简介：摘要：焊接作为一种制造加工方法与工艺，在各领域得到广泛的应用，但在焊接过程中，焊件往往会产生不同程度的变形，影响了产品质量和生产成本，因此，探讨焊接变形及一些有效的控制措施是非常必要的。

简介：摘要：在国民经济日益进步的背景下，天然气已经成为日常生产生活中必不可少的关键环节，长输天然气管道的应用，可极大程度提升天然气的运输效率，满足天然气运输过程中的要求及人们对天然气的实际需求，天然气应用过程中，为保障天然气的应用质量，必须从长输天然气管道入手，提升管道焊接质量，降低焊接裂纹发生率，以保障天然气管道能够安全稳定运行。

简介：摘要： 由于地铁运营 线路施工作业性质的局部性，在同一时间段内 施工作业较多，作业空间、施工前提条件、设备多 等冲突情况复杂的条件下，通过多次对焊轨施工的调查，对该项施工组织中的时间节点、施工组织及技术要求的控制要点进行全面分析，针对具体的问题提出了相应的应对措施， 为优化换轨流程、提高换轨质量，逐步完善在既有时间内做好钢轨铝热焊施工组织进行探讨。

简介：摘要

简介：摘要：在我国目前的社会发展过程中，焊接技术发挥着举足轻重的作用。一种焊接技术能够被运用到生活中的每一个领域的发展过程中，它是人们生活中不可或缺的一项技术。但是，因为焊接工艺和焊接材料的不同，会对焊接的最后效果造成很大的影响。因此，在焊接过程中，如何更好地利用焊接工艺，并选择适合的焊接材料，就显得非常重要。文章重点分析了焊接工艺、材料等因素对焊接效果的影响，并在此基础上提出了相应的解决措施，以期达到更好的焊接效果。

简介：摘要：压力管道作为工业领域重要的输送和储存介质通道，承受着巨大的压力和负荷。但由于长期使用、环境影响、材料老化等外部因素，压力管道存在一定的安全隐患。事故一旦发生不仅会导致人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重威胁。因此，对压力管道进行定期的检验检测十分有必要。压力管道的检验检测技术对于维护工业安全、保障生产顺利运行具有重要意义。本文通过对压力管道概述，分析了压力管道施工焊接质量控制问题，提出了压力管道施工焊接质量控制策略，制定相应的维护和保养计划，延长管道的使用寿命。

简介：摘要：在改革开放的新时期，经济在快速发展，社会快速进步，金属产品的应用逐渐增加，人们越来越关注金属产品的质量。焊接材料的选择、焊接工艺的使用等方面都会对产品质量造成影响。对于结构成型与相关设计和使用要求是否相符，焊接质量发挥着决定性的作用。焊接成型的决定因素包括焊接材料、工艺、结构类型、使用要求等，而焊接工艺、焊后热处理等与焊接材料的选择相互影响。要保证焊接质量，正确选择焊接材料和焊接工艺是关键。基于此，文章分析了金属焊接工艺中焊接材料的选用原则、焊接工艺及其对工艺质量的影响，仅供参考。

简介：　　摘要：近些年我國化工业发展迅速并取得了相应的成绩，但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题，其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种，管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验，在查阅众多文献资料的基础上，分析了化工压力管道焊接中存在的问题，以期实现提高化工企业产能的目的。

