简介：采用设定粒度范围的铝硅合金粉末与氟铝酸钾钎剂粉末混合后压坯、烧结、加热挤压成丝的工艺，制备了铝基复合焊丝。研究了压制压力、烧结、加热挤压对粉坯密度及丝材的影响。研究结果表明：从0-50MPa范围内粉坯的密度随冷等静压压力的升高，从初始零压的1．06g／cm3急剧升高到1．97g/cm3；加压到50MPa以上，粉坯的密度增加变缓慢。在研究的温度范围，加压烧结可使粉坯达到理论密度的93％以上；加热挤压粉坯可得到密度达到理论密度的97％的铝基复合焊丝，具有实用价值。

简介：采用设计的成分及工艺试制的焊丝钢盘条MK570,成分稳定、产品性能和组织均正常,各类夹杂物级别低于1.5级,能够较好地满足焊丝生产的需要。

简介：本文介绍了酒钢60t直流钢包精炼炉生产焊丝钢(ER70S-6X)的精炼工艺优化情况及其取得的冶金效果。实践表明，经30min的精炼，LF炉脱硫率达3l.3％，脱氧率达32％，钢中显微夹杂物去除率为24．26％，大型夹杂物去除率为20．32％。

简介：采用双联法在小转炉进行焊丝钢MK570的试制,通过对冶炼过程、轧制过程及物化检验结果进行分析,表明小转炉试制焊丝钢MK570的难点为脱磷、控碳,小转炉脱氧能力及对纯净度的控制等方面也需进一步加强。

简介：通过对加热、控制轧制和控制冷却等工艺进行优化，使Φ5．5mm合金焊丝钢ER69A强度显著下降，塑性提高，获得用户认可。

简介：介绍ER70S-6X焊丝钢的生产情况。通过化学成分及残余元素控制、精炼脱氧制度优化、连铸保护浇注和铸温铸速的稳定控制等工艺措施的实施，使EK70S－6X焊丝钢的产品质量和综合性能得到了稳定提升。

简介：从焊丝钢用户反馈情况入手,从金相组织、化学成分、机械性能等几方面分析焊丝钢ER70S-6断丝率偏高原因,并针对断丝原因采取应对措施,降低断丝率。

简介：本文介绍了涟钢2250热轧板厂自主设计安装完成的一套液压式卷芯拍齐装嚣。该设备可以快速修复热轧钢卷在卷取过程中形成的内塔，在实际应用过程中取得了很好的效果，提高了卷形质量，降低了塔形降等率，取得了好的经济效益并提高了产品外观形象。

简介：通过辊子受力状况的分析，用改变辊子与辊子轴之间定位的方法解决辊子移位的问题。

简介：本文从我国输油、气焊管市场情况分析入手，论述了在西北地区的酒钢加快建设输油、气焊管生产线的有利条件，以及论述了酒开发以X60管线钢为代表的品种钢材情况，找出了试生产的X60钢板的差距，并为批量生产生产和开发更高级的管线钢材提出了措施建议。

简介：从进口无芯剥皮机调节入口对中精度的重要性出发,介绍了无芯剥皮机入口对中的手动调节及系统调节的具体操作步骤,给出了提高设备精度的方法。实践证明效果显著。

简介：世界范围内的钢铁厂都采用了薄板坯连铸工艺．这种工艺使薄板坯生产的建设和生产成本大大降低。近年来。钢铁厂在提高生产效率的同时，更重要地把提高产品质量作为企业发展的方向。

简介：以羰基镍粉为原料，采用粉末冶金法制备热管用Ni多孔毛细芯，研究装料密度、烧结温度、烧结时间等对毛细芯的孔隙率、平均孔径、微观形貌、渗透率及毛细压力的影响规律。结果表明：在烧结温度为750～800℃，烧结时间为30～45min，装料密度为0.9～1.0g/cm3条件下烧结，获得的毛细芯具有良好的综合性能，孔隙率为55%～64%，渗透率为1.2～1.7×10-13m2，毛细压力为200～240kPa，满足环路热管用毛细芯的性能要求。

简介：自动给药在选矿生产中发挥了至关重要的作用，文章介绍了PLC自动给药技术的特点、原理、工业运行情况，并对其应用效果进行了分析。

简介：鄂钢能源动力厂西山水池原加药系统存在许多弊端,改造为脉动式自动加药系统后,西山水池出厂水水质有了明显改观,同时大大节约了混凝剂的用量。

简介：通过对不锈钢热轧下卷取芯轴更换的作业现状和存在问题的分析,提出了吊具的改进方案,并对芯轴的更换作业进行了优化,大大的降低了劳动强度,缩短了更换周期。

简介：介绍了少机架限动芯棒孔型计算软件的设计方法及软件应用效果。实践表明：软件使用效果良好。

简介：详细叙述了以黄药为基本原料合成高级黄药和黄药衍生物的合成原理及工艺，并对其优缺点进行了评述；总结了他们的浮选捕收性能及在工业上的应用。笔者认为，开发高级黄药及黄药衍生物，是提高硫化矿综合利用效率的有效途径。

简介：Y-89是一种高级黄药，由甲基异丁基甲醇（MIBC）与氢氧化钠和二硫化碳合成，在我国得到广泛推广应用，它有多种同分异构体，具有相同的分子式和相同的官能团，它们的物理性质和化学性质应十分相似，药剂的浮选性能是它们化学性质和物理性质的集中反映。这种论点，被称之为浮选药剂的同分异构原理。甲基异戊基黄药的出现，证明这种论点是正确的。文章讨论了甲基异戊基黄药的浮选性能，试验结果证明其相当Y-89高级黄药。