简介：摘要热处理施工是电站安装焊接施工过程中的重要环节，热处理直接影响焊缝力学性能，对管道运行过程中焊缝质量、寿命起到至关重要的作用。但是热处理施工隐蔽性强，不能直观的进行质量评判，施工过程中的质量影响因素非常多，特别是热处理设备(包含热电偶、补偿导线、采样板、记录仪等)如果校验不准确将会直接严重影响整个焊接及热处理施工质量。本文通过对DWK型电脑温控仪及相关附件现场校准的研究提出了相应的校准方案，以解决施工过程中因热处理设备校验不准带来的质量问题。

简介：摘要：火力发电厂施工过程中需按规程要求对焊缝进行回火消应力热处理，目前广泛使用的是陶瓷电阻加热器热处理，实际应用中存在处理异型管件焊口、大壁厚焊口升温困难、热处理不均的问题，针对此问题，公司引进中频热处理装置，现对中频热处理原理及应用实践要点进行探究。

简介：摘要科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，作为支柱产业之一的材料热处理工业淬火、回火等精整加工，新理论、新技术、新工艺、新的材料性能及其开发应用层出不穷。因此，对热处理设备的创新改造是必然的选择。

简介：摘要热处理是我国金属加工工业的一项重要技术，只要选材合理，热处理得当，就能使工件设备的使用寿命成倍甚至几十倍的提高，保证机组安全运行，收到事半功倍的效果。热处理对于充分发挥金属材料的性能潜力，提高产品的内在质量，节约材料减少能耗，延长产品的使用寿命，提高经济效益具有十分重要的意义。本文对火力发电厂焊接接头热处理的相关问题进行了研究分析，以供参考。

简介：摘要：大型火电汽缸的热处理矫形实践需要遵循严格的操作规范和安全措施。通过热处理和矫形方法修复汽缸的变形问题，提高其性能和寿命。操作人员必须具备专业知识和经验，并确保安全操作。热处理参数如温度、应力施加方式和时间需要正确控制，质量控制和测试是验证修复效果的关键。定期监测和维护汽缸，采取必要的维护措施，以确保性能和形状的稳定性。合理的热处理和矫形实践可以有效修复变形问题，提高火电汽缸的可靠性和寿命。

简介：摘要巴基斯坦某项目P91钢管到货后经抽检发现部分母材硬度较低，按照常规焊后热处理工艺进行热处理将会造成管道母材硬度偏低，如何在热处理过程中降低焊缝硬度的同时，避免母材硬度低于规程要求的范围，经过讨论及评定试验，采取了降低热处理恒温温度，采用更为精准的控温方式、增加加热宽度等措施，控制母材硬度值在规程规定的范围之内。

简介：摘要目前，我国正在大力推进生态发展，推行绿色环保、气候适应型及可持续发展，因此节能减排将是今后的发展趋势。一直以来，在生产过程中对于能源的消耗都存在很大的浪费问题，为了应对发展趋势，各行业均在大力发展节能减排技术，其中应用广泛的热处理行业也是一个正大力发展节能技术的行业。

简介：摘要在制造业中，以45号钢为原材料的结构件种类和数量众多。45号钢是碳素结构钢，其具有造价成本低、良好切削性能等特点。但是45号钢的硬度不高，未经处理的45号钢很难满足对硬度要求较高的场合。因此对45号钢热处理进行探究是十分必要的。本论文针对45号钢热处理工艺常见问题及其预防措施展开研究。

简介：摘要随着当前社会经济的快速发展，以及现代化进程的不断加快，电力事业有了很大的发展，对于电网自身的规模也逐渐的增加。因此，在这当中，人们对于电力系统安全稳定和运行的要求也是越来越高。所以，在当前的电力系统实际运行当中，安全性以及稳定性是当前需要有效处理的问题之一。在电力系统当中，隔离开关是其不可或缺的并且应用非常普遍的一种电气设备，电力系统自身的安全性以及稳定性往往会收到隔离开关的相关影响。并且，在现阶段，隔离开关因在运行与维护的过程中常出现触头过热的问题而导致各种故障的发生，严重威胁到整个电网的安全运行。本文就对隔离开关过热处理技术应用进行分析和探讨。