简介：　　摘要：近些年我国 化工业发展迅速并取得了相应的成绩，但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题，其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种，管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验，在查阅众多文献资料的基础上，分析了化工压力管道焊接中存在的问题，以期实现提高化工企业产能的目的。 　　关键词：压力管道 ;焊接质量 ;措施 ;分析 　　化工企业生产及化工产品运输中的一项重要方式就是管道运输，管道运输促进了我国化工工业的快速发展。实际的压力管道建设安装的过程中，涉及到大量的焊接环节，因此有必要做好焊接环节的质量控制，保证压力管道安装的施工质量。文章重点阐述压力管道焊接中质量的控制措施。 　　 1 压力管道焊接质量影响因素 　　压力管道内部或外部承受一定的压力，因此其本身属于特殊管道，通常内部运输的介质性质不稳定，具有易燃易爆特性，甚至带有毒性。压力管道安装的重要环节就是质量，焊接质量直接影响管道投入使用后的安全，有必要做好焊接质量控制工作。但实际中受到各方面因素的影响，导致焊接质量不理想。化工压力管道焊接问题形成的原因比较复杂，但在实际中却十分常见。焊接质量受到焊接人员技术水平的限制，焊接的好坏直接影响工艺管道安装的质量。在实际中部分施工单位为降低成本，有意无意忽视焊接合格率，使用一些专业素质不过关的焊接人员，给管道后期使用造成极大的安全隐患。施工中焊接环节不可或缺，在焊接中根据技术的区别，会用到诸如电、乙炔瓶等压力容器，这种易燃易爆的容器很容易受到施工场地气候条件变化的影响，一旦管理不当就会出现严重的安全事故。 　　 2 压力管道焊接常见的质量缺陷问题 　　压力管道焊接中在各种因素影响下出现焊接质量缺陷问题，焊接缺陷有内部缺陷与外部缺陷两种，一般情况下有焊接裂纹、夹渣、质量不达标等。接下来主要阐述其中常见的焊接问题。 　　 2.1 焊接夹渣问题 　　压力管道焊接中最常见的问题就是夹渣，通常夹渣也大致分为非金属夹渣与金属夹渣，夹渣的形式较多，有锁链状、条纹状及斑点状，夹渣形成的原因大多在于焊接人员没有做好相应的清理或焊接技术不达标。 　　 2.2 未焊透与未熔合 　　未焊透与未熔合问题同样是焊接环节容易产生的问题，这两种问题直接影响到管道的安装质量。一般情况下，未焊透问题多是由于焊接人员技术不达标或不规范造成的。未熔合原因较为复杂，但大体上因为焊接过程中焊接缝标准超出规定范围或管道口形状不规范，进而造成管道焊接表面未完全融合。 　　 2.3 焊接孔隙问题 　　孔隙问题的产生原因是熔融金属的冷却速度较快，其中的气体还未逃出便被焊缝封在其中。与此同时，孔隙的产生还与电弧不够长、焊接人员技术水平不过关及焊条干燥程度有关。 　　 2.4 焊接裂缝问题 　　压力管道焊接中裂缝问题相对常见，高温焊接过程中，焊材与木材中的原子融合不充分，出现一定的破坏力，造成裂缝表面形成裂缝纹路，情况严重时就会在焊缝表面形成裂缝。 　　 3 控制压力管道焊接质量的措施 　　焊接质量问题的出现，对压力管道后期的使用是一个影响，因此需要采取相应措施进行完善。 　　 3.1 健全焊接质量管理体系 　　建立健全管理制度有助于提高焊接质量，焊接施工单位结合自身实际情况，根据具体情况制定相应规章制度，保证制度落实，做好监督管理工作，确保焊接作业人员严格按照相关规章制度施工。除此之外，焊接单位可以在内部推行焊接质量管理责任制度，将各项焊接任务细化、具体化，推行岗位责任制，一旦出现质量问题可以很快找到具体责任人。焊接单位结合实际制定监督管理体系，全过程全方位监督压力管道焊接，提高焊接水平，保证焊接质量。同时，焊接单位要强化员工管理，保证焊接施工各环节严格按照行为规范进行。焊接单位可以展开培训工作，不断提高焊接施工人员技术水平、安全意识及道德水准。 　　 3.2 做好原材料管理的工作 　　从原材料角度出发，焊接单位需要落实材料验收制度，全方位地展开入库材料的质量检测工作，同时做好具体记录工作，保证焊接施工中用到的原材料满足施工要求，直接从根源上消除焊接质量的隐患。从机械设备角度出发，焊接单位要做好相应机械与设备的维护保养工作，定期检验设备性能，一旦发现受损问题及时进行维修，对存在安全隐患的设备及时更换，确保设备处于良好的运行状态。从施工工艺分析，焊接环节开始前，施工人员全面掌握与压力管道有关的情况，制定出科学合理的焊接方案，同时编制焊接指导书，进行焊接施工工艺卡填写等，方能展开具体的焊接环节。 　　 3.3 控制焊接质量的其它措施 　　管道焊接前需要清理焊接部位的杂质或油污，将焊接部位加工成坡形。为确保焊接质量，整个焊接过程应该严格控制焊接参数。当焊接完成后需要对焊接部位进行打磨处理，打磨光滑后利用检测设备检测其质量是否存在问题，当发现质量问题后及时解决。压力管道焊接工作完成后，焊接工人应进行全面、详细地质量检查工作，检查内容涉及耐压试验、无损检测、焊缝表面质量检测等等。 　　具体而言，焊接工人需评定是否存在夹渣、裂纹、气孔等焊接缺陷，检查焊缝余高和咬边是否能够达到质量要求，还需对压力管道的焊口位置进行无损检测，发现质量问题后返工处理。处理完毕后进行二次检验，确保检验合格后再投入使用。另外，压力管道焊接中需要做好相应的防水防腐处理，通常情况下防水处理主要针对管道连接处，用油麻与腻子等物品填充连接处的缝隙。而对那些需要贯穿防火区域的管道，连接处的缝隙应该采用防火材料封堵的方式，可以利用钢管加强保护。清理干净管道之间的杂物就是防腐的第一步，接着对管道进行密封处理，再者利用防腐材料包裹管道，最终实现防腐并提高管道使用寿命的目的。 　　 4 结束语 　　压力管道焊接节点与焊接环节紧密相联，焊接单位质量控制过程中需要从人员、物料、设备、技术及环境方面展开质量控制工作，也只有如此，才能保证压力管道焊接质量，确保压力管道投入运行后的安全质量。文章主要阐述压力管道焊接问题及质量控制措施，为促进行业技术的进步贡献一份力量。 　　参考文献 　　 [1] 于秀兰 . 浅析压力管道焊接过程的质量控制及预防措施 [J]. 现代制造技术与装备， 2009，（ 1）： 41-43. 　　 [2] 周夏，郇宇飞，张健 . 大型化工项目建设的再实践再思考 [J]. 工程建设与设计， 2013，（ 11）： 68. 　　 [3] 孙洪勋 . 压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施 [J]. 石油和化工设备， 2012，（ 6）： 101-102.

