简介：能源是社会经济发展的重要物质基础，水泥工业是能源的消耗大户，水泥生产过程中废气余热的大量排放，不仅影响企业的经济效益的提高而且也是国家能源的浪费。如何有效的回收和利用余热具有重要意义。目前已有利用水泥窑头、窑尾余热发电的成功例子，但余热发电工程初投资大，周期长。对于中小型企业而言，希望既能利用余热解决实际问题，又能降低投资且周期短见效快。2002年初，我公司会同设备生产制造厂家及燕山水泥厂经过调研和反复论证后，设计承包了燕山水泥厂窑尾余热锅炉采暖工程，本工程2002年8月6日开工历时3个月零6天于2002年11月12日一次投炉供暖成功。本工程为目前国内首例成功采用窑尾余热锅炉供暖面积最大的项目。

简介：摘要水泥工业是高耗能的工业。在水泥生产中，水泥窑在350℃左右排放大量中低温废气，约占燃料总热输入的30%。如果直接排放到大气中，会造成严重的能源浪费。利用低温余热发电技术对该部分中低温废气余热进行回收利用。产生的高温过热蒸汽进入汽轮机发电。发电机的输出功率可满足水泥生产线和水泥厂自身的生活用电，并积极实施节能减排措施。与火力发电厂相比，余热发电不需要燃烧煤炭等燃料，不产生二氧化碳等环境污染物。

简介：摘要对比分析目前常用的焦化有机废气处理技术，寻找最佳解决方案。

简介：摘要对于建筑陶瓷及新兴的锂电行业来说，辊道窑是最大的耗能设备，因此，怎样进行辊道窑节能是所有相关企业最渴求的，本文从生产实践中探讨辊道窑的节能技术，供同行业参考。

简介：摘要随着国家经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾也随之迅速增加。为了解决生活垃圾对环境的影响，目前可行性方案中，垃圾焚烧发电是最安全、环保且高效的解决方案。水泥窑协同处置生活垃圾作为城市生活垃圾处理的一种补充，具有自身优势。

简介：摘要套筒石灰窑是石灰窑当中的一种，相比较传统的石灰窑而言，其石灰的煅烧主要在环形空间之内，在气流的分布上更加的均匀，此外，窑内也没有安置冷却装置，因此，发生故障的概率相对来说比较低，比较容易维护。本文从介绍套筒式石灰窑壳制作和安装工艺、配套装置的安装和相关管道设备的安装工艺上面进行阐述，从而总结出最为经济、合理的施工技术。

简介：摘要对于建筑陶瓷及新兴的锂电行业来说，辊道窑是最大的耗能设备，因此，怎样进行辊道窑节能是所有相关企业最渴求的，本文从生产实践中探讨辊道窑的节能技术，供同行业参考。

简介：摘要麦尔兹窑采用定量供热的模式生产，本论文主要论述如何优化麦尔兹窑加料控制程序，来保证麦尔兹窑加料量的稳定，以稳定麦尔兹窑产品的质量和麦尔兹窑工况。

简介：摘要石灰窑区域的10kV供电用户包含石灰车间、二炼钢车间、气体公司、准备车间，相邻车间之间的供电存在交叉，现石灰车间10kV电源1路取自二炼钢动力配电室，另一路10kV电源取自1#变电站。二炼钢10kV架空线路停电检修时，二炼钢车间、气体公司东一级水泵房、准备车间及石灰车间无电源，相关车间需停产或投入保安电源。二炼钢架空线停电影响范围较大，停电时间由于受工艺影响，停电时间难以协调，且每次检修时间较短，检修质量难以保障。煤粉制备10kV电源取自石灰车间且单电源供电运行，长期运行高压设备得不到停机检修，供电可靠性得不到保障。其次,新上20万吨石灰窑项目(简称新石灰车间)面临投产，新石灰车间投产后负荷增加较多，周边无高压配电室提供用电负荷，因此需综合考虑设计石灰窑区域供电规划方案。鉴于石灰窑区域供电系统中存在的问题,综合考虑石灰窑区域的选址位置及未来3-5年的发展规划，将新上20万吨石灰窑配电室作为中心配电室，该配电室接近石灰窑区域周边负荷中心、进出线方便，电源等级为10kV级，为屋内式，相邻车间的出线电源均采用双电源供电模式，建成后运行维护方便，解决目前石灰窑区域存在供电不合理的问题，因此从设备检修、安全出发，对石灰窑区域供电方案进行优化，满足供电需求。

