简介：SEHO的PowerSelective系统采用模块化设计，确保最大灵活性。该系统采用SEHO公司独特的多喷嘴技术并可根据特定生产需求而进行定制。SEHO的多喷嘴技术可确保每个面板或载板的周期时间缩短至25秒。通过即时工具更换，客户无需浪费转换时间，即可进行高混合生产。为实现最高灵活性，该系统采用完全脱离助熔和预热流程的高精度微波流程，以确保大批量生产。

简介：随着我国特高压建设的不断深化，对电网钢结构焊接作业人员的要求也越来越高。结合当下日趋成熟的虚拟现实3D技术，将仿真培训系统运用到电网钢结构MIG（MAG）焊接技能培训中，依据电网钢结构焊接培训考核规程，介绍了焊接仿真培训的特点和培训流程，并对仿真培训系统的应用效果进行了总结。通过不断探索新的焊接培训模式，改善传统焊接培训中的不足，提升焊接作业人员的整体培训效果。

简介：独特原创的GS-管道系统包括三个法兰系统，可以使工作压力处于10到600bar之间，管道直径在16到608mm之间的管道无需焊接而进行直接组装。

简介：快速更换焊接模块。

简介：摘要： 本论文通过以主蒸汽系统焊接的工艺过程控制的重难点，分别对焊前准备、焊接过程控制、焊后热处理机缺陷补焊修复等重要工艺进行论述，为主蒸汽系统管道、旁路管道焊接控制提供参考。

简介：摘要：随着生产信息化进程的推进，焊接无线监控系统已应用于车体生产制造过程中。为更精确掌握多个不同厂商焊机实时焊接参数，本文引入一套焊接无线监控系统，基于实际焊接情况调整优化监控程序。研究结果表明，焊接参数偏离率均低于1%，实现对多个不同厂商焊机实时精准监控。

简介：摘要：随着现代制造业的发展，焊接自动化、工业机器人、自动化控制系统的发展已经成为必要趋势，焊接技术正在经历从传统的手工技术作业发展成为现代科学制造，越来越多的加工制造业用焊接机器人来实现焊接工艺，焊接机器人的应用极大的保护了人们的安全。

简介：焊接工艺其是焊接活动当中极为关键的一个步骤，其对焊接产品的品质，还有制造成本其都有极为关键的作用。对于可视化工具的开放来开发焊接工艺书刊内容管理体系，并且经过对于焊接方式进行分离，还有对于其工艺参数进行整理与归类，继而，使焊接工作人员可以更加快捷地查找相关的参数，继而有效缩减施工所需的周期。

简介：摘要在车身自动焊接系统的设计、实验过程中，要特别注意对空腔焊接系统的参数及结构设定。本文借助CATIA三维设计软件进行建模，之后对模型的真实工作过程进行动态仿真，并对可能出现的干涉及不良点及时改进和优化，大大提高研究效率，节约了时间和费用，实现了高质量、快速、低成本的设计。

简介：摘要：现阶段，焊接质量检测方法主要以焊接完成后的检测为主，随着网络传输带宽的扩容以及波形处理技术的提高，国外逐步有公司开发了实时在线检测的方案，但国内在此领域仍处于空白阶段，为此，我们开发了一套针对MIG焊在线质量检测的方案，主要包括信号采集、波形处理、边缘处理分析与结果判定、数据传输与显示等，此方案已经实现小批量的在线应用，取得一定的应用成果。

简介：英国ESAB公司推出的Railtrac1000模块化轨道式焊接系统，是目前作为一款可携带、可编程的半自动焊接和切割并可在户外作业的全密封的新产品。

简介：ACE选择性焊接系统采用可编程的“移动式锡波”完成焊接工序；

简介：在选择性焊接前预热组件对于确保大多数装配获得良好的焊接结果发挥着至关重要的作用。预热必须受到严密监控，以便所有组件都能以有序的线性加速度升高到一定的预热温度。

简介：唐山开元机器人系统有限公司（简称TKRS）成立于2008年1月，是唐山开元集团主要成员企业之一，专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。

简介：昆山华恒焊接股份有限公司是国内领先的自动化焊接／切割系统供应商。作为国家级高新技术企业和江苏省焊接装备工程技术中心，华恒一直保持行业内的市场和技术领先地位，并以自身的技术实力和完善的服务保障体系服务于工程机械、机车车辆、煤矿机械、航空航天、军工、锅炉、石化、食品医药、管道建设、

简介：由于采用先进的摩擦搅拌焊接技术，加快了NASA空间运载系统（SLS）的新一代重型运载车研制进程。SLS项目经理ToddMay在米舒空间飞行中心（MarshallSpaceFlightCenter，Huntsville，Ala．）说：“NASA在采用摩擦搅拌焊接技术制造外箱体方面的成就使其处于领先地位，同时还减少了项目成本、增加了可靠性并首次制造出具有超级机械性能的硬件。”

简介：摘要：目前我国许多领域都广泛地应用机器人代替人工进行生产操作。作为一种人工智能产品，工业机器人结合了机械、传感、操控和电子计算等多项技术。本文研究分析了汽车车体焊接制作环节中多类连接工艺和机器人操作技术之间的复合应用模式及发展方向。

简介：摘要焊接是一个复杂的工艺过程，由于该过程难以量化，更多地需要专家经验来做出决定，被认为是应用专家系统技术的最为理想的领域之一。由于不锈钢是一种高合金钢，具有表面美观、高耐蚀性、高强度和耐热性，以及良好的冷热加工性，近年来在我国的年产量和消费量迅速增长，其中很大一部分需要经过焊接加工制造成产品。基于此，本文主要对不锈钢焊接性分析与焊接工艺设计专家系统进行分析探讨。

简介：

简介：摘要：随着时代不断发展，汽车行业逐渐形成全新的理念，以安全节能、低碳环保、智能化以及轻量化为主要的发展方向，加强对汽车车身设计与制造的重视力度，积极进行技术创新，充分发挥出新技术的优势提升汽车的整体性能，促使企业发展。传统的汽车制造工业生产效率低、劳动强度大、工作环境差、自动化程度低。焊接作为制造业的传统技术与工艺，发展十分迅速。随着计算机技术、自动控制、数控及机器人技术的发展，自动焊接机器人技术已日益成熟，焊接机器人不仅提高了操作的稳定性而且提高焊接质量和生产效率，并且改善了操作者的劳动环境。目前焊接机器人在汽车制造的冲压、焊装、涂装、总装四大生产工艺过程中都有广泛应用，其中应用以弧焊机器人和点焊机器人为主。本文研究分析了汽车车体焊接制作环节中多类连接工艺和机器人操作技术之间的复合应用模式及发展方向。