简介：摘要： 文章通过浅谈提升热轧产品质量的热轧精整技术，为我们介绍了热轧产品生产过程当中可能会遇到的一系列质量问题，相关工作人员需要尽可能的提高热轧精整技术水平，从而有效的保证热轧产品质量，为企业的前景发展打下扎实的基础。

简介：摘要：热轧工艺润滑技术是将热轧轧制理论和摩擦学理论相结合的一项技术，在轧制过程中向工作辊或支承辊表面喷涂专用润滑剂（轧制油），通过轧辊旋转将其带入变形区，在轧辊与带钢表面形成一层极薄的油膜，改变变形区金属的变形条件，降低摩擦系数，降低传动电机的功率，减少轧辊磨损，提高带钢表面质量。近些年，随着钢铁行业逐步向绿色低碳方向转型升级，热轧工艺润滑技术在国内钢企得到广泛应用。除精轧机组外，粗轧机、粗轧前立辊轧机和精轧前立辊轧机也开始采用。

简介：液压活套是二热轧精轧机组的重要组成部分，由于原装设计的液压活套阀台伺服阀的选型不太合理，导致其张力和角度波动大，不利于控制和正常生产。针对此状况，我们通过改造液压活套阀台来解决了其张力和角度波动大的问题，起到了优质增效的效果。

简介：摘要在国内经济持续增长的过程中，钢铁行业起到了很大的促进作用。在当前时期，我们国家的大部分钢铁公司正对产品结构予以进一步完善，热轧薄板厂也兴建了很多。本文结合自己的工作经验对热轧精轧机组速度级联控制的应用进行相关研究与探讨。主要以首钢京唐1580生产线为例，进行介绍。

简介：全数字直流调速系统是近年来发展起来的一门新技术。通过鄂钢热带厂的改造实例,介绍了一个典型的将全数字直流调速系统与高性能的可编程控制器(PLC)、工控机(上位监控)组合在一起构成一个基于网络通讯的自动控制系统。

简介：在旧式的线材生产中，轧制后普遍采用落后的成卷自然冷却工艺措施，这样就存在盘卷机械性能低，二次氧化严重及外表不易控制的缺点，从解决普遍线材轧机上的线材冷却这一问题，提出了使用线材控冷精整系统，并推广到中小型轧材厂线材轧制中，取得良好的经济效益。

简介：摘要：在铝材料研发出来以后，得益于这一材料的各方面特性，使得在社会经济领域对于铝加工材料的需求逐年递增，从铝制品的需求来看，铝板的用量大，且消耗也多，根据市场调查，大约有70%的铝板在正式投入使用以后需进行精整，为改变这一现状，对铝板带的精整工序调整和控制极为关键，以全面提升精整工序的合理性。基于此，本文从铝板带精整工序的控制内容和原理出发，分析了精整工序控制中可采用的方式，以带动铝板带生产行业的进步。

简介：摘要：在高速铁路高速运行过程中，道岔是铁路路网的关键部位，其主要功能为限速、调节列车速度。而有砟轨道精调作业则能够有效改善线路整体性能。本文对高铁运营中有砟道岔施工进行了探讨与研究；通过对质量控制和检修方面提出建议并实现维修方案的制定及实施工作提供参考依据。

简介：摘要：随着热轧控轧控冷技术的发展[1]以及汽车轻量化发展的要求，热轧带钢产品规格从低碳软钢逐渐向超高强钢拓展。高强钢对温度的敏感性较常规的低碳软钢的要求更高，因此对带钢宽度方向上的温度均匀性提出了更高的要求。

简介：摘要本文基于精轧机主传动系统运行不稳定进行研究，通过对主传系统设备的研究及改造提高主传系统稳定性，延长设备的使用寿命，保证设备的长周期稳定运转。

简介：摘要本文将会通过一系列的案例来对1780热轧生产线的精轧头部轧破问题进行研究，以求能够通过这些案列问题能够使这一生产问题得到圆满的解决，并将加强对这一生产线的管理与控制工作。

简介：摘要在线剪切的种类有很多，比如圆盘刀、剃刀、碟刀这些都是必备的剪切工具。碟刀可以将铝箔的剪切范围控制在本0.03～0.2mm。下面就碟刀在铝加工中的使用及如何提高精准度进行分析。

简介：

简介：摘要：介绍了广西钢铁1780mm热轧产线的机架间除鳞系统，针对生产过程中出现的除鳞故障的原因进行分析，并提出解决措施。措施实施后除鳞系统稳定，带钢表面正常，实现了质量稳定、生产顺行的目的。

简介：小口径无缝管连线精整是一个既复杂但是又简单的工艺制作，所以文章主要是对于小口径无缝管连线精整工艺的流程及你想那个分析，为工厂在实际的操作中提供参考。

简介：

简介：精整2号行车主钩电动机换型改造，提高了电动机使用寿命，减少了对生产的影响。

简介：摘要：阐述了轨道交通中车辆产品的主要部件加工之后精整工艺的研究，主要部件包括转向架构架和电机机座，同时简单介绍了现场精整工艺生产中要遵守的守则，介绍了精整工艺中常见的工具及它们的特点，有利于开展精整工作时选取更合适的工具，提高工作效率和工作质量，对轨道交通车辆精整工艺的发展有着十分重要的意义。

简介：本文分析了涟钢2250热轧板厂CVC弯窜装置故障率高,CVC窜辊位置控制精度差的原因,实施了CVC弯窜移动块、固定块以及位移传感器控制的改造,取得明显效果,设备故障大幅降低,窜辊位置控制精度得到保障。

简介：摘要由于我国居民生活水平不断提高，故而对优特钢棒材生产质量提出新要求，为了保证切实增加产品附加值，有效提高精整生产效率，企业必须革新传统工艺与技术。本文重点阐述优特钢棒材精整生产线工艺具体配置，分析优特钢棒材竞争生产线上新技术的应用方法，以期为提高棒材生产综合能力提供强有力支持。