简介：摘要：某公司以煤为原料，设计生产合成氨、尿素，煤气化装置采用6.5MPa（G）德士古水煤浆工艺，变换系统采用耐硫深度变换工艺，气体净化精制采用低温甲醇洗和液氮洗工艺，合成采用丹麦托普索合成技术。在实际运行中发现水煤气变换系统出现了第一变换炉催化剂入口温度高且低温活性得不到充分应用、高温冷凝液闪蒸槽压力低、煤气预热器频繁结垢堵塞、汽提系统结晶和中压废热锅炉排污水不能回收等问题，导致运行成本增加，严重制约了装置长周期稳定运行。
水煤气变换系统运行问题及技术改造实践