简介：摘要针对套筒石灰窑的生产工艺，介绍其自动化系统的配置，以及工作方式。

简介：摘要：该文以水口水电站坝下水位治理与通航改善工程（简称水口坝下水位治理工程）设计资料为依据，分析绘制了水口坝下水位治理工程建成后的水口水电站尾水位流量关系；并按水口坝下治理工程建成后水口水电站发电厂房设计洪水、校核洪水时的相应泄量，推算出尾水位，与水口电站原设计尾水位进行了比较，得出了水口水电站尾水位受水口坝下水位治理工程建设的影响差值，可供运行管理者参考。

简介：摘要随着我国人们逐渐的意识到环保的重要性，十分重视我国生态环境的保护工作，医药化工企业作为社会发展中极为重要的组成部分，对绿色环保的要求日益高涨，医药化工企业的废气处理技术逐渐的成为了社会未来发展的主要趋势，必须要积极的完善和创新医药化工企业废气处理技术，才能够真正的达到环保的目的，促进我国社会经济的可持续性发展。

简介：摘要：文章主要是分析了锅炉岛效率的优化设计，在此基础上讲解了清灰系统的改进方案，最后探讨了双轨联合调温技术和尾部防低温腐蚀技术，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

简介：摘要光缆尾纤标识是通信运行人员在故障判断、网络调整优化时需要对站内光纤配线系统中的设备尾纤进行操作，由于以前没有统一的光缆尾纤标识标准和维护标准，导致站内设备侧尾纤、光配侧尾纤标示不清、不准确，容易造成误断、误判在运光设备的事情发生，该小组成员结合二维码技术对光缆尾纤标识新工艺进行研究并制作出一套标签制作及识别工具。

简介：摘要电力系统通信不同于其他通信网络，除了语音、图像、数据等常规业务外，更重要的是承载变电站等设备的继电保护、安全自动装置、远动等设备信息，而这些信息的中断有可能会造成某条或某几条输电线路跳闸，对电力系统安全生产和社会用电造成大规模影响。随着光纤通信系统的大规模应用，使得它日益成为最重要的通信手段之一。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，光纤外层的保护结构可防止周遭环境对光纤的伤害，如水，火，电击等，但是目前电网通讯接口装置的尾纤仍多为无铠保护的光纤，并且布置在狭窄的线槽中，不能满足尾纤的弯曲最小半径要求，存在相当大的风险。基于此，本文主要针对一种尾纤保护的研究与应用进行了探讨。

简介：摘要在煤矿立井摩擦式绞车提升系统中，尾绳做为平衡配重，用来抵消两侧提升绳的重量差。根据《煤矿安全规程》（2016版）第413条规定，平衡尾绳应4年更换一次，在含硫量高、腐蚀严重的矿井，更换的频率更为频繁。缩短更换尾绳的时间，就可以减少矿井因停产检修造成的损失。经过多年的实践总结，我们摸索出了一套简便快捷、节约成本、又安全可靠的更换尾绳的方法，并在徐矿集团张双楼煤矿主井的尾绳更换中得到成功应用。

简介：摘要本文着重介绍一种为室内信息化机房综合布线施工中设计的新型尾纤分线器。其中包括该分线器的外形设计，并就相较于传统施工时对于尾纤的保护、分线时的便利性进行讨论。

简介：摘要电站尾水系统规模巨大，工程投资高，地质条件复杂。设计中，根据地形地质条件、枢纽与设备布置、施工条件、工程投资等，着重对尾水型式、尾水洞条数、尾闸室设计、断层F1、F2、F4及蚀变带的处理、尾水出口位置等关键问题进行了研究，提出了技术可行、经济合理、施工方便的尾水布置方案。

