简介：本文论述的是球轴承淬硬镀层对完善自润滑的作用。研究的轴承类型是推力球轴承(型号为51107)，此类轴承的钢球在运动中既有滚动运动又有滑动现象，因此就会在镀层中产生动态的正应力和剪切应力。套圈材料是一种典型的轴承钢(100Cr6)。钢球材料是SiN4陶瓷材料。用一种特殊的试验装置来检测有镀层的球轴承。这种试验装置可以对几种可变参数进行不同条件下的试验。比如改变轴向力和转速。采用磁控管溅射离子喷射技术进行喷镀形成镀层。首先选择镀层材料的组织，以满足基体材料及其热处理的要求，然后才能采用最佳工艺喷涂轴承套圈。在涂热过程中降低基体温度使之低于180℃是非常重要的。这样既使套圈被喷镀又不致于降低其硬度。初级试验后将被喷镀的套圈在试验装置中进行检测，并且与未镀的球轴承进行比较。在试验期间，不使用润滑剂。

简介：为了保证轴承的正常运转，必须有良好的润滑，目前润滑剂已经被视为轴承内圈、外圈、滚动体、保持架四大零件以外的第五大件，说明润滑剂对轴承是非常重要的。轴承润滑的目的就是通过润滑剂避免滚道、滚动体、保持架金属之间的直接接触，减小摩擦热，使摩擦阻力降至最小，从而减少磨损，延长其使用寿命。润滑不良常是引起轴承早期破坏的主要原因之一。

简介：

简介：当前对流体压力雾化存在五种基本假说，但不足以解释像润滑脂这样高粘度流体的雾化现象，文章对此提出了一种新的雾化假说，即润滑脂的压力雾化是在喷嘴内部的湍流和空穴引起的一次雾化和空气动力干扰所引起的二次雾化的综合作用下产生的。并利用流体力学分析软件FLUENT进行模拟仿真和实验方法的验证。

简介：文章主要阐述气滑铸造的油气润滑系统的工作原理，特点及改进。

简介：C52系列双柱立式车床工作台平面导轨原采用动压导轨副结构,为适应对机床承载能力、回转速度、动态精度提高的要求,并适应数控化升级改进需求,将工作台导轨副改为静压导轨副。介绍了动压与静压两种导轨副的润滑系统。

简介：以1420mm冷轧薄板轧机为例，重点分析了板材轧机技术改造中相关流体传动设备的介质泄漏问题，提出了针对性的解决措施和优化方案，为设备改造提供技术参考。

简介：过滤器是输送介质管道中不可缺少的一种装置，以用来消除流动介质中的杂质。针对在施工过程中滤网损坏后需经常更换的特点，提出了改进滤网支撑的设计方案，解决了滤网固定等问题，供相关技术人员参考。

简介：近些年来，汽车、家用电器、自动化设备以及工业机械用电动机的需求量一直在增长。与此同时，改进这些电动机静音、持久性以及效率的要求变得更加紧迫。

简介：通过对油品污染物的产生、危害的分析,对过滤器、油箱采取一定的防治措施,合理使用油水分离器,增加外循环应用,并对油液进行定期检测,根据检测结果有针对性的查找进水问题,来保证润滑系统的正常工作。

简介：轴承润滑对轴承的使用寿命至关重要；油气润滑在棒材连轧轧机轴承及导卫上的成功应用带来了较大的经济效益；重点介绍油气润滑使用中存在的问题和对策。

简介：日本精工面向机床主轴开发出了润滑油补充型圆柱滚轴轴承。轴径为70mm时转速为1万8000rpm，速度达到过去的1．3倍。该圆柱滚轴轴承在保持架的外径导向部位和外径中设计了储油装置，通过对垫片形状进行改进，提高了排油性，从而避免了补充润滑油时发热。

简介：日本恩梯恩（NTN）公司面向加工中心和组合机床等设备的主轴，开发出了采用定位预压方式，dmn值为190万，达到“全球最高水平”（该公司）的“新油（MQGS）润滑角接触球轴承”，并在“第24届日本国际机床展览会（JIMTOF2008）”（2008年10月30日-11月4日，东京有明国际会展中心）上展出。dmn值是轴承节圆直径（mm）和旋转速度（min—1）的乘积，是主轴的高速化指标。此次实现的dmn值190万达到了油气润滑的水平。不过，采用油气润滑需要配备外部驱动装置，还会产生油雾，而角接触球轴承可以免维护，无需担心这些问题。

简介：在滚动轴承的寿命试验中，由于轴承材料的疲劳，在滚动体或滚道表面常出现剥落损伤。剥落的表面为数百微米深的凹坑（麻点），

简介：机械系统中使用滚动轴承具有降低摩擦损耗和提高整体效率的显著优点，但这些优点只有在滚动轴承疲劳失效风险显著降低时才能体现出来。轴承滚道上的颗粒压痕和污染痕迹会导致应力集中并增加疲劳失效的风险，然而，压痕处的润滑膜及其相关的局部表面应力具有缓解裂纹萌生的重要作用。

简介：影响轴承寿命的因素很多，最重要的两个因素为润滑和污染。弄清这些导致轴承寿命降低的因素的影响机理，可以优化轴承结构，提高轴承性能。在文章中首先讨论润滑。只有在疲劳失效风险显著降低的条件下，在机械设备中使用的滚动轴承才具有减少摩擦损耗和增加系统整体效率的明显优势。然而，滚动轴承利用滚动接触的集中性（Hertz接触）来传递载荷，这会产生高的局部压力和应力，因此，需要良好的润滑和接触表面以避免更进一步的应力集中。