简介：介绍了上海炼油厂“九五”新区内中压蒸汽系统的情况，主要对停中压锅炉，改由３号催化化装置向重整联合装置提供中压蒸汽的操作进行了介绍和分析，并对整个系统的优化提出了一些想法。

简介：

简介：渤海油田稠油资源丰富,地层内粘度高于350mPa·s的稠油冷采开发产能低、采收率低,难以满足海上高效开发要求。为探索海上规模化高效热采技术,以LD油田明化镇组稠油为靶区,开辟首个海上蒸汽吞吐先导试验区。与陆地不同,试验区具有以下特点:天然能量开发有一定产能(20m^3/d)、井距大(400m)、井控大(45×104m^3)、水平井开发等。根据开发难易程度,进行了储量品质分类研究,建立了底水和边水油藏均质模型,研究了蒸汽吞吐的布井界限,设计了12口热采井整体方案,并从2014年分步实施。目前有两口井已分别进入第二轮和第三轮吞吐。由于海上开发的经济性要求、开采特点等与陆地不同,在现行蒸汽吞吐效果评价标准基础上,增加了热采有效期等具有海上特色的评价指标,总结了海上多轮次蒸汽吞吐开发规律,并积累了降低稠油乳化风险的经验。试验区取得的认识及成果对海上稠油后续规模化高效开发具有重要指导意义。

简介：为满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571—2015）对工艺加热炉排放烟气中氮氧化物≤100mg/Nm3特别排放限值要求,需对蒸汽过热炉进行达标升级改造。通过分析氮氧化物形成机理,对比各类降低氮氧化物的技术,综合考虑经济性和装置实际,最终确定采用约翰新科COOLSTAR系列超低氮燃烧器来实现降低NOx的目标。通过低氮燃烧器改造和加热炉主要工艺参数的优化调整,加热炉烟气中NOx、CO、颗粒物排放浓度全面达到GB31571—2015特别排放限值要求。过热炉炉膛和炉顶的温度分布更加均匀,热效率提高0.6%,每年节约天然气用量320~480t,为过热炉长周期平稳运行和污染物升级达标排放奠定了良好的基础。

简介：1月15日，中国石油管道应急救援响应中心在廊坊挂牌成立。至此，中国石油五大应急救援体系全部组建完毕。

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简介：随着石油化工业的快速发展，以及南于输气、输油管道的腐蚀泄漏，严重的环境污染问题时有发生。为此，西北油田采油三厂采取量身定制、选标对标、内衬改造等多样化措施，在管道防腐上下功夫，在治理上动真格。狠抓管道腐蚀工作，筑牢管道“防腐拒蚀墙”，保障输油管线安全平稳运行。

简介：历经十余载，中俄原油管道在两国境内相继破土动工。管道开工具既标志着我国周边陆上石油供应出现了重要突破，也增强了我国在国际能源格局中的地位。

简介：1概况炼油化工部1号储运区二车间2号油库(现2号工段),是原化工一厂二期工程的配套罐区。该罐区从1981年3月开始没计施工,1982年10月相继投用,至今已有16年之久。

简介：第一章总则第一条为了保障压力管道安全运行,保护人民生命和财产安全,根据《中华人民共和国劳动法》和有关法律、法规的规定,制定本规定。第二条本规定所指压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。

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简介：为使油泵机组输出的能量与被输送油品在管道系统内损耗的能量基本匹配,达到节能降耗的目的,油库一般采用调速和非调速两种方法。此文论述了两种方案的优劣及具体做法。

简介：通过管道先后输送石脑油．汽油、轻柴油、煤油等轻质石油产品，对输送产品的质量会造成一定影响。对不同轻质石油产品进行了掺混试验，确定了油品的管道输送切换点，为管道输送轻质石油产品提供了依据。

简介：国有企业与属地党组织开展党建共建活动,对于实现国有企业与属地政府之间、国有企业分支单位之间的优势互补、资源共享、文化共育、和谐共促,进而激发党建工作活力具有重要意义。中国石化管道储运公司立足实际,对企地、企企党建共建工作进行了有益的探索和实践。

简介：在管道输油生产过程中，设备维修是保障设备安全运行的重要措施。通过对输油设备维修中存在的几个机械方面技术问题的分析，指出设备维修后存在问题的成因、导致的后果，并提出解决问题的方法和避免问题产生的注意事项等。

简介：管道风险评价作为管道风险管理的基础，其目的是通过计算某段管道或整条管道系统的风险值对各个管段（或各条管道）进行风险排序，以识别高风险的部位，确定那些最大可能导致管道事故和有利于潜在事故预防的至关重要的因素、确定管段维护的优先次序，为维护活动经济性的决策提供依据，最终使管道的运行管理更加科学化。对油气管道风险评价现状及评价方法进行了描述，并提出我国油气管道风险评价技术的对策。

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简介：论述了保证长输管道站内施工工程质量的方法和要求，从原材料的检查入手，到管线加工和组装、管线焊接检查、管线试压、防腐和保温、土建施工检查等过程的严格把关，从而保证了工程质量。

简介：长输管道的安全生产一直处于较重要的地位，针对长输管道的运行特点，并结合超声波的特性，在长输管道生产过程中应用超声波技术进行在线检测，并结合GIS系统快速对管道的缺陷和破坏进行分析定位，以实现长输管道的数字化安全生产管理，提高管道输送的安全性。