行方式 结垢原因 经济分析
  • 简介:化工一厂增塑剂装置实现了由50kg/a到70kt/a的扩容技术改造,在保证产品质量的前提下,缩短一酯化时间,降低产品能耗,以不到装置总投资5%的费用,获得了扩大40%负荷的顺报,对该装置的背景及扩容过程进行了回顾,阐述了技术改造的方案选择及主要项目的实施情况。

  • 标签: DOP 扩容 技术改造 增塑剂
  • 简介:摘要本文通过对蒸汽冷凝水回收系统中主要部件的结构、工作原理进行分析,出现故障的处理办法,并研究出改造方案,将主要部件“对夹式止回阀”改造成为“升降式止回阀”,最终冷凝水回收整个流程的使用状况更可靠、更稳定。通过该技改既能确保生产正常运作,又能大量节约费用,从而产生了较大的经济效益及减少了维修的成本。

  • 标签: 冷凝水 回收 气动泵 止回阀
  • 简介:摘要:针对氯气处理装置中存在的问题,认真研究、总结和分析,通过一系列的技术改造措施,达到氯气处理装置安全、稳定、连续运行的目标。

  • 标签: 氯气处理 原理 氯水洗涤 氯水换热器
  • 简介:ABSTRACT: This article Analyze the reason why did HP1003 Coal Mill reject system cause enviranmental pollution ,Propse technological solutiongs,introduce how to solve the problems when Mill reject system is transformed,and analyze the effect affter the transformation. KEY WORD: Coal Mill; Mill reject system;Environmental Protection 摘 要:针对HP1003型中速磨煤机石子煤排放装置造成环境污染严重的问题进行原因分析和研究,提出技术改造方案,并介绍了石子煤排放系统改造中遇到的问题如何完善,以及改造后效果进行了分析评价。 关键词:磨煤机;石子煤排放系统;环保 田集发电厂一期工程(2×600MW)超临界机组锅炉为上海锅炉厂生产的单炉膛一次中间再热、四角切圆燃烧方式超临界参数变压运行螺旋管圈直流煤粉炉。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。磨煤机选用上海重型机器厂生产的HP1003型中速碗式磨煤机,磨辊加载方式为弹簧加载。石子煤排放系统采用敞开式对空排放,灰尘比较大,现场环境较差,且石子煤在二次装运过程又造成灰尘的二次飞扬,环境粉尘污染就不可避免,文明生产状况不好,设备卫生很难保障,故将石子煤排放方式进行改造。 图一 改造前石子煤排放系统 新型石子煤排放系统介绍 原石子煤排放系统为敞口式对空排放。排放时为正压排放,不仅石子煤通道内粉尘外逸,且收集箱内石子煤在热风的冲击下,重新激起粉尘,对环境及现场设备的使用寿命影响巨大。另外,磨煤机石子煤量是根据负荷、煤质以及磨煤机各部件的磨损量的变化而变化的,但原排放系统无法有效的观察石子煤量的变化,造成磨煤机侧机体内部部件,如长短刮板、裙罩装置等磨损严重,减少消耗性备件的使用寿命,增加了维护成本、降低了磨煤机的运行安全可靠性。新型石子煤排放系统为密闭式即时排放,产生的石子煤及时排放至磨煤机下部的收集箱内,减少了刮板、侧机体的磨损;由于是密闭式排放,大大减少了粉尘污染。新型石子煤排放系统主要有以下几个特点: ⑴新型石子煤排放系统主要由气动插板式隔离阀两道、石子煤通道、观察箱、提升气缸以及收集箱、伸缩膨胀节组成。 ⑵装置的第一道密封阀门为直推锥面压紧闸板阀,阀门在Φ200缸径的直行程气缸驱动下,阀板密封面承载的正方向压力越大,阀板的密封面与端口密封环的接触面紧密程度就越强。另外,由于此结构闸板阀无端面磨损结构部位,所以密封性能可靠,而且经久耐用。作为石子煤排放装置的主切断隔离阀门,可有效维持石子煤及煤粉和粉尘的良好密封特性。装置的第二道密封阀门为自锁式全密封抽板阀,阀门的驱动气缸采用的仍然是Φ200缸径的直行程气缸。 ⑶装置设计中通过增加上变径管容积的结构,在第二道抽板阀关闭时通过暂存方式,应用变径管内部扩大的容积继续储存排放出来的石子煤,使磨煤机的风室内不会产生石子煤堆积,减少石子煤刮板磨损和断裂。 ⑷石子煤收集箱的转运,是通过叉车来完成的。为了便于收集箱的倾倒,在叉车的起落货叉上加装液压旋转器。液压旋转器可以在1.5米至4.5米高度范围360度全向旋转倾倒石子煤,所以,收集箱内的石子煤可以直接倾倒至指定区域地面,也可以直接倾倒至装载运输车箱中。 ⑸由于在正常排放石子煤的过程中,收集箱与磨煤机系统是相通的,故收集箱内的有一定的压力。在切断二次门,更换收集箱的时候,收集箱内热风会外溢。故在观察箱顶部设置排气阀,在切断二次门后,利用放气阀将箱内压力泄尽,最后再更换收集箱。 ⑹收集箱使用液压小车拖出,再使用叉车倒运至石子煤场。长期使用后,收集箱底部会出现液压小车的轮印,导致收集箱不易拉出。故需在收集箱底部设置20mm厚1300*1300mm垫板一块。 ⑺电气系统具有操作简单,运行可靠、安装使用方便等特点,在断电、断气及又来电、来气时,均能保持原有状态。行程开关装置及气缸杆采用石墨盘根密封,保证了无外漏。 改造实施方案 改造后的石子煤排放装置示意图如下: 图二 改造后石子煤排放系统 新石子煤排放装置排放通道不变,也设置在原侧机体排放口下方。排放通道上部尺寸为:1200*350mm,下部尺寸为:300*350mm,观察箱与压板之间设置有硅橡胶波形膨胀节。压板由固定在观察箱两侧的两只提升缸开启和关闭。提升机构的行程为50mm。在上部排放一次门、二次门以及排放通道、观察箱安装完毕后,进行收集箱底部垫板的安装。 在改造过程中,需要注意的地方主要有:(1)收集箱底部垫板安装时,垫板中心与观察箱中心要垂直平行,不能有倾斜,否则会导致收集箱上口与压板出口对不齐而造成泄漏;(2)石子煤通道底面坡度要大于30度,否则造成石子煤排放不畅而导致堵塞;(3)石子煤排放一次门为常开,二次门与密封压板之间应该设置保护逻辑,即密封压板关闭时,二次门禁止打开。避免两只门同时打开造成热风外泄,对人员、设备造成伤害。 改造后出现的问题及处理方案 田集发电厂对磨煤机石子煤排放装置改造完毕后,投入运行,发现一些新的问题,并做了相应的一些改造: (1)观察箱下膨胀节内部导向板设计不合理,易进入石子煤造成膨胀节卡涩,而无法打开密封压板。改进前后的导向板结构如下: 图三 膨胀节导向板结构改进 (2)石子煤排放一次门卡涩。由于一次门使用的是单板插板式气动阀门,插板在滑槽内开启或关闭。当滑槽内堆积有灰尘或细小石子煤时,一次门即关闭不严。故在滑槽头部下端预留15mm空隙,作为灰尘或石子煤排出口,彻底的避免了石子煤一次门的卡涩。 (3)石子煤收集箱在积满后需更换空箱,但在更换时,不易与密封压板对齐而造成粉尘热风外漏。为此,在磨煤机的基础上设置四块限位导入装置,更换时直接将收集箱推入限位装置内即可,提高了工作效率。 与石子煤改造项目相关的一些技术改造 田集发电厂不仅仅在石子煤排放方式上进行了彻底的改造,而且针对影响石子煤量的一些影响因素也进行了研究,并实施了相应的改造和调整,主要有以下几个方面: (1)磨煤机叶轮装置改造。原HP1003型磨煤机叶轮装置结构形式有两大缺陷:一、由于一次分离设计缺陷及煤炭质量的变化,部分原煤未能得到充分研磨而落入侧机体中,导致侧机体内部石子煤堆积,造成下裙罩与内气风环磨损严重,进而漏风漏渣;二、原叶轮装置与磨碗延伸环的连接螺栓在长时间运行后被磨损,容易导致叶轮装置脱落,损坏刮板、侧机体等部件,影响磨煤机的安全运行。针对以上两个问题,对叶轮装置进行改造:在叶轮装置两侧加焊弧形隔板和盖板,材料为65Mn,使一次风风速更合理;与磨碗延伸环的连接螺栓不被磨损,大大提高了叶轮装置的使用寿命。新型叶轮装置缩口间隙为45mm。改造后叶轮装置如下图: 图四 叶轮装置改进结构图 (2)对磨煤机的内部间隙进行了重新调整。主要有:磨辊与磨碗之间间隙调整为6~8mm;弹簧加载装置与磨辊头间隙调整为1~1.5mm;可调罩与分离器体间隙调整为8~13mm。 (3)从各方面降低磨辊轴承箱进粉的机率。首先通过自己试用及对其他电厂油封使用情况收资,来最终选用效果较好的油封品牌,从源头上降低煤粉进入轴承箱的机率;其次缩小磨辊裙盖装置内径,减小磨辊裙盖装置与轴承箱间隙,从原来的13mm降至2mm,增加密封风压,有效的阻止煤粉与油封的接触;最后,清洗密封风机入口滤网装置,密封风机风压由原来的8KPa增加至11KPa,直接增加了磨辊密封风压,形成有效的密封气膜,阻止了煤粉的进入。防止煤粉进入磨辊轴承箱技术措施的实施,大大延长了磨辊轴承的使用寿命,改善了磨辊轴承的运行环境,降低了因磨辊转动卡涩造成石子煤量大的机率。 石子煤改造项目的效果 通过以上相关技术措施的实施,田集发电厂磨煤机区域环境卫生取得了明显改善,磨煤机运行更加安全、可靠。其效果如下: (1)根据磨煤机试验规程,中速磨煤机石子煤发热量低于6.27MJ/Kg。