简介：摘要：钢结构施工是建筑工程施工的关键环节，施工单位需要充分了解建筑工程的实际情况，科学选择焊接方法与焊接材料，加强焊接过程控制。同时，为了避免出现气孔、局部变形等问题，也应当提高焊接技术水平与人员素质，从而提高建筑工程的施工质量。

简介：摘要：提高钢结构焊接施工质量有助于提高建筑物整体质量，有关人士对于建筑钢结构焊接施工技术进行研究以及分析，以提高建筑工程施工安全性。简要介绍建筑钢结构各类焊接技术实际特点，分析建筑钢结构焊接施工技术应用要点。

简介：　【摘 要】新时代的工业操作过程中，焊接成为了代表性的内容，自身的工作难度系数较高，受到的影响因素较多。为了确保焊接的质量得到良好提升，不仅要对全局工作开展良好的把控，更加要在细节影响因素上良好的应对，从而努力提高焊接的综合成就。与此同时，在焊接的质量控制当中，还需要对一些动态情况的变化做出深入了解，这样就可以在最终工作成绩上良好的进步。本文针对焊接与质量控制展开讨论，并提出合理化建议。

简介：摘要：相对而言，焊接缺陷并不是偶然出现的，而是因为日常的某些工作问题，没有得到高度关注，再加上相关技术的处置，未按照科学水准来执行，以至于在焊接的缺陷上表现非常严重。从客观的角度来看，焊接缺陷所造成的影响比较突出，需要在质量检验和预防工作中，坚持应用综合性的措施。

简介：摘要：现代的自动焊接技术既传承了传统手工焊接的优势，又是对其劣势的摒弃与改进。自动焊接在机械焊接中的广泛应用，在保障了焊接产品质量的同时，降低了焊接的成本，改善了加工的环境和减少了对加工者的伤害。因此，我们应结合我国的实际情况，学习和引进西方的先进自动焊接技术，使自动焊接的技术得以逐步向前推进。

简介：　　摘要：在现代工业生产领域中焊接结构件正越来越受到广泛的运用，对于焊接本身的尺寸精度和型位公差也提出了更高的标准。但是由于焊接的特殊性，焊接变形是无法避免的，如果焊接严重变形会直接影响整个结构件的制作精度和加工效率，同时焊接变形还会造成结构件的内部压力，对整体焊道会造成撕裂和弯曲的危害，从而弱化整个结构件的牢固。 

简介：　　摘要：在现代工业生产领域中焊接结构件正越来越受到广泛的运用，对于焊接本身的尺寸精度和型位公差也提出了更高的标准。但是由于焊接的特殊性，焊接变形是无法避免的，如果焊接严重变形会直接影响整个结构件的制作精度和加工效率，同时焊接变形还会造成结构件的内部压力，对整体焊道会造成撕裂和弯曲的危害，从而弱化整个结构件的牢固。 

简介：摘要：通过 PE给水管路在施工中热熔焊结受施工工艺、压力、温度变化对焊接质量的影响，探讨 PE管材在室外施工中的焊接工艺和质量控制。

简介：摘要：随着我国经济的发展和进步，人们的生活水平不断提高，对石油的需求也在不断的增加，而在石油行业中，石油化工的施工是其中的重要内容，尤其是在压力管道施工焊接技术，提高石油化工压力管道施工焊接技术可以保障石油的运输，本文从石油化工压力管道安装技术概述以及提升石油化工压力管道施工焊接技术水平要点等方面进行简要的分析和研究，针对其施工焊接中常见的问题进行解决，这样可以确保管道施工工作的质量。

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