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  • 简介:汽车左后轮总成产品中的钟形花键在行驶过程中发生断裂,采用宏观观察、扫描电镜观察分析、断口分析、金相分析及理化测试分析等试验方法对钟形花键断口进行了化学成分、非金属夹杂、硬度、硬化层深度、金相组织、断口形貌特征进行了分析.结果表明花键为脆性断裂,且有数个裂纹源同时扩展.电镜下可观察到有明显的脆性特征,花键部位的化学成分、非金属夹杂物、硬度均符合技术要求,但马氏体较粗(2级),不符合技术要求的M3-6级.花键齿顶部位的晶粒粗大,易造成该部位的韧性不足,脆性过大,抗冲击过载能力不足,易产生脆性起始裂纹.因此晶粒粗大是造成花键断裂的主要原因.针对深层次原因,提出了应对花键淬火温度加以监测控制的改进措施.

  • 标签: 花键 脆性断裂 晶粒 沿晶裂纹 失效分析
  • 简介:根据面塑件的结构特点与生产技术要求,制定了适合面塑件的注射模结构设计方案,确定模具采用三板模结构,其中有一侧设计了定模滑块,塑件内部有一倒扣,需要设计斜顶结构,该模具可进行中大批量生产。

  • 标签: 面壳塑件 注射模 滑块 斜顶
  • 简介:针对该拉伸件需正、反向拉伸的结构特点进行工艺分析,确定其拉伸、冲裁、冲孔、翻边、极爪切破、成形等工序过程和进行级进模排样设计方案的选择及模具主要工作零件设计、模具总装结构的设计.

  • 标签: 工艺分析 排样 正、反向拉伸 模具结构设计
  • 简介:连续退火炉炉钢板长期服役后多处开裂,本文通过性能测试、硬度检查、金相分析、化学成分分析、应力测试及有限元分析等方法对连续退火炉的安全性进行了评估。结果表明,连续退火炉炉材料性能有所下降,金相组织发生了球化,但对其使用影响不大;炉钢板开裂不是材料劣化引起的,主要是由于炉钢板上存在着较大的拉应力,与辐射管附近、锚固钉与钢板的焊接处等部位的应力集中有关。炉的开裂可以通过焊接进行修复,修复后的炉钢板可继续安全使用。

  • 标签: 炉壳 性能 评估
  • 简介:节约能源.优化工艺,提高产品性能.是锻造厂不断追求的目标。差速器类锻件在生产过程中存在形变量和形变率大的特点.采用形变热处理工艺,可有效提高材料强韧性.并节约能源。形变热处理是将塑性变形和热处理有机结合,以提高材料力学性能的复合工艺。这种工艺将锻造和热处理工艺有效结合,同时发挥出形变强化和相变强化的作用.能得到较单一的强化方法所不能达到的综合机械性能.并省去热处理时的重新奥氏体化加热工序.大大节省了能源消耗、加热设备和车间工作场地,同时还减少材料的氧化烧损、脱碳及变形等热处理缺陷。

  • 标签: 优化工艺 差速器壳 锻件 材料力学性能 热处理工艺 特性
  • 简介:在车桥设计中.桥上下片;中压成形质量的好坏与桥上下片展开尺寸的精度关系很大。由于桥在成形过程中应力、应变的情况较复杂.所以毛坯展开尺寸的计算不同于纯弯曲件或规则零件拉延毛坯展开料的计算。目前,毛坯展开尺寸的计算原则一直是个模糊的概念.给毛坯展开尺寸工件的调试带来了很大的困难。本文从桥;中压过程的受力分析及变形情况出发,针对毛坯展开尺寸的计算提出一种新的计算方法.可使生产中毛坯的展开计算更为精确。

  • 标签: 毛坯展开 尺寸计算 桥壳 展开尺寸 冲压 成形质量
  • 简介:本文以一台式音响而的模具设计和数控加工为例,较为详尽地讲述了运用CAD/CAM软件进行塑料模具型芯和型腔设计和数控加工的工艺和步骤。

  • 标签: 台式音响 模具设计 数控加工
  • 简介:所谓“架上雕塑”,是指雕塑家个人探索性较强、创作风格较明显、受公共环境因素制约较少的一类体最较小的雕塑,因多在轴架上完成而得名。这里泛指一些体量较小的艺术铸件。水玻璃型是艺术铸造主要的制工艺之一,快捷方便、铸件表面质量好、易于清砂。

  • 标签: 水玻璃型壳 雕塑家 铸造工艺 铸件表面质量 创作风格 环境因素
  • 简介:2009年6月18日,全球首套三代核电AP1000钢制安全(CV)底封头的最后一批成形钢板从国家核电山东核电设备制造有限公司运往浙江三门核电站一期工程建设现场。第三代核电AP1000在世界核电的发展史上首次采用了在核反应堆压力容器外增加钢制安全(CV)的新技术,为圆柱形容器,直径近40m,高度为656m.总重量约3400t,由中间的圆柱形筒体及上下两个椭圆型封头组成。整个安全由260块弧形钢板组焊而成。专家介绍.三代核电AP1000钢制安全(CV)底封头弧形钢板的典型特征是大尺寸、多曲率、高精度及一次整体模压成型,

  • 标签: 核电站 安全壳 第三代 封头 AP1000 核反应堆压力容器
  • 简介:由中国二重自行编制铸造和加工工艺的我国首台核电核岛铸件泵模型在2009年8月制造成功,标志着二重为我国核电核岛铸件实现国产化又迈出了坚实的一步。

  • 标签: 壳模型 铸件 核岛 核电 制造 中国
  • 简介:运用MoldFlow软件对50英寸LED平板电视机后注射成型进行流动模拟分析。通过多种设计方案进行比较和调整,确定最优设计方案。MoldFlow软件的应用缩短了模具制造周期,提高了塑件质量,降低了模具制造成本。

  • 标签: MOLDFLOW LED平板电视后壳 流动模拟分析 锁模力 熔接痕