改造前,田集发电厂单台炉磨煤机石子煤排放量约为10t/天,石子煤发热量约5-6MJ/Kg;经过石子煤改造以及相关的技术措施实施后,2010年9月10日对两台炉石子煤发热量进行取样分析,结果为#1炉发热量为1.98MJ/Kg,#2炉发热量为0.60MJ/Kg,远低于排放标准的要求,而且改造后单台炉磨煤机石子煤排放量低于3t/天,大大降低了石子煤排放量。 (2)2007~2008两年间共发生叶轮装置脱落事故两次,平均每年一次。而#2炉自2009年4月份大修改造结束后至今,未发生过一次叶轮装置脱落造成磨煤机跳停事故; (3)石子煤量减少,相应减少了刮板装置以及下裙罩装置的磨损,以及避免了因刮板故障造成的跳磨故障。2007-2008年田集发电厂共更换长刮板装置93件,短刮板装置10件;而改造后2009-2011年三年时间两台机组仅更换长刮板32件,短刮板20件;直接节约成本约20万元; (4)在日常维护方面,由原来配备的两辆铲车、三两翻斗车,减少为两辆叉车,节约了人员成本,减少了维护工作量。 参 考 文 献 王丽英.大型锅炉中速磨煤机运行的主要问题和对策[J].电站系统工程,2002,18(1):11-15. 吴宝富.降低HP系列磨煤机石子煤排放率改造[J].华北电力技术,2003(5):16-17 肖永辉,高殿臣.MPS-255中速磨煤机喷嘴环改造[J].热力发电,2007,36(12):90-91 赵熙,阎维平,祝宪,等.600MW锅炉中速磨煤机石子煤排放异常分析[J].锅炉技术,2010,41(2):61-64. 中国电力企业联合会.DL/T 467-2004 电站磨煤机及制粉系统性能试验[S].北京:中国电力出版社,2004.

  • 标签:
  • 简介:摘 要:鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应,主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在4000车左右,型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现,传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大,经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作,延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期,用 轴承代替了消耗件小齿铜套,降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低,提高了设备的经济开动率。

  • 标签: 翻车机 传动装置 轴承装配
  • 简介:摘 要:鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应,主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在3000车左右,型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现,传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大,经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作,延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期,用 轴承代替了消耗件小齿铜套,降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低,提高了设备的经济开动率。

  • 标签: 翻车机 传动装置 轴承装配
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要该项目改造成功后,使这台先进的搅拌设备充分发挥其性能,在今年的北留线、店韩线、平滕线等工程施工中,日产量最高达到2800余吨,为我局在提高工作效率、节约劳动成本的四化管理中作出了突出贡献。

  • 标签: 改造4000型 沥青站 除尘装置 效益分析
  • 简介:摘要伴随着我国社会经济的飞速发展,电力工程的重要性日益凸显出来,随之而来的是电力工程中的一些常见问题,尤其是电网低压计量方面的问题,下面文章中主要针对这一问题进行了论述,然后提出了完善措施。

  • 标签: 电网低压 计量装置 改进措施