简介：摘要：丙烯酸与丙烯酸丁酯都属于运用非常广泛的精细化工原料，随着这些年来两种化工原料产量与需求的增大，生产废水量也逐渐增多，废水基质较为复杂，且水质变化比较大，对环境与人体都存在威胁，如何处理丙烯酸与丙烯酸丁酯生产的废水，是当前面临的严峻问题。

简介：摘要：丙烯酸在工业生产过程中的运用较为广泛，得到了人们的重视和关注。丙烯酸是一种聚合速度较快的乙烯类单体，其生产方法多种多样，主要是利用甘油等原料完成生产，常见的生产方法有丙烷脱氢氧化法和丙烯直接氧化法。本文主要论述了丙烯直接氧化法生产工艺，并论述了其生产系统，希望能够提升丙烯酸的生产水平。

简介：摘要：丙烯酸是一种重要的有机合成原料，丙烯酸及丙烯酸酯类可以共聚，其共聚产物多数可用于树脂、合成纤维等工业材料的制作。近年来，随着我国科学技术的发展，丙烯酸的生产工艺也趋于成熟。详细分析了丙烯酸的生产工艺流程。

简介：摘要：作为重要的有机合成原料及合成树脂单体，丙烯酸在我国工业发展中有着重要的地位，但最先进的生产技术依旧被国外专利上封锁着。基于此，本文通过某化工厂对丙烯酸生产现状的概括，从催化剂性能、制作工艺、设备工艺国产化及相关生产技术入手，分析丙烯酸生产技术的发展与应用，从而推动我国工业的发展，有助于我国工业技术在国际市场中占据有利地位。

简介：摘要：采用过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）和过氧化二苯甲酰（BPO）作为触发剂，而巯基乙醇（AMSD）作为对应的分子性能调节剂，得到了高固体分羟基丙烯酸树脂。探讨了各种环境温度、各种引发剂结构对树脂的黏度、机械的作用。实验结果显示，在50份TBPB和10份AMSD的情况下，合成的羟基丙烯酸树脂黏度具有较低的黏度和较好的力学性能；羟基丙烯酸树脂配漆，其铅笔硬度为3H，划格法附着力≤2级，MEK（甲基乙酮）擦拭能力>100次，漆膜外观平整，无流痕。

简介：摘要： 随着各国环保法规的确立和环保意识的增强 , 传统的溶剂型涂料中的挥发性有机化合物 （ VOC ） 的排放越来越受到严格限制。因此 , 开发低污染环保型的水性涂料、粉末涂料、高固含量涂料等环境友好型涂料已成为涂料研发的主要方向。为了提高水性丙烯酸酯涂料的综合性能，扩大其应用范围，需对水性丙烯酸酯涂料进行改性。

简介：摘要：甲基丙烯酸甲酯（ MMA）是一种重要的有机化工原料，总结分析了 MMA主要的生产路线，包括异丁烯氧化法、丙酮氰醇法、丙炔羰基化法、乙烯羰基化法等，结合市场供需和产业政策，探讨分析了我国 MMA行业的发展趋势，提出了异丁烯氧化法和煤基乙烯路线将是未来生产 MMA新方向的结论。

简介：丙烯酸酯类聚合物是绿松石充填处理常用的高分子聚合物、利用傅里叶变换红外光谱仪测试并研究各种用于绿松石充填处理的丙烯酸酯类聚合物的红外光谱以及经其充填处理后绿松石的红外光谱，寻找并总结出经过丙烯酸酯类聚合物充填处理后绿松石的红外光谱鉴定特征、研究发现，可用红外光谱中VS（CH2、CH3）吸收谱带与v（C=O）吸收谱带的相对强弱来鉴别丙烯酸酯类聚合物充填处理的绿松石。

简介：摘要；从分子设计出发，通过制备无规丙烯酸酯共聚物，再配合环氧树脂增塑剂制备可固化型高强度压敏胶的方法。以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯为硬单体，提供基体树脂的内聚力，以丙烯酸丁酯为软单体，以甲基丙烯酸作为可交联链段，设计了丙烯酸酯聚合物作为压敏胶的基体树脂，以环氧树脂小分子作为丙烯酸酯聚合物的增塑剂，以降低模量，提供粘性和反应性。同时以环氧树脂的潜伏性固化剂作为反应型压敏胶的交联剂，得到一种固化前可以作为普通压敏胶使用，固化后达到结构胶粘接水平的反应型压敏胶。压敏胶黏剂（Pressure Sensitive Adhesive）具有良好粘接工艺和极强适应性，已经被广为使用。压敏胶可快速形成粘接力的主要原因是其具有特殊的粘弹性，主要由线性柔性基体树脂、增塑剂、增粘剂等构成能够溶解、分散或热熔的低模量体系产生，因此压敏胶尽管具有粘接工艺的优越性，但是粘接强度很低，抗蠕变性能较差，耐温性、耐候性和耐溶剂性能较差。因此研究开发具有高强度的压敏胶不仅需要从理论上解决其结构与性能之间的矛盾，也需要从方法上进行创新，这是当前压敏胶的一个重要发展方向和研究热点。

