简介：原料是基础、设备是保证、效益是前提、管理是关键。

简介：2设备是保证要使煤气炉实现高产低耗，在原料科学应用的基础上，必须选择优良的设备。各企业在造气系统中对设备选型存在许多误区，因此无法达到一定的效益，从而许多企业走上破产结局，小氮肥厂在高峰时全国有1452家，目前仅存300多家。显然企业在新建或技术改造时一定要把好设备选型关。

简介：内蒙古乌拉山化肥有限责任公司有4套年产7000t多孔硝铵的生产装置，因装置中沸腾床出口粉尘含量高，均配有旋风分离器，实际生产中发现该分离器的除尘效果不好，当装置负荷为1．2t/h时，每生产1t多孔硝铵从沸腾床出口就要夹带0．15t硝铵粉尘，经一次分离只能回收60％－70％，30％－40％则进入大气，既增加了成本，又污染了环境。

简介：全国化肥工业信息总站造气技术咨询部针对合成氨生产成本的制约因素——造气系统存在的问题、技术改造方案：以及目前适合中小氮肥企业及煤气行业适宜推广的新技术（煤气化技术、型煤技术、造气炉改造技术等）进行了全面调研，决定于2007年4月11～14日在江苏省连云港市召开“第十五届全国造气技术年会”。会议期间将邀请知名专家作专题报告及技术咨询，进行造气技术经验交流和业务洽谈，会议主要邀请化肥、煤气（包括煤气、玻璃、陶瓷、钢厂等工业煤气行业）企业的主管领导和工程技术人员及“全国造气技术发展委员会”的全体委员，与上述企业配套的技术、设备厂家，相关的研发单位等（包括科研、设计院所和大专院校等）。

简介：根据对氮肥企业的调研，针对合成氨生产成本的制约因素——造气系统存在的问题、急需解决的技术改造方案、目前适合氮肥企业及煤气行业适宜推广的新技术（煤气化技术、型煤技术等）以及企业生产、管理和技术改造的先进经验，全国化肥工业信息总站造气技术咨询部拟于2011年上半年度召开“第十九届全国造气技术年会”，特向各以煤、焦为原料的中小氮肥厂。

简介：2017年全面推进深化改革，以科技创新推动产业结构转型升级的人幕己正式拉开。随着工业和信息化部《关于推进化肥行业转型发展的指导意见》正式发布，“去产能、调结构、加快创新、绿色发展”的鲜明主题也深入到了每个企业的发展理念中，在总量控制、改善和优化原料结构、推动产品结构和质量升级方面，也己经成为了每个企业改革工作的重中之重。为此，全国化肥工业信息总站造气技术咨询部针对氮肥（甲醇）及煤化工企业生产龙头——造气系统面临的技术升级，行业技术改造方案和新技术、新设备。

简介：2017年6月20日～22日，全国化肥工业信息总站造气技术咨询部于河北沧州市组织召开了“第二十五届全国造气技术年会”，近150位代表到会。河北东光化工有限公司、河北艺能锅炉有限责任公司、河北长佳液压机电有限公司、邳州市兴亚炉箅有限公司等协办了此次会议。会议由全国化肥工业信息总站范旭文副站长代表会议主办方致辞，他在致辞中指出随着安全环保政策收紧、

简介：随着煤化工“十三五规划”的工作已开始，如何引导行业加快转型升级，建立起既环境友好又综合发展、高效益的新型煤化工产业成为了行业中最为关注的核心问题。据不完全统计，截至2020年，全国已投产、获得开工许可及正在规划的煤化工项目耗煤将达到7．5亿吨；煤制油、煤制烯烃、煤制天然气产生的替代油气将达1．6亿吨当量。

简介：随着工业和信息化部《关于推进化肥行业转型发展的指导意见》正式发布，“去产能、调结构、加快创新、绿色发展”的鲜明主题也深入到了每个企业的发展理念中，在总量控制、改善和优化原料结构、推动产品结构和质量升级方面，也已经成为了每个企业改革工作的重中之重。据不完全统计，截至2020年，全国已投产、

简介：

简介：近年来，随着原料路线改造升级、产能持续扩张，我国煤化工、化肥、甲醇产业布局，生产状况，以及市场走势已经发生了重大变化。特别是国家“关于降低燃煤发电上网电价和工业用电价格的通知”（发改价格[2015]748号）和“工业和信息化部关于推进化肥行业转型发展的指导意见”（发布时间：2015年07月29日）两个文件下达后，

简介：当前，对于广大中小型化肥企业来说，将面临如何进一步增产、节能降耗，减轻环境污染，提高产品竞争力和实现可持续发展等一系列实际问题。近年来，由于国际市场石油价格居高不下和国内工业的快速发展，使国内煤化工行业升温，进而带动了固定层煤气炉的加快发展。煤化工的新建工程、改扩建工程、旧系统改造及单炉大中修，都需要将原有的固定层煤气炉进行技术改造放在重要位置．各企业都希望采用成熟可靠的新技术、

简介：3现代煤气化发电——中国间歇造气炉的发电工艺的可行性3．1中心合成氨厂的热能的综合利用历史状况之一——无可发电的吹风烟气生成合成氨厂的现代发展，在化工工艺方面的改革，大同小异，而热能的综合利用则是关键。这在中国小氮肥行业的发展历史中，也是如此，传统的厂里，热能来自锅炉、机械能大都利用电能转换而得。在有产生余热的地方，后来也设置了一些热回收设备，如废热锅炉，但所产生的蒸汽都是低参数的，只供加热或作工艺原料。中国间歇造气炉的煤气化系统，就是这样的状况开始的。当然曾有个别厂，

简介：

简介：1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”，是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3．6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1．98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1．98m型原型炉

简介：4试烧的实践——不自产甲醇的酵酸厂，用CO2制合成醋酸原料气原型炉的演实（1）试烧用的原料焦，即＂921工程＂投产后当地对口供给的铸造焦。其特低的挥发份含量，符合除CO外，H2＋N2＋缸＋C：114＋C02（V%）含量〈2％的要求，以及灰熔点高有利C02还原制CO和避免熔渣结块而破坏CO发生炉长周期稳定运转。

简介：以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计，3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志，我国自己的间歇煤造气技术，至今已经历整整50年的发展。