简介：采用设定粒度范围的铝硅合金粉末与氟铝酸钾钎剂粉末混合后压坯、烧结、加热挤压成丝的工艺，制备了铝基复合焊丝。研究了压制压力、烧结、加热挤压对粉坯密度及丝材的影响。研究结果表明：从0-50MPa范围内粉坯的密度随冷等静压压力的升高，从初始零压的1．06g／cm3急剧升高到1．97g/cm3；加压到50MPa以上，粉坯的密度增加变缓慢。在研究的温度范围，加压烧结可使粉坯达到理论密度的93％以上；加热挤压粉坯可得到密度达到理论密度的97％的铝基复合焊丝，具有实用价值。
简介：浅析了导致铅电解阴极导电铜捧与极片接触点电压降Ｖ接增高的原因，并介绍了降低该电压降的途径与相关的工业实践。
简介：通过对80kA上插自焙铝电解槽立柱母线接点上试用导电膏的结果分析,认为在电解槽上使用导电膏受厂房环境含尘条件影响很大,只有保证了涂敷面清洁度,才能收到可观的节电效果,导电膏可在电解槽接点上推广使用。在新建槽上使用,简单易行,效益明显,且可弥补母线加工面光洁度的不足。
铝基复合焊丝制备工艺研究
降低铅电解接点电压降初探
导电膏在铝电解槽母线接点上的试用