简介：摘要：我国经济建设的快速发展使我国电力行业发展迅速，推动我国其它行业的快速发展。风电齿轮由于其严酷的使用条件及高使用寿命，对热理工艺水平、过程控制及结果检验方面都提出了很高的要求。热处理工艺不合理或过程控制不好都会对质量造成很大的影响。

简介：摘 要 :分析归纳了火力发电厂热处理技术执行过程中常见问题，并根据相关规范提出了上述问题的纠正措施，为火力发电厂的焊接热处理工作的规范开展提供借鉴。

简介：摘要：在当前的工业生产中，金属材料需要满足多样化和专业化的需求，相关企业在金属材料的加工中融入了热处理技术，利用这种技术方式，对金属材料的内部结构，展开有效的调整和优化，进而达到提升材料自身性能的目的。本文分析研究了金属材料热处理的影响因素，以及解决办法，以此来提高在金属材料加工当中的难题。

简介：【摘要】随着金属焊接后结构性能的逐步大规模提高和越来越复杂，越来越多的金属焊接结构材料需要在焊接后同时进行焊接和表面后热处理。虽然我国热处理技术规范文件中详细描述了热处理的基本过程，但我国实际操作文件中应用的热处理数据仍然很少。本文主要介绍热处理方法的基本目的、方法类型的一般选择原则，以及在实际电力工程施工或施工管理中，由于设备热处理选择不当而容易出现的热处理缺陷问题，以及如何在具体的实际热处理操作和应用中处理它们，以避免这些热处理缺陷。

简介：摘要：在不断发展的焊接技术和热处理工艺的推动下，我国电厂锅炉的结构和质量都有了很大的改善。其工作效率也不断提升，安全性、可靠性等性能也得到了大幅度的进步。尽管如此，由于锅炉焊接和热处理方面的问题所引起的事故仍旧时有发生，给工作人员的人身安全以及人们工作和生活的正常进行构成了严重威胁。为此，需要加强对电厂锅炉焊接及热处理控制要求的研究，改善锅炉焊接和热处理工作的现状。

简介：摘要：在不断发展的焊接技术和热处理工艺的推动下，我国电厂锅炉的结构和质量都有了很大的改善。其工作效率也不断提升，安全性、可靠性等性能也得到了大幅度的进步。尽管如此，由于锅炉焊接和热处理方面的问题所引起的事故仍旧时有发生，给工作人员的人身安全以及人们工作和生活的正常进行构成了严重威胁。为此，需要加强对电厂锅炉焊接及热处理控制要求的研究，改善锅炉焊接和热处理工作的现状。

简介：摘要高速发展的汽车产业需要高性能模具的支撑，高端模具需要高水平的模具处理技术。随着环境对制造业低污染、低能耗、高性能的要求，TD处理技术、HVOF处理技术等会拥有更加广阔的市场前景，要加大对其开发与应用，提升汽车安全性能。

简介：

简介：摘要：紧固件热处理工艺是提高紧固件使用性能、消除材料内应力的重要工艺，基于此，文章对紧固件材料热处理后的组织分析进行了论述。

简介：摘要：金属材料热处理是一种常见的工艺，在制造过程中可以赋予金属材料所需的强度和韧性。然而，热处理过程中会引起材料的形变问题。为了控制金属材料热处理过程中的变形，需要采取以下措施：合理选择热处理工艺参数，包括温度、时间和冷却速率等，以最大限度地减少材料的变形。使用适当的夹具和支撑装置来固定和控制材料的形状，防止其产生不受欢迎的变形。在热处理过程中使用压力装置，如油浴、打压机等，对金属材料进行适度的压制，帮助控制变形。合理选择金属材料的化学成分和结构，使其在热处理过程中更抗变形。总之，通过合理选择工艺参数、使用适当夹具和支撑装置、应用压力装置和合理选择材料，可以有效地控制金属材料热处理变形，提高产品的质量和性能。

简介：摘要金属材料热处理工艺随着科学技术的发展而进步，现阶段金属材料在经过热处理之后，其硬度、延展度及柔韧度得以增强，采用不同方式的热处理技术，能够保证金属材料质量，并降低生产企业加工成本。因此，研究热处理技术具有较高的现实意义，不仅降低了金属材料的浪费，同时也避免了金属材料生产过程中对生态环境的污染，有效扩大了金属材料的应用范围。