简介：吉化研究试验厂利用年度大检修，对异丁烯生产装置进行了工艺改造，使年生产能力由2000t提高到3000t。

简介：威胁安全生产的聚氨酯事业部二氯丙烷管道隐患目前整改成功，原先经常性的管道腐蚀泄漏现象已经消除。自2002年以来，环丙二氯丙烷管的腐蚀泄漏频率明显加快，同一处的泄漏间隔时间最短的仅半年左右。具体泄漏点位置通常位于弯头、大小头及阀门的出口，即在管道变径、变向区域。通常，管道中的酸性介质(如含少量HCl的物料)对管道碳钢材料的腐蚀速率随温度的升高而加快，而管道变径、变向区域是管道高温区域，不仅受到介质的腐蚀，

简介：美国得克萨斯石化公司于2007年11月底宣布，将使其在休斯敦生产装置的聚异丁烯（PIB）产能到2008年中期翻一番，以满足该产品用于润滑油和燃料添加剂需求的不断增长。该装置现有能力超过6．5万t／a。该装置生产高活性PIB（HRPIB）和常规PIB。

简介：韩国松原产业公司已经将位于韩国Maeam的异丁烯装置产能扩大30％至40kt／a。松原产业公司总裁JonghoPark表示，2009年5月开启了基于自有的叔丁醇裂解技术建成的全球首套以叔丁醇为原料的大型异丁烯生产装置，在不到1年的时间里，已将异丁烯装置扩能逾30％。

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简介：用四氯化锡（SnCl4·5H2O）作为合成顺丁烯二酸二丁酯的催化剂，在醇酸酐摩尔比2．5：1，反应温度115～120℃，反应时间1．5h，催化剂用量为反应物总质量的1．20％的条件下，酯收率达97．5％。四氯化锡是合成顺丁烯二酸二丁酯的良好催化剂，具有较高的催化活性。

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简介：用气相色谱仪配有氢火焰离子化检测器（ＦＩＤ）和熔融石英毛细管柱，采用气相色地测定样品中苯的含量，并与苯样品的实际苯结晶点测定数据进行了比较，找出对应关系，建立用气相色谱测定苯样品的苯结晶点方法。

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简介：纯苯是石化生产过程中重要的基本原料。国内纯苯主要通过以下途径获得：乙烯裂解装置所副产的裂解汽油;重整装置所产生的重整生成油;PX联合装置所产生的副产品;煤焦化过程所产生的副产品。从纯苯的获得途径看,纯苯具有副产品属性。

简介：介绍了某石化厂芳烃装置27台涉苯(苯、甲苯、二甲苯)储罐的罐顶挥发性有机物(VOCs)治理方案,改造方案包括罐顶油气联通收集系统和油气回收撬块。对27台储罐新增气相平衡管线及油气回收管线,并完善储罐氮封和安全附件,通过可靠的氮封设施、合理的储罐压力控制方案、安全的气相联通管道以及运行良好的油气回收设施,共同组成完善的涉苯储罐油气回收系统。

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简介：2006年美国PA生产能力达到568kt，表6给出了美国PA生产商及其装置能力。BASF公司在Pasadena，Texas通过采购邻二甲苯生产PA，该装置是由DavyMckee公司采用Wacker／VonHeyden的低耗能工艺设计。

简介：世界上生产生物柴油的副产物丙三醇正在不断增多，从而致使传统的丙三醇装置相继停产。因为从生物柴油副产的丙三醇市场供过于求，陶氏化学公司已于2006年1月底关闭了在美国得克萨斯州Freeport的丙三醇装置，宝洁化学公司在英国WestThurrock的天然丙三醇生产厂也将于3月底停产。寻求丙三醇利用的新途径已引起人们的普遍关注。动物脂肪或植物油与甲醇反应可生产柴油替代品生物柴油，而每生产1kg生物柴油约产生1kg丙三醇。

简介：本发明涉及一种焦化纯苯或含硫纯苯的专用萃取精馏系统及其精制方法。基本设备由原料预热器、脱CS2塔、萃取脱轻塔、主萃取塔、萃取剂再生塔、辅助萃取塔、辅助萃取剂再生塔、噻吩精制回收塔依次连接构成，在脱CS2塔、萃取脱轻塔均安装有再沸器，在主萃取塔、辅助萃取塔均安装有中间再沸器。

简介：本发明是烯烃的环氧化方法，包括烯烃、氢气、氧气在环氧化催化剂存在下，在液体介质中反应，这种反应在一反应系统中进行，该反应系统包括反应容器，反应容器内的一个管道，许多叶片和阻流装置。该种反应系统能促进氢气和氧气向液体介质的传质。