简介：摘要：聚丙烯，简称PP，是一种无色、无味、半透明的固体物质。基于聚丙烯的聚丙烯复合材料具有性能强、生产成本低等优点，在当今社会得到了广泛的应用。为了使聚丙烯复合材料得到更广泛的应用，有必要充分了解聚丙烯复合材料的性能，即对聚丙烯复合材料进行测试和分析。本文将讨论聚丙烯复合材料的实验室分析。

简介：摘要：聚丙烯纤维是一种强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、质量轻、分散性好、价格便宜的合成纤维，对多孔透水混凝土的强度有较大的改善。论述了聚丙烯纤维的分类以及聚丙烯纤维增强透水混凝土的研究现状，对聚丙烯纤维增强透水混凝土的研究提出了建议与展望。

简介：摘要：气相法聚丙烯生产工艺的主要特点是简单易操作、较高的安全性、较大的单线产能、简单的工艺流程且灵活多变的生产方式等诸多特点，越来越多的企业对其进行关注。在未来的一段时间内，全球聚丙烯生产的气相法生产工艺将会占据更大的比例。与此同时，对于工业化技术的改进和升级、对于催化剂和预测模型的研发等工作势必要引起大家足够的重视，以此不断地降低气相法聚丙烯生产工艺的成本投入，从而使得化工企业的经济效益最大化。

简介：摘要： 延安炼油厂 10 万吨/年聚丙烯装置采用 SPHERIPOL 二代工艺技术，采用双环管 串联反应器，以炼油装置生产的丙烯为原料，生产聚丙烯均聚物，经过 16 年的运行、调整， 聚丙烯装置月综合能耗从最初的 174.87kg 标油/吨，下降至 128.28kg 标油/吨。笔者通过分 析能耗数据表，总结已采取的节能措施及管理办法，为聚丙烯装置继续开展节能降耗工作提 供可参考的数据及措施。

简介：摘要：本文介绍了聚丙烯装置挤压造粒机在生产过程中出现不规则颗粒的原因，对影响聚丙烯颗粒的因素如“三同时”、切刀、模板等问题进行了科学分析，并提出对应措施，改善不合格粒子出现的频率，有效提高聚丙烯装置生产效益。

简介：“丙烯液相本体聚合＋卧式釜气相聚合”连续聚合工艺是由我国自主研发的一种聚丙烯生产工艺。针对中国石化某工程公司聚丙烯的SPG聚合生产工艺进行了清洁性分析，探讨其清洁生产水平。结果表明：该生产工艺具有操作简单、催化剂活性高、单程转化率高和物耗、能耗低等特点，对外界环境影响较小，可供企业选择聚丙烯生产工艺借鉴和参考。

简介：摘要：本文主要介绍国产中国石化三代半环管法一些工艺流程，说明了装置设计时的一些工艺优化，对同类装置具有一定的指导意义。

简介：摘要：本文主要介绍国产中国石化三代半环管法一些工艺流程，说明了装置设计时的一些工艺优化，对同类装置具有一定的指导意义。

简介：摘要 随着聚丙烯工艺技术的发展，在聚丙烯化工生产过程中，可以有效降低聚丙烯工艺的原料和能耗，提高聚丙烯的生产效率，提高生产效率。在此背景下，需要不断研究聚丙烯工艺技术的优化设计，以进一步促进聚丙烯化工生产工艺生产效率的提高。同时，在研究聚丙烯化工工艺优化设计的过程中，要注意对现有聚丙烯化工生产工艺的总结，本文主要结合目前聚丙烯加工技术的进展，探讨聚丙烯加工技术在国内的应用。

简介：摘要：聚丙烯是一种通过丙烯聚合后获取的热塑性树脂，具有加工性能好、稳定性强的特征，被广泛应用于化工生产、生物医药以及建材等领域。工业上生产等规聚丙烯主要以等规结构为主，其性能往往与结构密切相关，立构规整度较高时，结晶性能优秀，无论是机械性能还是热稳定性都具有相应的优势。为了进一步探讨生产科研中测定等规聚丙烯综合指数的策略，现分别对比几种常见的分析测试方法。

简介：