简介：摘要：我国燃煤发电厂主要通过直接燃烧方式进行发电，煤炭燃烧会产生大量的工业废气，对人们的生活环境造成了严重危害，所以如何解决这一污染问题成了燃煤电厂的重要工作。本文在环保视角下，针对现今赤峰新城热电厂产生的工业废气种类和原因进行研究，并论述了与其相应的解决方案。 关键词：工业废气分析；工业废气分析治理；环保宣传 引言 我国电力生产以燃煤发电厂为主，煤燃烧时会产生大量的粉尘、硫氧化物、氮氧化物，这些气体不仅是有害物质而且不易在空气中消散，这对我们的健康生活造成了严重危害。所以，本文对于现今赤峰新城热电厂工业污染治理问题进行了详细的分析，在一定程度上为电厂工业污染的治理提供了良好的借鉴意义。 1、电厂工业废气污染分析 目前，在煤炭的各项利用中，用于发电的比例最高。我国电力生产以燃煤发电为主，据电力工业统计数据，截至2011年底，全国电力总装机容量10.5亿KW。其中火电装机容量7.6亿KW，占装机总量的72.4%。从数据来看，火电占比例最大，而煤在燃烧过程中会产生大量的工业废气，所以环保工作是电厂在未来发展过程中的重要内容。 1.1固体颗粒粉尘污染物 固体污染物是空气污染物中比较常见的一种，除了被称为固体颗粒物外，它还有另外一种名称叫溶胶性污染物。电厂锅炉在产过程中需要燃烧大量的煤，而在燃烧过程中，很多时候煤的燃烧并不彻底，固体颗粒物随后被排放到空气中，其中不溶于大气的颗粒物就造成了空气的严重污染。 1.2二氧化硫（SO2） 电厂锅炉在燃煤过程中将产生大量的二氧化硫，这种污染物还能与空气中的水、汽相结合，发生反应后所产生的产物就是我们所说的酸雨。酸雨除了有腐蚀性，还会对人类身体健康有所危害。 1.3氮氧化物（NOX） 电厂锅炉在燃煤过程中产生大量的氮氧化物，其主要来源有两部分，一部分是燃烧时所需空气带进来的氮称为“热力NOX”另一部分是煤中氮氧化物经过复杂的化学反应所生成，称为“燃烧NOX”无论哪种氮氧化物都是有毒的恶臭气体，其中NOX在日光作用下产生新生态氧原子，新生态氧原子在大气中将会引起一系列联锁反应并与未燃尽的碳氢化合物一起形成光化学烟雾，其毒性更强。 2、促进电厂工业废气治理技术应用和发展的策略 2.1我厂工业废气治理技术 为完成对固体颗粒粉尘污染物排放的控制，现阶段我厂采用高频旋转电极静电除尘和布袋除尘相结合的新技术来解决。对二氧化硫（SO2）排放控制方面，现通过湿法脱硫（FGD）技术得到有效解决。对氮氧化物（NOX）控制方面，通过低氮燃烧和（SCR）催化剂技术得到有效解决。现脱硫、脱硝、除尘工业废气的排放都符合国家排放要求。NO和NO2废气处理一般有：吸收法、吸附法、电子辐射法和催化法。吸收法在NO和NO2两种废气以一定比例存在的情况下，对NOx有较高的去除率；吸附法目前在NOx废气处理方面应用不广泛；电子辐射法由于能耗较高、设备投资大、运行费用高，抑制了在实际工业中的应用。催化法脱氮具有快速、高效等优点，分为选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等两种，目前实现工业化应用的，脱除固定源废气中的NO的方法为，以NH3为还原剂的SCR法。SCR是成熟高效的脱硝技术，可以用于SCR还原剂的原料有三种：液氨、尿素和氨水。液氨系统具有技术成熟、系统简单、投资成本低等优点，但氨是具有可燃、易爆特性的有毒物质，使用过程需加强管理，注意防范污染控制和环境风险。尿素是一种稳定、无毒的固体物料，可以散装运输并长期储存，但其投资和运行成本高于液氨系统，尿素可分解出NH与NO反应，达到脱硝效果。氨水脱硝由于存在含水问题，运行能耗较高，其安全性介于液氨系统和尿素系统之间。 本文主要对选择尿素作为SCR装置的还原剂时，装置处理效果分析。废气在SCR装置中的运行过程为：废气→主抽风机→气-气换热器→电加热器→尿素喷入→混合器→SCR反应器→气-气换热器→烟囱。 （1）气-气换热 经过除尘处理后的废气经风机输送进入气-气换热器内（板式换热器），与催化反应器出来的处理尾气（260℃）换热，提高废气温度至160℃后进入催化反应器。催化反应器内催化剂可采用镍、铜等的氧化物，催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长，但催化剂在使用过程中，可能发生毒化、阻塞现象，一般3~5a需更换一次。 电加热器加热 经过气-气换热器换热后的废气再通过电加热器加热到SCR所反应温度（260℃左右）。 还原剂的混合 加热后废气进入还原剂混合器内，尿素溶液与压缩空气充分混合，进入混合器，混合器设有二流体雾化器，使尿素溶液雾化成极小颗粒的液滴，并分解为NH3和CO2，至SCR反应器。 SCR净化处理 NOx废气加入还原剂后进入SCR反应器内，废气中的NOx与NH3在催化剂的作用下发生反应并转化为无害的N2与H2O，从而实现达标排放。反应方程式如下： NO2+NO+2NH3=2N2+3H2O 4NO+O2+4NH3=4N2+6H2O 2NO2+O2+4NH3=3N2+6H2O SCR反应器出口可设置NOx浓度在线监测仪及NH3在线监测仪，实时检测NOx、NH3排放浓度，NOx浓度在线监测仪设负反馈联动，一旦NOx排放浓度高于排放限值，则系统会自动调整尿素供应管线上的调节阀来增加尿素加入量。尿素投加由一套定量给料系统完成。尿素溶液通过给料泵输送到雾化器内，与压缩空气混合后通过喷嘴喷射进入混合器内与废气混合。尿素溶液给料管道上设置有气动流量调节阀和压力变送器，气动流量调节阀根据NOx在线监测仪反馈的数据自动控制阀门的开度，来调节尿素溶液的流量。同时，给料泵通过压力变送器反馈的压力数据自动调节运行频率，保证输送管内的压力均衡。通过NOx浓度在线监测及负反馈装置，可控制尿素平稳投加。在NH3/NOx的摩尔比为1时，NOx的脱除率可达90%，NH3的逃逸量控制在5mg/L以下。 另外布袋除尘用以捕集非黏结非纤维性的工业粉尘，捕获粉尘微粒可达0.1μm，除尘效率可达99％以上；旋风除尘适用于净化5~10μm的非黏性、非纤维的干燥粉尘。近年来经改进后的特制旋风除尘器，其除尘效率可达95％以上，是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备；电除尘方法优点是净化效率高，能够铺集0.01μm以上的细粒粉尘，缺点是设备较复杂，设备调运和安装以及维护管理水平高。 2.2我厂工业废气治理重点 我厂工业废气治理，在完成了2011年7月29日，国家环保部和国家质量监督检验检疫总局发布的GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的基础上。严格控制脱硫出口粉尘浓度小于10mg\Nm³，二氧化硫浓度小于35mg\Nm³，氮氧化物浓度小于50mg\Nm³。做到了比国家标准更低的超低排放要求。 2.3我厂环保工作宣传力度 对于空气污染的治理，我厂耗费了大量生产资金。为加大环保宣传力度，我厂各级领导提出相关要求和政策，令每位员工对环保工作都有了新层面认识。同时在2*300MW机组建设过程中，不断实践、不断改良、不断推动治理技术革新，从而使空气污染治理工作上升到新的高度。 3结语 通过上述内容可知，我厂高度重视工业废气的治理，这是一个企业对社会、国家所承担的责任，是对环境保护应尽的义务。作为电力行业员工，要有监督意识，做到监督好自己的同时也能监督别人，在为万家用户供电、供暖时，同时为环境保护出一份力。 参考文献 [1]丁晖.基于环保视角下的工业废气污染治理分析.建筑工程技术与设计2017年4月下. [2]《火电厂SCR烟气脱硝技术》编写组编.中国电力出版社2013年1月.

简介：摘要有机废气以及除尘设备安装施工中，为了采取有效措施提高安装质量，应合理应用该技术，重视质量管理，从而确保有机废气和除尘设备安装施工的顺利开展，保证安装的质量和效率。