简介：【摘要】针对GR91高合金耐热钢膜式管屏在施工过程中易出现裂纹及变形的问题，在组合施工前排除外部因素影响后，采取合理的反变形、刚性加固、焊接及热处理工艺等一系列措施，在本工程中有效实施后，达到了防止高合金耐热钢膜式管屏出现裂纹及减小管屏变形的效果，为今后机组的高合金耐热钢膜式管屏的焊接热处理工作提供参考及借鉴。

简介：介绍了锻造裂纹与热处理裂纹的宏观特征和显微特征,对二者的不同之处及形成原因进行了分析,以帮助相关技术人员更好地分辨裂纹类型。

简介：摘要：制造企业在进行加工制造工作时，发现最容易出现裂纹问题的环节就是锻造加工及热处理加工工序。基于现阶段加工制造行业的竞争逐渐激烈起来，为了提高企业的市场竞争能力及地位，提高受众对产品的满意度，全面提高企业的经济效益，企业必须要及时展开对裂纹的防治工作。由于实际产生裂缝的原因有很多，而不同的问题有不同的处理方法。基于此，本文重点从引发锻造裂纹与热处理裂纹的根本原因展开分析，明确新时期加工制造环节的注意事项有哪些，积极拟定科学的裂纹防治方案。

简介：采用宏观、微观检验、显微硬度测定、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析等方法，对45钢斜键产生裂纹的原因进行分析。结果表明：原材料存在严重的成分偏析是裂纹产生的主要原因。

简介：摘要文章分析了影响齿轮热处理变形的因素，提出从机加工艺、锻坯质量、稀土催渗、激光热处理等方面采取具体措施，以减小齿轮热处理变形的目的，为同类零件的热处理提供了借鉴经验。

简介：摘要：采用显微镜、扫描仪、光谱仪和硬度计对相关铝合金以及高碳钢材料进行了测试。人工断口主要为晶界流线型断口，对工件制备过程的分析表明，铝合金工件的热处理应是防止断裂的主要因素。原因在于铝合金的敏感性和零件热处理工艺的控制，建议采取措施防止淬火裂纹的形成，使淬火前的处理完全均匀，冷却时降低减速速度和控制断面形状。而高碳钢的碳化马氏体层中的微晶片原则上可以消除，马氏体微晶片的临界含碳量为0.75%，碳化层含碳量不超过0.8%，冷却后的油浴温度范围为550～650，可以极大的减少裂纹的产生。

简介：摘要超超临界机组锅炉水冷壁地面组合时，管屏之间的密封焊接极易造成管屏的焊接变形，采取适合的焊接参数和合理的焊接顺序，做好反变形措施，并在新疆准东五彩湾北二电厂3#机组水冷壁组合时有效的控制了水冷壁组件焊接变形。

简介：摘要从影响齿轮热处理变形的几个主要因素入手，分析其产生的原因；并通过一系列的试验来分析影响差速器齿圈热处理变形的具体因素，采取相应措施，减少热处理变形，从而提高其精度。

简介：介绍辐射管式热处理炉的燃烧系统结构及主要组成特征,结合实际测量统计数据,采用模式识别技术,对导致燃烧故障报警的影响因素进行了定量和定性分析,并对燃烧优化的途径进行了探讨。

简介：摘要 : 现阶段，金属热处理在关键件与重要件的制造过程中具有重要作用，金属热处理利于改善金属材料的使用性能与结构特点，但金属热处理过程中金属元件变形与开裂的现象会经常出现，严重影响金属元件的使用性能，降低元件的硬度与强度。对金属元件制造精度要求较高的使用器械，在元件金属热处理过程中要准确控制工艺温度，减少变形量。简述金属热处理变形与开裂的主要原因，分析影响金属热处理开裂与变形的主要因素，探索金属热处理过程控制变形与开裂的有效预防措施。

简介：摘要热处理炉是整个热处理线的核心设备，热处理炉必须满足处理质量好，产量高，温度调节灵活，易实现机械化和自动化操作，降低生产成本、节能降耗等要求。热处理炉设备主要由炉底梁、炉壳、炉底辊、辐射管及烧嘴、装出料炉门等组成。本文主要阐述宝钢湛江4200厚板工程热处理炉主要设备的安装方法、安装过程控制要点及安装过程注意事项。

简介：摘要淬火裂纹是热处理过程中不可修复的工艺缺陷，一旦产生，零件只能彻底报废。且淬火裂纹总是批次性产生，给生产带来巨大损失。淬火裂纹的产生是热应力或组织应力或两者同时作用的结果，常见的裂纹形式有纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹和剥离裂纹等几种形式。其中，纵向裂纹是人们发现最早的裂纹形式，虽然研究较多，但生产中仍不可避免地出现。

简介：摘要在循环流化床锅炉运行中，炉膛内屏式过热器管屏容易发生变形。本文针对此变形问题从膨胀、受力等几个方面进行分析，总结变形原因，并提出解决方案。

简介：摘要:21世纪20年代的到来，代表人们已经走到一个新的时期，在新时代的大背景之下，大众对于自己生活的环境各方面都关注，同时，对产品的质量也加强重视。通过对我们国家的波纹管技术进行认真分析和研究，发现与其他一些发达国家相比较，还存在一定的距离，随着时间的不断推移，波纹管在石油钻井等行业当中得到应用。基于此，本纹下面主要对波纹管热处理进行认真的分析，以做参考。

简介：摘要：本文首先分析了金属材料热处理变形及开裂的影响因素，接着分析了金属材料热处理变形开裂问题的解决措施。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

简介：

简介：弹簧垫片的质量受到各种因素的影响,其中热处理对其性能、使用寿命和品质起着决定性作用。以某厂弹簧垫片的生产为例,详细阐述了两种热处理试验方案,结果表明,试验方案二既能保证弹簧垫片的性能,又能达到其形状和尺寸精度要求。

简介：摘要：进入新时代，对机械设备的需求增加，金属材料在机械制造领域得到了广泛的应用，有效地满足了工业生产和装备制造的需要，实现了自身的长远发展。本文以金属材料为切入点，分析了引起热处理变形的因素，提出了控制金属材料变形的措施。

简介：摘要：文章以金属材料为研究对象，在金属材料加工期间，对金属材料的热处理变形及开裂进行研究，对影响热处理变形及开裂的因素进行研究，再对热处理变形及开裂的校正进行分析，确保具体工作中能做好热处理变形及开裂的合理控制，进而保障金属材料的加工制造效果，确保工件的服务能力提升。

简介：在实际生产中,由于热处理产生的变形,对后续工序的影响是至关重要的,有些贵重材料和一些机器中的重要零部件,因变形过大而导致报废。为减小和控制热处理变形,本文分析了热处理变形、开裂的原因,影响变形的因素,通过这些措施,使热处理的变形得到有效的控制。