简介:多年来,我公司一直生产以普通525R为主导产品的高标号水泥占领市场,在同行业中水泥实物质量处于先进水平。在实施新标准的一年中,为了做好新老标准转换工作,我们开展了老标准GB175-1992和新标准GB175-1999(ISO法)对比试验工作。通过试验,我们的P.O525R水泥在实施新标准后为P.O42.5R水泥,但28天抗压强度偏低,主要是因为熟料28天抗压强度偏低所造成。
简介:试论水泥熟料质量与煅烧设备的关系吉林松江水泥厂王久良C3S是水泥熟料矿物中的主要成分。因此,保主C3S在良好的外部条件下,进行平稳的化学反应是决定水泥熟料质量好坏的关键。实践证明,C3S的生成与生料的化学成分,液相多少和粘度,烧成温度以及反应时间等因...
简介:【摘要】:生料SM高,易烧性差,窑产量低,窑头飞沙大,现场环境卫生治理困难。为改善生料易烧性、提高窑产量、在确保实物质量的前提下,结合公司原燃材料质量情况,通过降低石灰石硅含量或提生料高铁、铝含量来降低生料SM,改善生料易烧性,降低煤耗。
简介:摘要:本文旨在探讨优化水泥熟料配料工艺,以降低熟料生产中的煤耗。通过改进原料比例、研究新型原料替代方案以及引入高效节能设备等措施,可以有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低对煤炭资源的消耗,并减少环境污染。
简介:
简介:摘要:新时期,对于企业而言,水泥熟料生产设备安全管理与控制是非常重要的,有关人员应该加强自身的安全意识,不能违反设备安全使用规范,减少危险发生概率,只有这样才能保证企业水泥熟料生产设备正常使用,不会发生安全事故,也可以提升企业的经济效益。基于此,本文从提升安全意识、加强安全标准设计和加强安全管理监督三个方面,简要分析了新时期企业水泥熟料生产设备安全管理的有效策略,希望可以为有需要的人提供参考意见。
简介: 摘要:本文重点分析氧化铝熟料及烧结工艺。主要以回转窑工艺为例,大致阐述机组构成与烧结工艺流程,进一步探究工艺优化的思路,针对窑皮挂结的问题,分析烧结温度计挂结时长、温差。
简介:摘要:本文结合新时期水泥生产企业生产水泥熟料设备的安全与控制内容,分析当前企业水泥熟料生产设备所存在的危险因素,结合实际案例分析出现危险因素的原因,分析企业水泥熟料生产设备在生产过程中可以采取的措施和策略,保障企业的生产安全。水泥在不同行业内发挥巨大的作用,建筑施工都需要水泥,而熟料更是决定水泥质量的一部分,这其中熟料质量与设备安全生产进行有积极作用。因此合理的管理方式非常有必要,是新时期水泥顺利运用的重点。
简介:水泥生产过程中,熟料的质量控制是极为关键的一环,水泥熟料的好坏直接影响出厂水泥的品质指标。通常,水泥企业以熟料的三个率值,熟料中游离氧化钙、烧失量、氧化镁含量,熟料物理性能及熟料外观来判断熟料质量的好坏,很少有厂家做岩相分析。实际上,硅酸盐水泥熟料的岩相分析不仅能科学地、准确地判断熟料质量好坏,而且可以迅速找出导致质量不良的原因。
简介:水泥的强度低,安定性不合格,主要是配料不当的原因造成的.选择合理的配料三率值是提高水泥质量的关键,合理的配料三率值是利用水泥生产技术,结合本厂原料的具体实际在生产实践中不断摸索出来的。
简介:利用石灰渣,配以一定比例的二水石膏制得无熟料水泥。结果表明,该无熟料水泥强度可达22.5MPa
简介:摘要:近年来,我公司水泥熟料强度一直偏低,3d抗压强度28.5MPa,28d抗压强度52.0MPa。为提高熟料强度,我公司从原燃材料质量改进、熟料生产过程质量控制、配料方案及工艺操作调整等方面进行了优化,取得了较好效果。
简介:摘要淮南舜岳水泥有限责任公司熟料储存库中心圆筒仓因生产及使用原因,需对其进行加固,该圆筒仓为钢筋砼结构,筒径14m,筒身绝对标高为40.5m,壁厚350mm,加固面积约为960m2,因生产原因,对其改造加固工期要求为30天完成,后经合理组织安排仅用24天即完成此项工作,并达到预期效果。
简介:摘要:在当前的科技发展中,水泥熟料燃烧系统广泛应用于各种水泥生产厂这个在一定程度上实现了水泥生产的自动化,降低了水泥产量能量。但是,公司注意系统的硬件和系统的配置,忽略了系统软件的设计和应用问题,导致系统运行不太好。必须加强研究,优化水泥熟料燃烧系统,更好地促进水泥工业的发展。
简介:摘要本文主要结合作者实际工作经验,从原材料的均化、煅烧、配料和急冷方面入手,提出了加强对水泥熟料的强度提升措施,以供借鉴参考。
简介:本文介绍了山西铝厂铝氧化分厂1~#熟料烧结窑的热平衡测定结果及分析,并根据测定结果存在的问题,提出了该窑节能降耗的措施。
简介:摘要在科学技术不断的发展下,水泥熟料烧成系统在各水泥生产企业中得到广泛的应用,进而在一定程度上提升水泥生产过程地自动化水平,降低水泥生产的能耗。但是,这些企业大多都注重系统硬件设施的配置,却忽视了系统软件设计应用的问题,造成了系统功能没有得到充分的发挥。所以,我们必须加强对水泥熟料烧成系统优化控制的问题研究,进而更好地促进水泥行业发展。下面就对水泥熟料烧成系统的优化控制进行阐述。
简介:研究了HBC熟料与PC熟料复合体系适宜的石膏种类、掺量及最佳粉磨细度,复合后的HBC-PC熟料复合体系具有较低的水化热、良好的后期强度及强度增进率.
简介:摘要随着现代水泥行业的快速发展,对水泥生产各工序质量也提出更高的要求。然而现行水泥熟料煅烧过程中,其中存在的碱和MgO会带来明显的影响。本文分析了碱和MgO对熟料性能的影响。
简介:气流技术与熟料生产能力美国的水泥需求市场因为1995~1996年美国水泥需求量相当大,国内许多水泥厂几乎没有多余的熟料或水泥存货,各水泥厂都在寻找不投资建新厂或新生产线而提高产量的方法。生产过程的每种工艺都被认为达到了目前的极限,现在的问题是怎样突破...
优化熟料率值 提高熟料强度
试论水泥熟料质量与煅烧设备的关系
优化水泥熟料配料工艺,降低熟料煤耗
水泥熟料生产线设备安装调试的体会
新时期企业水泥熟料生产设备安全管理策略探究
氧化铝熟料烧结工艺及氧化铝熟料分析
新时期水泥生产企业水泥熟料生产设备安全管理策略探究
常见熟料岩相结构及成因
合理配料,提高水泥熟料质量
石灰渣制无熟料水泥
提高水泥熟料强度的主要措施
熟料储存库中心筒加固
水泥熟料烧成系统优化控制研究
浅议提高水泥熟料强度的途径
降低熟料热耗的途径分析
高贝利特水泥熟料与硅酸盐水泥熟料复合体系的性能研究
碱和MgO对熟料性能的影响
气流技术与熟料生产能力