简介：电火花加工是基于工具与工件间脉冲性火花放电产生的电腐蚀现象来加工工件的，特别适用于复杂形状、特殊要求零件和难加工材料的加工。但是电火花加工r机理极其复杂，加工参数的选择在很大程度上取决于机床操作者的熟练程度，由于操作者的经验和知识所限，往往使电加工机床的性能和功能得不到充分发挥，甚至达不到加工要求。电火花加工所选取的工艺参数直接决定工艺效果，而工艺参数和工艺效果之间的关系异常复杂，解决工艺参数选择难的关键是建立一个合理有效的电火花加工选择模型，进而实现工艺参数的自动优化选取。

简介：目的：激光诱导火花点火（简称激光点火）是取代传统的靠近缸壁的单点电火花点火以实现稀薄燃烧、提高热效率和改善排放的新型点火方式之一。本文通过对比分析两种点火方式在定容弹中的点火及燃烧过程的压力上升率、最大爆发压力及放热率为激光点火技术在内燃机中的应用提供设计过程的参考依据。创新点：1．同时进行两种点火方式的试验，保证对比研究的准确性；2．激光点火采用532nm和1064nm波长的两种激光进行对比；3．直接采用汽油进行研究。方法：通过记录不同当量比的汽油空气混合气在定容燃烧弹内激光点火（532nm和1064nm波长）及电火花点火的燃烧过程压力变化：1．对比分析三种点火情况的压力上升率和最大爆发压力；2．通过公式计算，对比分析三种点火情况的放热率。结论：1．532n／n与1064nm波长激光点火的压力上升率和最大爆发压力都在当量比为1．8时出现最大值，其中532nm波长激光为39．4MPa／μs和0．68MPa，1064砌波长激光为38．8MPa／las和0．67MPa：而电火花点火的压力上升率和最大爆发压力则在当量比为1．6时出现最大值，分别为38．1MPa／μs和0．67MPa；2．激光点火的稀燃极限相对电火花点火对应的当量比更小；3．三种点火类型的放热率规律与压力上升率变化规律一致。

简介：电火花加工过程中，间隙内进行能量转换，间隙状态的优劣直接影响脉冲电能的转换效果，在微细电火花加工过程中这种影响更加明显。同时，这也是评判放电加工是否顺利进行的主要标准。在科研生产过程中，需要对放电状态，特别是微细电火花放电加工过程中的波形进行研究，因此，组建了一套用于采集放电波形、检测放电状态的放电监测系统。

简介：火花离子源是一种强流单次脉冲真空型离子源，它具有结构紧凑、工作压强低、束流大和可以随时立即工作等优点。火花离子源的工作物质以固体形式存在于离子源电极当中，在未工作时处于高真空状态，当放电开始时，在脉冲高压作用下，离子源电极之间发生火花放电并形成等离子体，同时得到相应的金属离子或者所吸留的气体元素离子。

简介：振动钻削在定心精度、孔表面质量、钻头寿命和出口毛刺等方面，均优于普通钻削。针对其优良的工艺效果，特别是钻入时的高定心精度和小横向偏移等现象，目前尚不能作出最有说服力的解释。为了更加深入地研究振动钻入机理，在继承国内外相关技术成果的：基础上，利用有限元方法对振动钻入的瞬时过程进行了更加深入地研究，以便为将来进一步研究振动钻削加工过程控制技术提供技术支撑。